一种手推式施肥装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710788024.1 (22)申请日 2017.09.04 (71)申请人 韦健敏 地址 511356 广东省广州市增城区新塘镇 友谊一横街1号 (72)发明人 韦健敏 (51)Int.Cl. A01C 17/00(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 23/02(2006.01) (54)发明名称 一种手推式施肥装置 (57)摘要 本发明公开了一种手推式施肥装置， 包括推 移车以及安装在推移车顶部的施肥机体， 施肥机 体顶部端面内设有加料槽，。

2、 加料槽底部相连通设 有锥槽， 加料槽右侧内壁顶部设有斜槽， 锥槽底 部相连通设有破碎腔， 破碎腔内设有的转动破碎 组件， 破碎腔底部相连通设有排料口， 排料口底 部相连通设有向右侧延伸设置的离心施肥腔， 离 心施肥腔内设有离心施肥机构， 排料口内贯穿设 有左右延伸设置的滑动槽， 滑动槽左侧延伸末端 相连通设有向下延伸设置的第一导向槽， 第一导 向槽左侧末端相连通设有向上延伸设置的升降 滑动槽， 滑动槽内滑动配合连接有左右延伸设置 的滑动挡板； 本发明结构简单， 操作方便， 提高结 块肥料的破碎均匀性， 减少肥料浪费现象， 提高 受肥率。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 10820。

3、7250 A 2018.06.29 CN 108207250 A 1.一种手推式施肥装置， 包括推移车以及安装在推移车顶部的施肥机体， 其特征在于： 施肥机体顶部端面内设有加料槽， 加料槽底部相连通设有锥槽， 加料槽右侧内壁顶部设有 斜槽， 锥槽底部相连通设有破碎腔， 破碎腔内设有的转动破碎组件， 破碎腔底部相连通设有 排料口， 排料口底部相连通设有向右侧延伸设置的离心施肥腔， 离心施肥腔内设有离心施 肥机构， 排料口内贯穿设有左右延伸设置的滑动槽， 滑动槽左侧延伸末端相连通设有向下 延伸设置的第一导向槽， 第一导向槽左侧末端相连通设有向上延伸设置的升降滑动槽， 滑 动槽内滑动配合连接有左右延。

4、伸设置的滑动挡板， 滑动挡板内部设有开启口， 滑动挡板左 侧延伸末端伸入第一导向槽内且末端固设有顶压斜块， 顶压斜块左侧末端伸入升降滑动槽 内且与升降滑动槽左侧内壁相抵接， 顶压斜块右侧端面与第一导向槽右侧内壁之间设有第 一弹簧， 滑动挡板右侧延伸段伸入排料口右侧的滑动槽内且滑动配合连接， 升降滑动槽内 设有向上延伸设置的升降滑动杆， 升降滑动杆顶部延伸末端伸出施肥机体顶部端面外且末 端固设有向右侧延伸设置的横梁， 横梁底部固设有与加料槽顶部端相对设置的按压驱进机 构， 升降滑动槽底部的左侧内壁内设有与升降滑动杆配合连接的升降驱进机构， 升降滑动 杆底部端面右侧设有用以顶压斜块顶压滑动配合连接。

5、的斜面， 施肥机体内部设置有漏电保 护装置。 2.根据权利要求1所述的一种手推式施肥装置， 其特征在于： 所述离心施肥机构包括转 动设置在所述离心施肥腔内的离心转叶组件以及设置在所述离心转叶组件底部末端的离 心电机， 所述离心电机外表面嵌于所述离心施肥腔内底壁内且固定连接， 所述离心施肥腔 右侧内壁设有贯穿所述施肥机体右侧外壁体的施肥口。 3.根据权利要求1所述的一种手推式施肥装置， 其特征在于： 所述升降驱进机构包括与 所述升降滑动槽左侧底部相连通设置的第二导向槽以及设置在所述第二导向槽内且上下 延伸设置的螺纹杆， 所述螺纹杆顶部延伸末端与所述第二导向槽内顶壁转动配合连接， 所 述螺纹杆底部。

