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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820900867.6 (22)申请日 2018.06.11 (73)专利权人 浙江致靖超云科技有限公司 地址 314300 浙江省嘉兴市海盐县武原街 道盐北路211号西区2幢101-15室 (72)发明人 林芝 毛洪青 黄超 宫伟祥 毛洪波 魏贺 (74)专利代理机构 成都市集智汇华知识产权代 理事务所(普通合伙) 51237 代理人 李华 温黎娟 (51)Int.Cl. A01F 15/14(2006.01) A01F 15/18(2006.01) (54)实用新型名称。
2、 一种打捆机用大滚筒轴承装配结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种打捆机用大滚筒轴 承装配结构， 它包括轴承座和轴承， 所述轴承为 外球面滚子轴承， 所述轴承座的内壁上开设有润 滑油槽和安装轴承的安装槽， 轴承座与安装槽垂 直的水平面上开设有螺纹安装孔， 轴承座外壁上 开设有与润滑油槽连通的润滑孔。 打捆机大滚筒 采用本实用新型提供的轴承装配结构来安装， 解 决了装配上轴不同心的问题， 延长了大滚筒的使 用寿命， 降低了打捆机的配件更换成本。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 208354001 U 2019.01.11 CN 208354001 U 1.一种打捆机用大滚筒轴承装配。
3、结构， 其特征在于： 包括轴承座和轴承， 所述轴承为外 球面滚子轴承， 所述轴承座的内壁上开设有润滑油槽和安装轴承的安装槽， 轴承座与安装 槽垂直的水平面上开设有螺纹安装孔， 轴承座外壁上开设有与润滑油槽连通的润滑孔。 2.根据权利要求1所述的一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 其特征在于： 所述轴承座 的外壁上在润滑孔处设置倾斜于轴承座轴向的斜面。 3.根据权利要求1所述的一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 其特征在于： 所述润滑油 槽为开设在轴承座内壁上的环形槽。 4.根据权利要求1所述的一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 其特征在于： 所述安装槽 为两个， 对称设置在轴承座内壁上。 5.根据权。
4、利要求1所述的一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 其特征在于： 所述螺纹安 装孔沿轴承座的周向间隔设置。 6.根据权利要求1所述的一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 其特征在于： 所述轴承座 采用45铸钢制作。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208354001 U 2 一种打捆机用大滚筒轴承装配结构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 属于打捆机技术领域。 背景技术 0002 打捆机是一种农村牧区均适用的收获机具， 主要用于切割晾晒后的牧草和田间水 稻、 小麦等草捆的捡拾压捆作业。 打捆机能将田间铺放的草条自动捡拾起来， 通过输送喂 入、 旋转后压缩成型。
5、、 缠绕捆绳或包卷绳网等作业工序， 把散状牧草或秸秆捆扎成外形整 齐、 规则的圆状形草捆。 0003 打捆机的结构一般包括捡拾机构、 滚筒组合机构、 驱动机构和机架等等。 其中滚筒 组合机构位于机架构成的打捆室内， 包括多个圆周分布的滚筒， 滚筒在驱动机构的作用下 转动， 使从喂料口喂入到打捆室内的草呈圆柱状。 现有技术中的滚筒组合机构主要由大滚 筒、 小滚筒和柱头滚筒组合而成， 大滚筒的作用主要是用于驱动草捆旋转。 现有大滚筒在装 配时主要存在轴不同心的问题， 因而降低了大滚筒的使用寿命， 从而增加了打捆机的使用 成本和配件更换成本。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 本实用新型提供一种打。
