一种新型方形链织链机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721099037.X (22)申请日 2017.08.30 (73)专利权人 浙江立新珠宝科技有限公司 地址 321102 浙江省金华市兰溪经济开发 区 （兰江街道秋菱路26号） (72)发明人 黄国新 刘召辉 蒋维 (51)Int.Cl. A44C 27/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种新型方形链织链机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型方形链织链机， 包括机架、 金属线夹持输送装置、 金属线夹持装 置、。

2、 机械夹爪， 本实用新型结构紧凑， 设计合理， 具有高效率的方形链制造工作， 且方形链形状 好， 结构牢固， 弥补了现有技术的不足， 本实用新 型为全自动设备， 所制造的方形链连续性好， 相 较于半手工或全手工制作， 具有较好的市场效 益。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 207285439 U 2018.05.01 CN 207285439 U 1.一种新型方形链织链机， 包括机架 （1） 、 金属线夹持输送装置 （2） 、 金属线夹持装置 （3） 、 机械夹爪 （4） ， 其特征在于： 所述机架 （1） 上设有导柱 （5） ， 所述机架 （1） 上设有安装台 （6） ， 所述安。

3、装台 （6） 与导柱 （5） 配合， 安装台 （6） 上设有导槽 （7） ， 所述导槽 （7） 内设有金属线 夹持输送装置 （2） ， 所述金属线夹持输送装置 （2） 由滑块 （2-1） 、 安装块一 （2-2） 、 压杆一 （2- 3） 、 导轮 （2-4） 、 弹簧一 （2-5） 、 夹线器一 （2-6） 、 L形顶杆 （2-7） 组成， 所述滑块 （2-1） 设置在导 槽 （7） 内， 滑块 （2-1） 上对称设有安装块一 （2-2） ， 所述安装块一 （2-2） 之间设有压杆一 （2- 3） ， 所述压杆一 （2-3） 端部设有导轮 （2-4） ， 所述压杆一 （2-3） 与滑块 （2。

4、-1） 之间设有弹簧一 （2-5） ， 所述压杆一 （2-3） 下位于滑块 （2-1） 内部设有夹线器一 （2-6） ， 所述机架 （1） 上位于压 杆一 （2-3） 上方设有L形顶杆 （2-7） ， 所述金属线夹持输送装置 （2） 一侧位于安装台 （6） 上设 有金属线夹持装置 （3） ， 所述金属线夹持装置 （3） 由固定台 （3-1） 、 安装块二 （3-2） 、 压板二 （3-3） 、 弹簧二 （3-4） 、 顶杆 （3-5） 、 夹线器二 （3-6） 、 出线口 （3-7） 、 平刀 （3-8） 组成， 固定台 （3- 1） 上对称设有安装块二 （3-2） ， 所述安装块二 （3-2。

5、） 之间设有压板二 （3-3） ， 所述压板二 （3- 3） 端部与固定台 （3-1） 之间弹簧二 （3-4） ， 所述压板二 （3-3） 上方位于机架 （1） 上设有顶杆 （3-5） ， 所述固定台 （3-1） 内部设有夹线器二 （3-6） ， 所述固定台 （3-1） 一侧设有出线口 （3- 7） ， 所述出线口 （3-7） 一侧位于固定台 （3-1） 上设有平刀 （3-8） ， 所述金属线夹持装置 （3） 一 侧位于机架 （1） 上设有机械夹爪 （4） ， 所述机械夹爪 （4） 由转轴 （4-1） 、 摆臂 （4-2） 、 转动结构 （4-3） 、 动力杆 （4-4） 、 圆弧齿面 （4-。

6、5） 、 安装轴 （4-6） 、 齿面 （4-7） 、 安装槽 （4-8） 、 固定块 （4- 9） 、 滑动块 （4-10） 、 夹头 （4-11） 、 固定柱一 （4-12） 、 顶针 （4-13） 、 固定柱二 （4-14） 、 弹簧三 （4- 15） 组成， 机架 （1） 上通过转轴 （4-1） 设有摆臂 （4-2） ， 所述摆臂 （4-2） 一端通过转动结构 （4- 3） 与机架 （1） 上的动力杆 （4-4） 连接， 所述摆臂 （4-2） 另一端设有圆弧齿面 （4-5） ， 所述摆臂 （4-2） 一侧位于机架 （1） 上设有安装轴 （4-6） ， 所述安装轴 （4-6） 侧面设有齿。