6、延伸末端与升降电机配合连接， 所述升降电机嵌于所述第二导向槽内底壁内 且固定连接， 所述螺纹杆上螺纹配合连接有升降导向块， 所述升降导向块右侧端与所述升 降滑动杆左侧底部固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种手推式施肥装置， 其特征在于： 所述按压驱进机构包括顶 部与所述横梁底部固定连接的支杆以及固定在所述支杆底部末端的托架， 所述托架内设有 滑动腔， 所述滑动腔内底壁中间位置相连通设有沉槽， 所述沉槽内设有凸轮， 所述凸轮右侧 末端配合连接有凸轮电机， 所述凸轮电机外表面嵌于所述沉槽右侧内壁内且固定连接， 所 述滑动腔内滑动配合连接有左右延伸设置的滑动杆， 所述滑动杆左右两侧延伸末端固设有。

7、 向下延伸设置的连杆， 所述连杆底部延伸末端贯穿所述托架底部端面且滑动配合连接且末 端伸出所述托架底部端面外， 所述连杆底部固设有锤块， 左右两侧所述连杆之间的所述托 架底部与所述锤块顶部之间设有第二弹簧。 5.根据权利要求4所述的一种手推式施肥装置， 其特征在于： 所述第二弹簧和所述第一 弹簧均为顶压弹簧。 6.根据权利要求1所述的一种手推式施肥装置， 其特征在于： 所述漏电保护装置包括设 置在所述施肥机体内部右下端的存放腔， 所述存放腔中安装有漏电保护器， 所述漏电保护 器外部可打开的设置有门板。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108207250 A 2 一种手推式施肥装置 技。

8、术领域 0001 本发明涉及农业施肥机械技术领域， 具体是一种手推式施肥装置。 背景技术 0002 在中国南方有众多小面积农田， 其采用大型机械化设备不适用， 也比较浪费， 而如 果采用纯人工的方式进行农业生产， 效率也比较低下， 因此迫切需要一种可适应于小面积 农田条件的施肥器械。 一般小面积农田都采用固态化肥为主， 由于固态化肥方便储存和运 输， 但是， 特殊天气下固态化肥时常会出现结块的问题， 化肥严重结块难以破碎， 对机械施 肥不利， 另外， 容易导致肥料不易排出造成施肥口的堵塞， 现有的小型施肥装置， 由于设计 不合理， 破碎功能差， 施肥效率慢， 以及无法实现良好的下料。 发明内容。

9、 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种手推式施肥装置， 其能够解决上述现在技 术中的问题。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的： 本发明的一种手推式施肥装置， 包括推移 车以及安装在所述推移车顶部的施肥机体， 所述施肥机体顶部端面内设有加料槽， 所述加 料槽底部相连通设有锥槽， 所述加料槽右侧内壁顶部设有斜槽， 所述锥槽底部相连通设有 破碎腔， 所述破碎腔内设有的转动破碎组件， 所述破碎腔底部相连通设有排料口， 所述排料 口底部相连通设有向右侧延伸设置的离心施肥腔， 所述离心施肥腔内设有离心施肥机构， 所述排料口内贯穿设有左右延伸设置的滑动槽， 所述滑动槽左侧延伸末端相连通设有。

10、向下 延伸设置的第一导向槽， 所述第一导向槽左侧末端相连通设有向上延伸设置的升降滑动 槽， 所述滑动槽内滑动配合连接有左右延伸设置的滑动挡板， 所述滑动挡板内部设有开启 口， 所述滑动挡板左侧延伸末端伸入所述第一导向槽内且末端固设有顶压斜块， 所述顶压 斜块左侧末端伸入所述升降滑动槽内且与所述升降滑动槽左侧内壁相抵接， 所述顶压斜块 右侧端面与所述第一导向槽右侧内壁之间设有第一弹簧， 所述滑动挡板右侧延伸段伸入所 述排料口右侧的所述滑动槽内且滑动配合连接， 所述升降滑动槽内设有向上延伸设置的升 降滑动杆， 所述升降滑动杆顶部延伸末端伸出所述施肥机体顶部端面外且末端固设有向右 侧延伸设置的横梁，。