6、捆机用大滚筒轴承装配结构， 以解决上述现有 技术的不足。 0005 为解决以上技术问题， 本实用新型的技术方案为采用一种打捆机用大滚筒轴承装 配结构， 它包括轴承座和轴承， 所述轴承为外球面滚子轴承， 所述轴承座的内壁上开设有润 滑油槽和安装轴承的安装槽， 轴承座与安装槽垂直的水平面上开设有螺纹安装孔， 轴承座 外壁上开设有与润滑油槽连通的润滑孔。 0006 进一步的， 所述轴承座的外壁上在润滑孔处设置倾斜于轴承座轴向的斜面， 维护 方便。 0007 进一步的， 所述润滑油槽为开设在轴承座内壁上的环形槽， 结构简单， 易于加工， 存储润滑油脂量大， 可延长润滑油的添加时间， 节省维护时间。 0。
7、008 进一步的， 所述安装槽为两个， 对称设置在轴承座内壁上。 0009 进一步的， 所述螺纹安装孔沿轴承座的周向间隔设置。 0010 进一步的， 所述轴承座采用45铸钢制作， 价格低廉， 使用寿命长。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0012 轴承采用外球面滚子轴承， 具有调心功能， 承载能力好； 轴承座上开有对称的两个 安装槽， 方便轴承的安装和维修拆卸； 与安装槽垂直的轴承座水平面上设置了螺纹安装孔， 方便轴承座的整体拆卸； 斜面上开有润滑孔， 方便轴承的润滑， 保证轴承正常工作。 0013 综上， 打捆机大滚筒采用本实用新型提供的轴承装配结构来安装， 解决了装配。
8、上 轴不同心的问题， 延长了大滚筒的使用寿命， 降低了打捆机的配件更换成本。 说 明 书 1/2 页 3 CN 208354001 U 3 附图说明 0014 图1为本实用新型的平面结构示意图； 0015 图2为本实用新型轴承座的立体结构示意图； 0016 图3为本实用新型轴承座的轴向剖面结构示意图。 0017 图例说明： 0018 1-润滑孔， 2-安装槽， 3-轴承， 4-螺纹安装孔， 5-轴承座， 6-润滑油槽， 7-斜面。 具体实施方式 0019 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面结合附图对本 实用新型作进一步的详细说明。 0020 参见图1至图3， 本实用新。
9、型提供了一种打捆机用大滚筒轴承装配结构， 它包括轴 承座5和轴承3， 所述轴承3为外球面滚子轴承， 所述轴承座5的内壁上开设有润滑油槽6和安 装轴承3的安装槽2， 轴承座5与安装槽2垂直的水平面上开设有螺纹安装孔4， 轴承座5外壁 上开设有与润滑油槽连通的润滑孔1， 轴承座5的外壁上在润滑孔1处设置倾斜于轴承座轴 向的斜面7， 方便维护。 利用润滑油槽6方便存储润滑油脂， 通过润滑孔1一次性加满， 可长时 间不用再加润滑油脂， 使得轴承转动安全可靠， 极大的节省维护时间。 0021 优选的是， 润滑油槽6为开设在轴承座内壁上的环形槽， 其结构简单， 易于加工， 存 储润滑油脂量大， 可延长润滑。
10、油的添加时间， 节省维护时间。 0022 在本实施例中， 安装槽2为两个， 对称设置在轴承座内壁上。 0023 优选的是， 螺纹安装孔5沿轴承座的周向间隔设置， 在本实施例中， 螺纹安装孔4设 置有三个。 0024 进一步的， 所述轴承座采用45铸钢制作， 价格低廉， 使用寿命长。 0025 本实用新型轴承采用外球面滚子轴承， 具有调心功能， 承载能力好； 轴承座上开有 对称的两个安装槽， 方便轴承的安装和维修拆卸； 与安装槽垂直的轴承座水平面上设置了 螺纹安装孔， 方便轴承座的整体拆卸； 斜面上开有润滑孔， 方便轴承的润滑， 保证轴承正常 工作。 0026 打捆机大滚筒采用本实用新型提供的轴。
11、承装配结构来安装， 解决了装配上轴不同 心的问题， 延长了大滚筒的使用寿命， 降低了打捆机的配件更换成本。 0027 应当指出的是， 上述实施方式不应视为对本实用新型的限制， 本实用新型的保护 范围应当以权利要求所限定的范围为准。 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离 本实用新型的精神和范围内， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本实 用新型的保护范围。 说 明 书 2/2 页 4 CN 208354001 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 208354001 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 208354001 U 6 图3 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 208354001 U 7 。