7、面 （4-7） ， 所述齿 面 （4-7） 与圆弧齿面 （4-5） 啮合， 所述安装轴 （4-6） 上设有安装槽 （4-8） ， 所述安装槽 （4-8） 内 设有固定块 （4-9） ， 所述固定块 （4-9） 一侧位于安装槽 （4-8） 内设有滑动块 （4-10） ， 所述固定 块 （4-9） 与滑动块 （4-10） 上均设有夹头 （4-11） ， 所述夹头 （4-11） 上设有固定柱一 （4-12） ， 固 定柱一 （4-12） 之间设有顶针 （4-13） ， 所述固定块 （4-9） 与滑动块 （4-10） 上均设有固定柱二 （4-14） ， 所述固定柱二 （4-14） 之间设有弹簧三 （4。

8、-15） ， 所述机械夹爪 （4） 上方位于机架 （1） 上设有活动切刀 （8） ， 所述活动切刀 （8） 一侧位于机架 （1） 上设有活动焊接头 （9） ， 所述活动 焊接头 （9） 一侧位于机架 （1） 上设有活动推刀 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种新型方形链织链机， 其特征在于， 所述滑动块 （4-10） 内设 有气压缸， 机架 （1） 上设有气压管 （11） ， 气压管 （11） 与气压缸连接。 3.根据权利要求1所述的一种新型方形链织链机， 其特征在于， 所述夹头 （4-11） 上设有 合金块 （12） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207285439 U。

9、 2 一种新型方形链织链机 技术领域 0001 本实用新型涉及织链机， 尤其是一种新型方形链织链机。 背景技术 0002 通常对贵金属项链的编织主要通过传统的手工编织， 这种方式效率低下， 无法满 足贵金属市场蓬勃发展的需求， 随着现代科技的发展， 编织项链的设备也层出不穷， 这种设 备通常只作为加工工具， 还不具备自动生产的功能， 这无疑阻滞贵金属织链技术的发展。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型方形链织链机。 0004 为解决上述现有的技术问题， 本实用新型采用如下方案： 一种新型方形链织链机， 包括机架、 金属线夹持输送装置、 金属线夹持装置、 机械夹。

10、爪， 所述机架上设有导柱， 所述机 架上设有安装台， 所述安装台与导柱配合， 安装台上设有导槽， 所述导槽内设有金属线夹持 输送装置， 所述金属线夹持输送装置由滑块、 安装块一、 压杆一、 导轮、 弹簧一、 夹线器一、 L 形顶杆组成， 所述滑块设置在导槽内， 滑块上对称设有安装块一， 所述安装块一之间设有压 杆一， 所述压杆一端部设有导轮， 所述压杆一与滑块之间设有弹簧一， 所述压杆一下位于滑 块内部设有夹线器一， 所述机架上位于压杆一上方设有L形顶杆， 所述金属线夹持输送装置 一侧位于安装台上设有金属线夹持装置， 所述金属线夹持装置由固定台、 安装块二、 压板 二、 弹簧二、 顶杆、 夹线。

11、器二、 出线口、 平刀组成， 固定台上对称设有安装块二， 所述安装块二 之间设有压板二， 所述压板二端部与固定台之间弹簧二， 所述压板二上方位于机架上设有 顶杆， 所述固定台内部设有夹线器二， 所述固定台一侧设有出线口， 所述出线口一侧位于固 定台上设有平刀， 所述金属线夹持装置一侧位于机架上设有机械夹爪， 所述机械夹爪由转 轴、 摆臂、 转动结构、 动力杆、 圆弧齿面、 安装轴、 齿面、 安装槽、 固定块、 滑动块、 夹头、 固定柱 一、 顶针、 固定柱二、 弹簧三组成， 机架上通过转轴设有摆臂， 所述摆臂一端通过转动结构与 机架上的动力杆连接， 所述摆臂另一端设有圆弧齿面， 所述摆臂一侧位。