11、 所述横梁底部固设有与所述加料槽顶部端相对设置的按压驱进机构， 所述升降滑动槽底部的左侧内壁内设有与所述升降滑动杆配合连接的升降驱进机构， 所述 升降滑动杆底部端面右侧设有用以所述顶压斜块顶压滑动配合连接的斜面， 所述施肥机体 内部设置有漏电保护装置。 0005 作为优选地技术方案， 所述离心施肥机构包括转动设置在所述离心施肥腔内的离 心转叶组件以及设置在所述离心转叶组件底部末端的离心电机， 所述离心电机外表面嵌于 所述离心施肥腔内底壁内且固定连接， 所述离心施肥腔右侧内壁设有贯穿所述施肥机体右 侧外壁体的施肥口。 0006 作为优选地技术方案， 所述升降驱进机构包括与所述升降滑动槽左侧底部相。

12、连通 说 明 书 1/5 页 3 CN 108207250 A 3 设置的第二导向槽以及设置在所述第二导向槽内且上下延伸设置的螺纹杆， 所述螺纹杆顶 部延伸末端与所述第二导向槽内顶壁转动配合连接， 所述螺纹杆底部延伸末端与升降电机 配合连接， 所述升降电机嵌于所述第二导向槽内底壁内且固定连接， 所述螺纹杆上螺纹配 合连接有升降导向块， 所述升降导向块右侧端与所述升降滑动杆左侧底部固定连接。 0007 作为优选地技术方案， 所述按压驱进机构包括顶部与所述横梁底部固定连接的支 杆以及固定在所述支杆底部末端的托架， 所述托架内设有滑动腔， 所述滑动腔内底壁中间 位置相连通设有沉槽， 所述沉槽内设有凸。

13、轮， 所述凸轮右侧末端配合连接有凸轮电机， 所述 凸轮电机外表面嵌于所述沉槽右侧内壁内且固定连接， 所述滑动腔内滑动配合连接有左右 延伸设置的滑动杆， 所述滑动杆左右两侧延伸末端固设有向下延伸设置的连杆， 所述连杆 底部延伸末端贯穿所述托架底部端面且滑动配合连接且末端伸出所述托架底部端面外， 所 述连杆底部固设有锤块， 左右两侧所述连杆之间的所述托架底部与所述锤块顶部之间设有 第二弹簧。 0008 作为优选地技术方案， 所述第二弹簧和所述第一弹簧均为顶压弹簧。 0009 作为优选地技术方案， 所述漏电保护装置包括设置在所述施肥机体内部右下端的 存放腔， 所述存放腔中安装有漏电保护器， 所述漏电。

14、保护器外部可打开的设置有门板。 0010 本发明的有益效果是： 1.通过滑动挡板内部设开启口， 滑动挡板左侧延伸末端伸入第一导向槽内且末端固设 顶压斜块， 顶压斜块左侧末端伸入升降滑动槽内且与升降滑动槽左侧内壁相抵接， 顶压斜 块右侧端面与第一导向槽右侧内壁之间设第一弹簧， 滑动挡板右侧延伸段伸入排料口右侧 的滑动槽内且滑动配合连接， 升降滑动槽内设向上延伸设置的升降滑动杆， 升降滑动杆顶 部延伸末端伸出施肥机体顶部端面外且末端固设向右侧延伸设置的横梁， 横梁底部固设与 加料槽顶部端相对设置的按压驱进机构， 升降滑动槽底部的左侧内壁内设与升降滑动杆配 合连接的升降驱进机构， 升降滑动杆底部端面。

15、右侧设用以顶压斜块顶压滑动配合连接的斜 面， 从而实现自动控制破碎以及施肥下料工作， 提高结块肥料的破碎率以及防止施肥下料 过程中造成堵塞。 0011 2.通过按压驱进机构包括顶部与横梁底部固定连接的支杆以及固定在支杆底部 末端的托架， 托架内设滑动腔， 滑动腔内底壁中间位置相连通设沉槽， 沉槽内设凸轮， 凸轮 右侧末端配合连接凸轮电机， 凸轮电机外表面嵌于沉槽右侧内壁内且固定连接， 滑动腔内 滑动配合连接左右延伸设置的滑动杆， 滑动杆左右两侧延伸末端固设向下延伸设置的连 杆， 连杆底部延伸末端贯穿托架底部端面且滑动配合连接且末端伸出托架底部端面外， 连 杆底部固设锤块， 左右两侧连杆之间的托。

