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1、(10)授权公告号 CN 101653109 B (45)授权公告日 2013.07.17 CN 101653109 B *CN101653109B* (21)申请号 200910166774.0 (22)申请日 2009.08.18 2008-209443 2008.08.18 JP A01K 89/015(2006.01) (73)专利权人 株式会社岛野 地址 日本大阪府 (72)发明人 中川胜二 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 张雨 杨楷 US 5402953 A,1995.04.04, 全文 . CN 2844512 Y,2006.12.06,。
2、说明书第4页最 后 1 段 - 第 5 页第 2 段 . JP 特开平11-276036 A,1999.10.12,全文. US 6959887 B2,2005.11.01, 全文 . (54) 发明名称 双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构 (57) 摘要 本发明提供一种双轴承绕线轮的卷筒轴支承 结构， 在双轴承绕线轮的卷筒中， 减小卷筒轴的 外周面和内圈接触的接触面积， 并且在卷筒高速 旋转时防止卷筒轴的振动。卷筒轴 (16) 具备 ： 轴部 (16c) ； 环状的第一大径部 (16d)， 以使轴部 (16c) 的两端外周部的一部分的直径分别比轴部 (16c) 的直径大的方式形成 ； 以及环状的第。
3、二大 径部(16e)， 与第一大径部(16d)隔开间隔地配置 在比第一大径部 (16d) 靠外侧的位置， 并且以使 轴部 (16c) 的远离卷筒 (4) 的中心侧的一端外周 部的一部分的直径比轴部 (16c) 的直径大的方式 形成。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 李皴宇 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 (10)授权公告号 CN 101653109 B CN 101653109 B *CN101653109B* 1/1 页 2 1. 一种双轴承绕。
4、线轮的卷筒轴支承结构， 该卷筒轴支承结构将用于固定双轴承绕线轮 的绕线用的卷筒的卷筒轴旋转自如地支承在绕线轮主体上， 其特征在于， 该卷筒轴支承结 构具备 ： 第一大径部 (16d)， 以使上述卷筒轴的远离上述卷筒的中心侧的一部分的直径比轴部 的直径大的方式形成 ； 第二大径部 (16e)， 与上述第一大径部隔开间隔地配置， 并且以使至少上述卷筒轴的远 离上述卷筒的中心侧的一部分的直径比上述轴部的直径大的方式形成 ； 第三大径部 (16j)， 设置在接近上述卷筒的中心侧的上述卷筒轴上 ； 第 1 轴承部 (30a)， 外周部固定于上述绕线轮主体， 上述第三大径部由该轴承部的内周 部支承 ； 第。
5、 2 轴承部 (30b)， 外周部固定于上述绕线轮主体， 上述第一大径部和上述第二大径部 由该轴承部的内周部支承。 2. 根据权利要求 1 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述第一大径部和上述第二大径部突出形成为使得上述卷筒轴的轴向截面朝向上述 轴承的内周部侧为大致半圆形。 3. 根据权利要求 1 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述第一大径部和上述第二大径部突出形成为使得上述卷筒轴的轴向截面朝向上述 轴承的内周部侧为大致矩形。 4. 根据权利要求 3 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述第一大径部和上述第二大径部的矩形的突出部的角部。
6、形成为使得上述卷筒轴的 轴向截面为平滑地被倒圆的形状。 5. 根据权利要求 1 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述第一大径部和上述第二大径部与上述轴部一体成形。 6. 根据权利要求 1 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述第一大径部和上述第二大径部与上述轴部分体形成。 7. 根据权利要求 1 所述的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构， 其特征在于， 上述轴承部具有 ： 固定于上述绕线轮主体的外圈 ； 支承上述第一大径部和上述第二大 径部的内圈 ； 以及配置于上述外圈和上述内圈之间的滚动体。 权 利 要 求 书 CN 101653109 B 2 1/6 页 3。
7、 双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构 技术领域 0001 本发明涉及卷筒轴支承结构， 特别涉及将用于固定双轴承绕线轮的卷筒的卷筒轴 旋转自如地支承在绕线轮主体上的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构。 背景技术 0002 在主要用于路亚钓的被称为投饵式绕线轮 (bait reel) 的双轴承绕线轮中， 为了 加长投掷距离， 期望使卷筒高速旋转。在这种双轴承绕线轮中， 公知有下述的双轴承绕线 轮 ： 为了使卷筒高速旋转， 在利用滚珠轴承等轴承支承卷筒轴的两端部时， 降低轴承的内圈 与卷筒轴的接触摩擦 ( 例如参照专利文献 1)。在这里， 通过减小卷筒轴的外周面与内圈接 触的接触面积， 来降低卷筒轴与内圈的接触。
