大尺寸显示器件及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种能减小非显示区域尺寸的大尺寸显示墙模式显示器件及其制造方法。
背景技术
在屏幕上显示图象信息的多种显示器件中，布朗管(或CRT：阴极射线管)显示器已经普遍使用。但是，CRT存在某些缺点，例如，当要求它的显示面积时，它的尺寸大而且重。因此，已经开发了一种体型细长并能方便地在任何地方使用的平板显示器件，它逐渐代替了布朗管显示器。特别的是，一种液晶显示器件(LCD)，与其他平板显示器件相比，具有更优良的清晰度，显示移动图象时，液晶显示器件的响应时间几乎与布朗管显示器一样快。
这种液晶显示器件应用了液晶的光学各向异性和极化作用原理工作。由于液晶具有伸长的结构，它具有分子取向方向。通过人工给液晶加一电场可以控制该分子取向方向。由这种电场控制分子取向方向时，由于液晶的光学各向异性而使光按分子取向方向折射，由此显示图象。
在各种类型的液晶显示器件中，有一种显示墙模式的液晶显示器件，其中排列了多个液晶显示面板并相互连接作为一个大尺寸显示器件运行。
图1是现有技术的显示墙模式大型显示器件的示意图。
参见图1，该显示墙模式大型显示器件具有第一液晶显示面板(A)和第二液晶显示面板(B)。这里，第一液晶显示面板(A)和第二液晶显示面板(B)通过设置在其间的连接区(M)相互连接。连接区(M)占据一个预定空间，一个在操作过程中不显示图象的非显示区域。因此，要求减小该连接区(M)尺寸。
图2A到图2E显示了现有技术的显示墙模式大型显示器件的制造方法。
参见图2A，制备下基板100，形成一个液晶显示面板。然后，在下基板100的外部形成密封图案101，在预定位置设置液晶注入孔以注入液晶，如图2B所示。然后，如图2C所示，将上基板110粘接到下基板100上，并将液晶经注入孔注入上基板与下基板之间，形成液晶显示面板(A)。然后，如图2D所示，在液晶显示面板(A)的一个侧表面设置粘连元件150。然后，经过如图2A到图2C所述的过程形成另一个液晶显示面板(B)，其通过粘连元件150连接到液晶显示面板(A)，由此形成一个大尺寸显示墙模式显示器件，如图2E所示。
图3是沿图2E中I-I′线所作的剖面示意图。
参见图3，第一液晶显示面板(A)和第二液晶显示面板(B)通过粘连元件150相互连接，每一个密封图案101分别形成在相应液晶显示面板上。而且，具有第一液晶显示面板(A)和第二液晶显示面板(B)的大尺寸显示墙模式显示器件具有连接区(M)，连接区(M)在非显示区中，并几乎延伸到密封图案101和粘连元件150的区域。
因此，正在研究一种粘滞处理技术，以减小连接区的尺寸，该连接区为大型显示器件的非显示区域，以及增强液晶显示面板之间地粘滞作用。
【发明内容】
本发明涉及一种大尺寸显示墙模式显示器件及其制造方法，其基本上克服了现有技术中存在的局限和缺点所引起的一个或多个问题。
本发明的一个优点是，提供了一种能减小非显示区尺寸的大尺寸显示墙模式显示器件。
以下将说明本发明的其他特征和优点，一部分可以从说明书中明显得到，或者可以通过应用本发明认识到。通过在本发明书面的说明书和权利要求以及附图中具体指出的结构可以了解和获得本发明的目的和其他优点。
为了实现本发明的这些和其他优点，按照本发明的目的，正如具体以及概括描述的，本发明的显示器件包括：第一基板，具有至少两个下基板，它们在彼此之间的边界区通过第一粘连元件相互连接；第一密封图案，形成在下基板外围，以及第二密封图案，形成在下基板之间的边界区；和第二基板，用第一和第二密封图案粘接到第一基板。