12、于机架上设有安装 轴， 所述安装轴侧面设有齿面， 所述齿面与圆弧齿面啮合， 所述安装轴上设有安装槽， 所述 安装槽内设有固定块， 所述固定块一侧位于安装槽内设有滑动块， 所述固定块与滑动块上 均设有夹头， 所述夹头上设有固定柱一， 固定柱一之间设有顶针， 所述固定块与滑动块上均 设有固定柱二， 所述固定柱二之间设有弹簧三， 所述机械夹爪上方位于机架上设有活动切 刀， 所述活动切刀一侧位于机架上设有活动焊接头， 所述活动焊接头一侧位于机架上设有 活动推刀。 0005 作为优选， 所述滑动块内设有气压缸， 机架上设有气压管， 气压管与气压缸连接。 0006 作为优选， 所述夹头上设有合金块。 00。

13、07 有益效果： 本实用新型采用了上述技术方案提供一种新型方形链织链机， 弥补了 现有技术的不足， 设计合理， 操作方便。 说 明 书 1/3 页 3 CN 207285439 U 3 附图说明 0008 图1为本实用新型结构示意图。 0009 图2为金属线夹持输送装置结构示意图。 0010 图3为金属线夹持装置结构示意图。 0011 图4为夹线器一及夹线器二结构示意图。 0012 图5为机械夹爪结构示意图。 0013 图6为活动推刀结构示意图。 具体实施方式 0014 如图1、 2、 3、 4、 5、 6所示， 一种新型方形链织链机， 包括机架1、 金属线夹持输送装置 2、 金属线夹持装置3。

14、、 机械夹爪4， 所述机架1上设有导柱5， 所述机架1上设有安装台6， 所述 安装台6与导柱5配合， 安装台6上设有导槽7， 所述导槽7内设有金属线夹持输送装置2， 所述 金属线夹持输送装置2由滑块2-1、 安装块一2-2、 压杆一2-3、 导轮2-4、 弹簧一2-5、 夹线器一 2-6、 L形顶杆2-7组成， 所述滑块2-1设置在导槽7内， 滑块2-1上对称设有安装块一2-2， 所述 安装块一2-2之间设有压杆一2-3， 所述压杆一2-3端部设有导轮2-4， 所述压杆一2-3与滑块 2-1之间设有弹簧一2-5， 所述压杆一2-3下位于滑块2-1内部设有夹线器一2-6， 所述机架1 上位于压杆。

15、一2-3上方设有L形顶杆2-7， 所述金属线夹持输送装置2一侧位于安装台6上设 有金属线夹持装置3， 所述金属线夹持装置3由固定台3-1、 安装块二3-2、 压板二3-3、 弹簧二 3-4、 顶杆3-5、 夹线器二3-6、 出线口3-7、 平刀3-8组成， 固定台3-1上对称设有安装块二3-2， 所述安装块二3-2之间设有压板二3-3， 所述压板二3-3端部与固定台3-1之间弹簧二3-4， 所 述压板二3-3上方位于机架1上设有顶杆3-5， 所述固定台3-1内部设有夹线器二3-6， 所述固 定台3-1一侧设有出线口3-7， 所述出线口3-7一侧位于固定台3-1上设有平刀3-8， 所述金属 线夹。

16、持装置3一侧位于机架1上设有机械夹爪4， 所述机械夹爪4由转轴4-1、 摆臂4-2、 转动结 构4-3、 动力杆4-4、 圆弧齿面4-5、 安装轴4-6、 齿面4-7、 安装槽4-8、 固定块4-9、 滑动块4-10、 夹头4-11、 固定柱一4-12、 顶针4-13、 固定柱二4-14、 弹簧三4-15组成， 机架1上通过转轴4-1 设有摆臂4-2， 所述摆臂4-2一端通过转动结构4-3与机架1上的动力杆4-4连接， 所述摆臂4- 2另一端设有圆弧齿面4-5， 所述摆臂4-2一侧位于机架1上设有安装轴4-6， 所述安装轴4-6 侧面设有齿面4-7， 所述齿面4-7与圆弧齿面4-5啮合， 所述。

