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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810022232.5 (22)申请日 2018.01.10 (71)申请人 广州英发食品有限公司 地址 510000 广东省广州市番禺区石基镇 莲塘路段海涌旁4号一座01厂房 (72)发明人 邱敬豪 (74)专利代理机构 广州一锐专利代理有限公司 44369 代理人 杨昕昕 (51)Int.Cl. A23L 19/00(2016.01) A23L 27/00(2016.01) A23L 27/14(2016.01) A23L 33/00(2016.01) (54)发明名称。
2、 一种姜汁粉生产工艺 (57)摘要 本发明涉及一种姜汁粉生产工艺， 包括以下 工艺流程： 步骤01： 生姜清洗； 步骤02： 生姜筛选， 剔除劣质生姜； 步骤03： 去皮， 采用去皮机去皮； 步骤04： 榨汁， 将生姜研磨制成姜汁； 步骤05： 称 取麦芽糊精， 将麦芽糊精与姜汁均匀混合， 制成 姜汁混合物； 步骤06： 采用喷雾干燥法将姜汁混 合物制成粉状； 步骤07： 将步骤06制得的姜粉进 行包装。 本发明所述的姜汁粉生产工艺， 能够保 持鲜姜香味。 权利要求书1页 说明书2页 CN 108208651 A 2018.06.29 CN 108208651 A 1.一种姜汁粉生产工艺， 其。
3、特征在于， 包括以下工艺流程： 步骤01： 生姜清洗； 步骤02： 生姜筛选， 剔除劣质生姜； 步骤03： 去皮， 采用去皮机去皮； 步骤04： 榨汁， 将生姜研磨制成姜汁； 步骤05： 称取麦芽糊精， 将麦芽糊精与姜汁均匀混合， 制成姜汁混合物； 步骤06： 采用喷雾干燥法将姜汁混合物制成粉状； 步骤07： 将步骤06制得的姜粉进行包装。 2.根据权利要求1所述的一种姜汁粉生产工艺， 其特征在于， 所述步骤05中， 称取的麦 芽糊精与姜汁之间的重量份配比为1:3-1:5。 3.根据权利要求1所述的一种姜汁粉生产工艺， 其特征在于， 所述步骤03中的去皮机去 皮时间为10分钟。 4.根据权利要。
4、求1所述的一种姜汁粉生产工艺， 其特征在于， 所述步骤05中包括将麦芽 糊精与姜汁加入搅拌锅中， 搅拌速度为20r/min， 搅拌时间为30分钟。 5.根据权利要求1所述的一种姜汁粉生产工艺， 其特征在于， 所述的喷雾干燥法为压力 喷雾干燥法。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108208651 A 2 一种姜汁粉生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及食品领域， 尤其是一种姜汁粉生产工艺。 背景技术 0002 姜是一种常用烹饪辅料， 分为生姜、 干姜、 炮姜三种。 中医理论认为， 姜可以煎汤、 榨汁， 或作调味品， 其中药性表现为： 发散风寒、 化痰止咳， 又能温中止呕、 解毒等，。
5、 常常用于 外感风寒及胃寒呕逆等症的治疗。 0003 姜是一种很有开发利用价值的经济作物， 除含有姜油酮、 姜酚等生理活性物质外， 还含有蛋白质、 多糖、 维生素和多种微量元素， 集营养、 调味、 保健于一身， 自古被医学家视 为药食同源的保健品， 具有祛寒、 祛湿、 暖胃、 加速血液循环等多种保健功能。 。 为了充分合 理地利用宝贵的鲜姜资源， 不仅使其每部分都得以充分利用， 而且获取高附加值产品， 鲜姜 深加工是势在必行的趋势。 现有的姜粉是用生姜烘干粉碎制成的姜粉因经高温干燥失去大 部份的挥发性姜油,从面使姜粉失去鲜姜香味,只剩下姜辣素成分， 用生姜烘干粉碎制成的 姜粉含有大量纤维质,就。
6、算用超微细粉碎或细胞破壁粉碎后形成200目左右的微粉,经冲水 后也会有沉淀物,功率不佳， 影响口感。 发明内容 0004 本发明为了克服上述中存在的问题， 提供了一种能够保持鲜姜香味的姜汁粉生产 工艺。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种姜汁粉生产工艺， 包括以下工 艺流程： 步骤01： 生姜清洗； 步骤02： 生姜筛选， 剔除劣质生姜； 步骤03： 去皮， 采用去皮机去皮； 步骤04： 榨汁， 将生姜研磨制成姜汁； 步骤05： 称取麦芽糊精， 将麦芽糊精与姜汁均匀混合， 制成姜汁混合物； 步骤06： 采用喷雾干燥法将姜汁混合物制成粉状； 步骤07： 将步骤06制得的姜粉。
7、进行包装。 0006 优选地， 所述步骤05中， 称取的麦芽糊精与姜汁之间的重量份配比为1:3-1:5。 0007 优选地， 所述步骤03中的去皮机去皮时间为10分钟。 0008 优选地， 所述步骤05中包括将麦芽糊精与姜汁加入搅拌锅中， 搅拌速度为20r/ min， 搅拌时间为30分钟。 0009 优选地， 所述的喷雾干燥法为压力喷雾干燥法。 0010 本发明的有益效果是： 采用本发明方法制成的姜汁粉其鲜姜香味浓郁， 能有效保 留生姜的大部分有效成分， 因是用生姜磨蓉后榨取汁液， 除去姜的皮、 肉及纤维组织， 故制 成的姜汁粉用开水冲调后能还原姜汁特有的姜的香味和辣味， 也能有效保存姜的祛风。
8、散 说 明 书 1/2 页 3 CN 108208651 A 3 寒、 温中健胃的功效； 在食品行业中能做到不限量添加， 特别在糕点类、 饼类、 冲调饮料类更 显其特性。 既增添鲜姜香辣味， 又不影响口感。 具体实施方式 0011 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0012 下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 实施例 0013 一种姜汁粉生产工艺， 包括。
9、以下工艺流程： 步骤01： 生姜清洗； 取一定量的生姜， 清洗干净； 步骤02： 生姜筛选， 剔除劣质、 变坏的生姜； 步骤03： 去皮， 采用去皮机去皮； 去皮机去皮时间为10分钟； 步骤04： 榨汁， 将生姜研磨制成姜汁； 步骤05： 称取麦芽糊精， 将麦芽糊精与姜汁均匀混合， 制成姜汁混合物； 称取的麦芽糊 精与姜汁之间的重量份配比为1:3， 将麦芽糊精与姜汁加入搅拌锅中， 搅拌速度为20r/min， 搅拌时间为30分钟； 步骤06： 采用压力喷雾干燥法将姜汁混合物制成粉状； 步骤07： 将步骤06制得的姜粉进行包装。 0014 采用本发明方法制成的姜汁粉其鲜姜香味浓郁， 能有效保留生姜。
10、的大部分有效成 分， 因是用生姜磨蓉后榨取汁液， 除去姜的皮、 肉及纤维组织， 故制成的姜汁粉用开水冲调 后能还原姜汁特有的姜的香味和辣味， 也能有效保存姜的祛风散寒、 温中健胃的功效； 在食 品行业中能做到不限量添加， 特别在糕点类、 饼类、 冲调饮料类更显其特性。 既增添鲜姜香 辣味， 又不影响口感。 0015 以上述依据本发明的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说 明 书 2/2 页 4 CN 108208651 A 4 。