另一方面，本发明的显示器件的制造方法包括步骤：用第一粘连元件在下基板彼此之间的边界区相互连接至少两个下基板以形成第一基板；在下基板外围形成第一密封图案，同时在边界区形成第二密封图形；用第一和第二密封图形将第二基板粘接到第一基板。
按照本发明的另一方面，大型显示器件的制造方法包括步骤：将至少两个下基板在一侧相互粘接，形成在其彼此之间具有边界区的第一基板；在下基板外围形成第一密封图案，在下基板之间的边界区形成第二密封图案；滴入液晶，填充第一基板的第一密封图案和第二密封图案限定的空间；将第二基板面向并粘接到第一基板。
应当理解，以上的概括描述和以下的详细描述都是范例性地说明本发明，旨在进一步说明本发明权利要求所要求保护的内容。
【附图说明】
通过所包括的附图可以进一步地理解本发明，附图包括在说明书中，作为说明书的一个组成部分，说明了本发明的实施例，和说明书一起用于说明本发明的原理。其中：
图1是现有技术的大尺寸显示墙模式显示器件的示意图；
图2A到图2E是现有技术的大尺寸显示墙模式显示器的制造方法的示意图；
图3是沿着图2E中I-I′线所作的剖面示意图；
图4是本发明一个优选实施例的大尺寸显示墙模式显示器件的示意图；
图5A到图5E是本发明一个优选实施例的大尺寸显示墙模式显示器件制造方法的示意图；
图6是沿着图5E中II-II′线所作的剖面图；
图7是本发明另一个优选实施例的大尺寸显示墙模式显示器件的示意图；和
图8是沿着图7中III-III′线所作的剖面示意图。
【具体实施方式】
下面参照附图详细说明本发明的实施例。附图中尽可能用相同附图标记表示相同或相似部件。
图4是本发明一个优选实施例的大尺寸显示墙模式显示器件的示意图。
参见图4，显示墙模式显示器件包括通过连接区(N)相互连接的第一LCD面板(C)和第二LCD面板(D)。通常，显示墙模式显示器件具有一个大显示面板，它包括连接到多个小上基板或一个大上基板的多个小下基板。但是，为了便于说明，在描述本发明的显示墙模式显示器件时，术语LCD面板用于描述每一个连接到多个小上基板或一个大上基板的小下基板。这里，LCD面板(C)和LCD面板(D)都具有相互面对的上基板和下基板(没有示出)，上基板和下基板用第一密封图案221相互粘接。该显示墙模式显示器件还包括在连接区(N)中的第二密封图案223。第二密封图案223的尺寸小于大约1100μm。液晶(没有示出)分配在由第一密封图案221和第二密封图案223提供的内部空间中。液晶通过设置在第一密封图案221一侧的液晶注入孔222注入内部空间。注入液晶后，注入孔用密封剂密封以防止液晶泄漏。
图5A到图5E显示了本发明一个优选实施例的大尺寸显示墙模式显示器件制造方法。
参见图5A，制备两个下基板201和202，以相互连接两个LCD面板(C)和LCD面板(D)。LCD面板(C)和LCD面板(D)的两个下基板201和202中的每个都具有相互交叉的多根栅线和多根数据线(没有示出)。而且，在栅线和数据线的每个交叉点都可以设置薄膜晶体管，该薄膜晶体管还包括像素电极。
参见图5B，两个LCD面板(C)和LCD面板(D)的下基板201和202用下基板粘连元件251相互连接。然后，在用下基板粘连元件251相互连接的两个LCD面板(C)和LCD面板(D)的两个下基板201和202上形成第一密封图案221和第二密封图案223，如图5C所示。这时，在位于两个LCD面板(C)和(D)的边界区的下基板粘连元件251上形成第二密封图案223。因此，只有一个密封图案设置在边界区中，与现有技术的显示器件不同，现有技术的显示器件中在两个LCD面板的连接区中设置了两个密封图案，因此，本发明可以减小连接区的尺寸。可以用热塑性材料形成下基板粘连元件，例如，环氧材料。此外，为了增大粘着力，在两个LCD面板(C)和(D)之间设置下基板粘连元件251后可以进行固化处理。而且，为了进一步增大粘着力，两个下基板201和202可以经过腐蚀处理来增加下基板粘连元件251与两个下基板之间的接触面积。如果两个下基板是玻璃基板，将玻璃基板浸入玻璃腐蚀剂中即可，玻璃腐蚀剂通常含HF等。