16、架底部与锤块顶部之间设第二弹簧， 从而实现凸 轮带动滑动杆上下滑动， 并由滑动杆带动连杆底部的锤块往复对加料槽内的肥料进行锤击 工作， 提高施肥的破碎速度。 0012 3.本发明结构简单， 操作方便， 能实现自动控制多次破碎工作， 提高结块肥料的破 碎均匀性， 通过离心施肥机构提高施肥的工作效率以及施肥范围， 达到均匀施肥的目的， 减 少肥料浪费现象， 提高农作物的受肥率。 附图说明 0013 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 说 明 书 2/5 页 4 CN 108207250 A 4 0014 图1为本发明的一种手推式施肥装置外部整体结构示意图； 图2为本发明的。

17、施肥机体内部结构示意图； 图3为本发明的按压驱进机构内部结构示意图； 图4为本发明的斜面与顶压斜块抵接时的结构示意图； 图5为本发明的一种手推式施肥装置施肥时的结构示意图； 图6为本发明的推移车的结构示意图。 具体实施方式 0015 如图1-图6所示， 本发明的一种手推式施肥装置， 包括推移车7以及安装在所述推 移车7顶部的施肥机体8， 所述施肥机体8顶部端面内设有加料槽81， 所述加料槽81底部相连 通设有锥槽811， 所述加料槽81右侧内壁顶部设有斜槽810， 所述锥槽811底部相连通设有破 碎腔82， 所述破碎腔82内设有的转动破碎组件821， 所述破碎腔82底部相连通设有排料口 83，。

18、 所述排料口83底部相连通设有向右侧延伸设置的离心施肥腔84， 所述离心施肥腔84内 设有离心施肥机构， 所述排料口83内贯穿设有左右延伸设置的滑动槽85， 所述滑动槽85左 侧延伸末端相连通设有向下延伸设置的第一导向槽87， 所述第一导向槽87左侧末端相连通 设有向上延伸设置的升降滑动槽86， 所述滑动槽85内滑动配合连接有左右延伸设置的滑动 挡板851， 所述滑动挡板851内部设有开启口852， 所述滑动挡板851左侧延伸末端伸入所述 第一导向槽87内且末端固设有顶压斜块871， 所述顶压斜块871左侧末端伸入所述升降滑动 槽86内且与所述升降滑动槽86左侧内壁相抵接， 所述顶压斜块871。

19、右侧端面与所述第一导 向槽87右侧内壁之间设有第一弹簧872， 所述滑动挡板851右侧延伸段伸入所述排料口83右 侧的所述滑动槽85内且滑动配合连接， 所述升降滑动槽86内设有向上延伸设置的升降滑动 杆861， 所述升降滑动杆861顶部延伸末端伸出所述施肥机体8顶部端面外且末端固设有向 右侧延伸设置的横梁862， 所述横梁862底部固设有与所述加料槽81顶部端相对设置的按压 驱进机构9， 所述升降滑动槽86底部的左侧内壁内设有与所述升降滑动杆861配合连接的升 降驱进机构， 所述升降滑动杆861底部端面右侧设有用以所述顶压斜块871顶压滑动配合连 接的斜面8610， 所述施肥机体8内部设置有漏。

20、电保护装置。 0016 有益地， 所述离心施肥机构包括转动设置在所述离心施肥腔84内的离心转叶组件 842以及设置在所述离心转叶组件842底部末端的离心电机843， 所述离心电机843外表面嵌 于所述离心施肥腔84内底壁内且固定连接， 所述离心施肥腔84右侧内壁设有贯穿所述施肥 机体8右侧外壁体的施肥口841， 从而提高施肥的工作效率以及施肥范围， 达到均匀施肥的 目的， 减少肥料浪费现象。 0017 有益地， 所述升降驱进机构包括与所述升降滑动槽86左侧底部相连通设置的第二 导向槽88以及设置在所述第二导向槽88内且上下延伸设置的螺纹杆881， 所述螺纹杆881顶 部延伸末端与所述第二导向槽。