17、安装轴4-6上设有安装槽4-8， 所 述安装槽4-8内设有固定块4-9， 所述固定块4-9一侧位于安装槽4-8内设有滑动块4-10， 所 述固定块4-9与滑动块4-10上均设有夹头4-11， 所述夹头4-11上设有固定柱一4-12， 固定柱 一4-12之间设有顶针4-13， 所述固定块4-9与滑动块4-10上均设有固定柱二4-14， 所述固定 柱二4-14之间设有弹簧三4-15， 所述机械夹爪4上方位于机架1上设有活动切刀8， 所述活动 切刀8一侧位于机架1上设有活动焊接头9， 所述活动焊接头9一侧位于机架1上设有活动推 刀10， 所述滑动块4-10内设有气压缸， 机架1上设有气压管11， 气。

18、压管11与气压缸连接， 所述 夹头4-11上设有合金块12。 0015 实际使用时， 将方形金属线穿过金属线夹持输送装置2与金属线夹持装置3从出线 口3-7穿出， 在机械夹爪4的夹头4-11之间预设一个方形链环， 启动设备， L形顶杆2-7推出， 压杆一2-3下压， 触发夹线器一2-6将方形金属线夹紧， 滑块2-1在导槽7内移动， 导轮2-4在L 说 明 书 2/3 页 4 CN 207285439 U 4 形顶杆2-7端面滚动， 使夹线器一2-6始终保持夹紧状态， 金属线夹持输送装置2移动， 将方 形金属线从金属线夹持装置3的出线口3-7处穿过， 方形金属线从夹头4-11之间的方形链环 中穿。

19、过， 穿过一定距离后， 金属线夹持输送装置2停止移动， 顶杆3-5下压， 固定台3-1内的夹 线器二3-6触发， 夹紧方形金属线， 此时滑动块4-10内的气压缸启动， 使滑动块4-10在安装 槽4-8内移动， 夹头4-11松开， 预设的方形链环通过方形金属线本身的刚性， 悬挂在方形金 属线上， 动力杆4-4启动， 使摆臂4-2摆动， 通过齿面4-7与圆弧齿面4-5啮合， 安装轴4-6转 动， 机械夹爪4顺时针转动90 ， 此后， 活动推刀10推出， 移动到方形金属线上方时向下移动， 活动推刀10向下移动的同时活动切刀8推出， 将方形金属线切断， 同时气压缸停止动作， 通 过固定柱二4-14之间。

20、的弹簧三4-15将夹头4-11合并， 通过固定柱一4-12之间的顶针4-13限 制夹头4-11合并之后的间距， 通过上述动作， 切断的方形金属线呈方U形加持在夹头4-11之 间， 活动推刀10位于夹头4-11内， 此后， 安装台6在机架1上的导柱5移动， 将固定台3-1上的 平刀3-8移动到夹头4-11一侧， 平刀3-8推出， 通过平刀3-8以及活动推刀10的挤压与推动， 将方U形的方形金属线两端头合拢， 形成方形链环， 此后平刀3-8及活动推刀10推出回程， 活 动焊接头9推出， 在方U形方形金属线两端头合拢处进行焊接， 当方U形方形金属线焊接成方 形链环后， 动力杆4-4再次运作， 使机械。

21、夹爪4逆时针转动90 ， 此时一次方形链环的制作工 作完成， 此后， 安装台6回程， 出线口3-7移动到夹头4-11一侧， 顶杆3-5回程， 压板二3-3通过 弹簧二3-4回弹， 夹线器二3-6松开方形金属线， 而L形顶杆2-7回程， 压杆一2-3通过弹簧一 2-5回弹， 松开夹线器一2-6， 金属线夹持输送装置2向后回程， 此时通过上述动作即可实现 方形链的编织工作， 本实用新型结构紧凑， 设计合理， 具有高效率的方形链制造工作， 且方 形链形状好， 结构牢固， 本实用新型为全自动设备， 所制造的方形链连续性好， 相较于半手 工或全手工制作， 具有较好的市场效益。 0016 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。 本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代， 但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207285439 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 207285439 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 207285439 U 7 图5 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 207285439 U 8 。