参见图5D，随后，与LCD面板(C)下基板201面对的上基板205放置并粘接到下基板201上，然后，如图5E所示，在其一个侧面上形成上基板粘连元件252。然后，与LCD面板(D)的下基板202面对的上基板206放置并粘接到下基板202上。此时，上基板粘连元件252和下基板粘连元件251放置在相同位置，并具有相同的材料和形状。换句话说，上基板粘连元件252形成在下基板粘连元件251上面。红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)滤色片形成在上基板205和206上以实现显示及改变颜色。此外，在滤色片之间的边界区形成黑矩阵以防止漏光，公共电极形成在上基板205和206上，用于加公共电压。在该点，应理解，本发明的原理可以应用到各种类型的显示器件。
然后，液晶注入到LCD面板(C)和(D)上，然后实行密封处理，完成按本发明的显示墙模式显示器件的制造。尽管在本实施例中液晶注入方法描述成在LCD面板(C)和(D)中分配液晶的方法，但是，诸如滴入填充方法等其他方法也包括在本发明的范围内，这些方法是本领域公知的方法。
图6是沿着图5E中II-II′线所作的剖面示意图。
参见图6，按本发明实施例的大尺寸显示墙模式显示器件包括：第一LCD面板(C)，第二LCD面板(D)，下基板粘连元件251和上基板粘连元件252。这里，下基板粘连元件251和上基板粘连元件252在相同位置相互重叠。而且，第二密封图案223形成在下基板粘连元件251和上基板粘连元件252之间。因此，与现有技术中的连接区(M)的尺寸比较，本发明的在非显示区中的连接区(N)的尺寸可以减小。
图7是按本发明另一个实施例的大尺寸显示墙模式显示器件的示意图，图8是沿着图7中III-III′线所作的剖面示意图。
参照图7和图8描述显示墙模式显示器件的制造方法。首先，制备两个下基板301和302，用其相互连接第一LCD面板(E)和第二LCD面板(F)。两个LCD面板(E)和(F)的两个下基板301和302用下基板粘连元件351相互连接。然后，在用下基板粘连元件351相互连接的两个LCD面板(E)和(F)的两个下基板301和302上形成第一密封图案321和第二密封图案323。这时，第二密封图案323形成在位于两个LCD面板(E)和(F)的边界区中的下基板粘连元件351上。因此，只有一个密封图案设置在两个LCD面板(E)和(F)的边界区，因而可以减小连接区的尺寸。
然后，将一个大上基板320放置并粘接到相互连接的两个下基板301和302上。这里，上基板320用作两个LCD面板(E)和(F)的公共上基板。此处，一个上基板对应两个下基板作为一个例子进行说明，事实上，上基板可以用作多个下基板的公共上基板。相应地，第一LCD面板(E)和第二LCD面板(F)用连接区(P)相互连接。
如上所述，按本发明实施例的大尺寸显示墙模式显示器件能够使LCD面板相互连接处的连接区的尺寸减小到最小，因此增大了屏幕显示区域。
上述的实施例中，用液晶显示器件说明了显示墙模式显示器件。但是，应理解，本发明的原理也可以应用到包括电致发光显示器件(EL)的其他类型的显示器件中。
本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围前提下，显然可以对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明包括这些修改和变化，只要其在所附权利要求及其等效范围内。