21、88内顶壁转动配合连接， 所述螺纹杆881底部延伸末端与升 降电机882配合连接， 所述升降电机882嵌于所述第二导向槽88内底壁内且固定连接， 所述 螺纹杆881上螺纹配合连接有升降导向块883， 所述升降导向块883右侧端与所述升降滑动 杆861左侧底部固定连接， 从而实现自动控制升降滑动杆861上下升降工作， 并由升降滑动 杆861带动横梁862底部的按压驱进机构9上下升降工作， 完成对加料槽81内的肥料进行加 压破碎工作。 说 明 书 3/5 页 5 CN 108207250 A 5 0018 有益地， 所述按压驱进机构9包括顶部与所述横梁862底部固定连接的支杆91以及 固定在所述支。

22、杆91底部末端的托架92， 所述托架92内设有滑动腔94， 所述滑动腔94内底壁 中间位置相连通设有沉槽95， 所述沉槽95内设有凸轮951， 所述凸轮951右侧末端配合连接 有凸轮电机952， 所述凸轮电机952外表面嵌于所述沉槽95右侧内壁内且固定连接， 所述滑 动腔94内滑动配合连接有左右延伸设置的滑动杆941， 所述滑动杆941左右两侧延伸末端固 设有向下延伸设置的连杆942， 所述连杆942底部延伸末端贯穿所述托架92底部端面且滑动 配合连接且末端伸出所述托架92底部端面外， 所述连杆942底部固设有锤块93， 左右两侧所 述连杆942之间的所述托架92底部与所述锤块93顶部之间设有。

23、第二弹簧96， 从而实现凸轮 951带动滑动杆941上下滑动， 并由滑动杆941带动连杆942底部的锤块93往复对加料槽81内 的肥料进行锤击工作， 提高施肥的破碎速度。 0019 有益地， 所述第二弹簧96和所述第一弹簧872均为顶压弹簧。 0020 有益地， 所述漏电保护装置包括设置在所述施肥机体8内部右下端的存放腔61， 所 述存放腔61中安装有漏电保护器62， 所述漏电保护器62外部可打开的设置有门板63， 当发 生漏电事故时， 通过漏电保护器62及时跳闸从而可对用电设备进行保护防止用电设备损 坏。 0021 初始状态时， 升降导向块883位于第二导向槽88内的最顶部位置， 此时， 由。

24、升降导 向块883带动连杆942顶部延伸末端最大程度伸出施肥机体8的顶部端面外， 同时， 使升降导 向块883底部端面最大程度远离升降滑动槽86内底壁， 此时， 顶压斜块871受到第一弹簧872 的顶压力， 使顶压斜块871左侧末端最大程伸入升降滑动槽86内且与升降滑动槽86左侧内 壁相抵接， 同时， 由顶压斜块871带动左侧延伸末端的滑动挡板851最大程度伸入第一导向 槽87内， 此时， 滑动挡板851内的开启口852完全位于排料口83左侧的滑动槽85内， 同时， 使 滑动挡板851右侧末端最大程度远离滑动槽85右侧内壁， 此时， 排料口83处于密闭状态。 0022 当需要施肥工作时， 首先。

25、将结块肥料通过斜槽810滑落至加料槽81内， 此时， 通过 凸轮电机952带动凸轮951转动， 当凸轮951上的凸出部转动伸入滑动腔94内且与滑动腔94 内的滑动杆941顶压滑动配合连接， 使滑动杆941沿滑动腔94内顶部方向滑动， 同时， 由滑动 杆941带动连杆942以及连杆942底部的锤块93克服第二弹簧96的顶压力向上滑动， 当凸轮 951上的凸出部转动入沉槽95内， 此时， 锤块93受到第二弹簧96的顶压力向下滑动， 同时， 由 锤块93带动连杆942以及连杆942顶部的滑动杆941沿滑动腔94内的底部方向滑动， 直至滑 动杆941底部端与滑动腔94内顶壁相抵接， 然后通过升降电机8。

26、82带动螺纹杆881转动， 由螺 纹杆881带动升降导向块883逐渐沿第二导向槽88内的底部方向滑动， 同时， 由升降导向块 883带动滑动杆941逐渐沿升降滑动槽86底部方向滑动， 此时， 由滑动杆941带动底部的按压 驱进机构9逐渐向下滑动并伸入加料槽81， 使按压驱进机构9内的锤块93往复上下移动并锤 击加料槽81内的结块肥料， 此时经破碎后的肥料经锥槽811汇集滑落至转动破碎组件821上 方的破碎腔82内并与转动破碎组件821进行再次破碎工作， 直至如图4所示当滑动杆941底 部的斜面8610与顶压斜块871右侧顶部相抵接时， 此时， 控制凸轮电机952以及升降电机882 停止转动， 。

27、同时， 使锤块93受到第二弹簧96的顶压力完全伸入锥槽811内， 此时， 继续控制转 动破碎组件821持续转动进行深度破碎工作， 当破碎完成后， 此时继续控制升降电机882带 动螺纹杆881转动， 由螺纹杆881带动升降导向块883逐渐沿第二导向槽88内的底部方向滑 动， 同时， 由升降导向块883带动升降滑动杆861逐渐沿升降滑动槽86底部方向滑动， 此时， 说 明 书 4/5 页 6 CN 108207250 A 6 升降导向块883底部的斜面8610与顶压斜块871顶压滑动配合， 使顶压斜块871克服第一弹 簧872顶压力逐渐沿第一导向槽87内的右侧方向移动， 此时， 升降滑动杆861带。

28、动横梁862向 下推压支杆91， 同时， 使支杆91向下推动托架92， 使托架92克服第二弹簧96的顶压力向下滑 动， 直至如图5所示升降滑动杆861移动至升降滑动槽86内的最底部位置时， 此时， 使顶压斜 块871克服第一弹簧872顶压力完全滑入第一导向槽87内， 同时由顶压斜块871带动滑动挡 板851完全滑入滑动槽85内， 此时， 使开启口852与排料口83处于完全重合且相连通状态， 此 时， 使托架92最大程度伸入加料槽81内的底部位置， 然后通过离心电机843带动离心转叶组 件842转动实现施肥工作。 0023 本发明的有益效果是： 1.通过滑动挡板内部设开启口， 滑动挡板左侧延伸末。

29、端伸入第一导向槽内且末端固设 顶压斜块， 顶压斜块左侧末端伸入升降滑动槽内且与升降滑动槽左侧内壁相抵接， 顶压斜 块右侧端面与第一导向槽右侧内壁之间设第一弹簧， 滑动挡板右侧延伸段伸入排料口右侧 的滑动槽内且滑动配合连接， 升降滑动槽内设向上延伸设置的升降滑动杆， 升降滑动杆顶 部延伸末端伸出施肥机体顶部端面外且末端固设向右侧延伸设置的横梁， 横梁底部固设与 加料槽顶部端相对设置的按压驱进机构， 升降滑动槽底部的左侧内壁内设与升降滑动杆配 合连接的升降驱进机构， 升降滑动杆底部端面右侧设用以顶压斜块顶压滑动配合连接的斜 面， 从而实现自动控制破碎以及施肥下料工作， 提高结块肥料的破碎率以及防止。

30、施肥下料 过程中造成堵塞。 0024 2.通过按压驱进机构包括顶部与横梁底部固定连接的支杆以及固定在支杆底部 末端的托架， 托架内设滑动腔， 滑动腔内底壁中间位置相连通设沉槽， 沉槽内设凸轮， 凸轮 右侧末端配合连接凸轮电机， 凸轮电机外表面嵌于沉槽右侧内壁内且固定连接， 滑动腔内 滑动配合连接左右延伸设置的滑动杆， 滑动杆左右两侧延伸末端固设向下延伸设置的连 杆， 连杆底部延伸末端贯穿托架底部端面且滑动配合连接且末端伸出托架底部端面外， 连 杆底部固设锤块， 左右两侧连杆之间的托架底部与锤块顶部之间设第二弹簧， 从而实现凸 轮带动滑动杆上下滑动， 并由滑动杆带动连杆底部的锤块往复对加料槽内的。

31、肥料进行锤击 工作， 提高施肥的破碎速度。 0025 3.本发明结构简单， 操作方便， 能实现自动控制多次破碎工作， 提高结块肥料的破 碎均匀性， 通过离心施肥机构提高施肥的工作效率以及施肥范围， 达到均匀施肥的目的， 减 少肥料浪费现象， 提高农作物的受肥率。 0026 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说 明 书 5/5 页 7 CN 108207250 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 8 CN 108207250 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 9 CN 108207250 A 9 图3 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 10 CN 108207250 A 10 图5 图6 说 明 书 附 图 4/4 页 11 CN 108207250 A 11 。