8、摩擦， 由此， 卷筒轴相对于内圈以滑动的方式相 对旋转， 因此， 能够使卷筒高速旋转。 0003 专利文献 1 ： 日本实用新型登记第 2541679 号 0004 在上述现有的双轴承绕线轮的卷筒中， 通过减小卷筒轴的外周面与内圈接触的接 触面积， 在投掷时能够使卷筒高速旋转。在这种卷筒中， 为了使卷筒进一步高速旋转， 考虑 进一步减小卷筒轴的外周面与内圈接触的接触面积。但是， 若进一步减小卷筒轴的外周面 与内圈接触的接触面积， 则在卷筒高速旋转时， 有可能在卷筒轴产生振动， 阻碍卷筒顺畅的 旋转。 发明内容 0005 本发明的课题在于， 在双轴承绕线轮的卷筒中， 减小卷筒轴的外周面与内圈接触。
9、 的接触面积， 并且在卷筒高速旋转时防止卷筒轴的振动。 0006 本发明第一方案的双轴承绕线轮的卷筒轴支承结构将用于固定双轴承绕线轮的 绕线用的卷筒的卷筒轴旋转自如地支承在绕线轮主体上， 该卷筒轴支承结构具备第一大径 部、 第二大径部以及轴承部。第一大径部以使至少卷筒轴的远离卷筒的中心侧的一部分的 直径比轴部的直径大的方式形成。第二大径部与第一大径部隔开间隔地配置， 并且以使至 少卷筒轴的远离卷筒的中心侧的一部分的直径比轴部的直径大的方式形成。 轴承部的外周 部固定于绕线轮主体， 第一大径部和第二大径部由该轴承部的内周部支承。 0007 在该卷筒轴支承结构中， 卷筒轴的第一大径部和第二大径部的。
10、外周部支承于轴承 部的内周部， 第一大径部和第二大径部相互隔开间隔地配置， 并且以使至少卷筒轴的远离 卷筒的中心侧的一部分的直径比轴部的直径大的方式形成。 0008 在这里， 与以往那种仅设置一个大径部的情况相比， 通过隔开间隔地配置两个第 一大径部和第二大径部， 能够减小卷筒轴的外周面和轴承部的内周面接触的接触面积。另 外， 在这里， 通过配置两个第一大径部和第二大径部， 能够可靠地支承卷筒轴， 因此， 在卷筒 高速旋转时能够防止卷筒轴的振动。并且， 在这里， 通过设置两个第一大径部和第二大径 部， 与设置一个大径部而在轴向上宽度较窄地支承卷筒轴的情况相比， 通过两个第一大径 部和第二大径部。
11、能够在轴向上宽度较宽地 ( 以从第一大径部的内侧端部至第二大径部的 说 明 书 CN 101653109 B 3 2/6 页 4 外侧端部的长度上的宽度 ) 支承卷筒轴， 因此， 即使在例如作用有曳力时等在卷筒轴上产 生强负荷时， 也能够防止卷筒轴挠曲。另外， 在这里， 由于第一大径部和第二大径部至少形 成于卷筒轴的远离卷筒的中心侧， 因此， 通过在卷筒高速旋转时卷筒轴比较容易振动的远 离卷筒的中心侧的卷筒轴处设置第一大径部和第二大径部， 能够可靠地防止卷筒轴的振 动。因此， 能够抑制卷筒轴振动而与一般大多配置于卷筒轴的远离卷筒的中心侧的小齿轮 的内周部接触， 因此， 不易损害卷筒的旋转性能。。
12、 0009 本发明第二方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部仅设置于卷筒轴的远离卷筒的中心侧的一端外周部。在该情况下， 通过在卷 筒轴的远离卷筒的中心侧的两处设置第一大径部和第二大径部， 能够可靠地防止卷筒轴的 振动， 且不会增加卷筒轴的加工工序。 0010 本发明第三方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部设置于卷筒轴的两端外周部的每个上。在该情况下， 通过将第一大径部和第 二大径部设置合计共四处， 能够更可靠地旋转支承卷筒轴。 0011 本发明第四方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二。
13、大径部突出形成为， 卷筒轴的轴向截面朝向轴承的内周部侧而为大致半圆形。在该 情况下， 通过对第一大径部和第二大径部的顶端部进行倒圆， 能够进一步减小卷筒轴的外 周面和轴承部的内周面接触的接触面积。 0012 本发明第五方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部突出形成为， 卷筒轴的轴向截面朝向轴承的内周部侧而为大致矩形。在该情 况下， 第一大径部和第二大径部的加工变得容易。 0013 本发明第六方案的卷筒轴支承结构在第五方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部的矩形的突出部的角部形成为， 卷筒轴的轴向截面平滑地被倒圆的形状。在 该情况下， 通过对第一。
14、大径部和第二大径部的顶端部进行倒圆， 能够进一步减小卷筒轴的 外周面和轴承部的内周面接触的接触面积。 0014 本发明第七方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部与轴部一体成形。在该情况下， 由于第一大径部和第二大径部与轴部一体成 形， 所以第一大径部和第二大径部不会从轴部离开或从轴承部的内周侧的预定位置偏离。 0015 本发明第八方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 第一大径部 和第二大径部与轴部分体形成。在该情况下， 通过将例如为环状的分体部件的第一大径部 和第二大径部装配固定于轴部， 能够利用不同材质的部件形成第一大径部、 第二大径部和 。
15、轴部。 0016 本发明第九方案的卷筒轴支承结构在第一方案的卷筒轴支承结构中， 轴承部具 有 ： 固定于绕线轮主体的外圈 ； 支承第一大径部和第二大径部的内圈 ； 以及配置于外圈和 内圈之间的滚动体。在该情况下， 轴承部为具有外圈、 内圈以及滚动体的滚珠轴承， 所以能 够以简单的构成实现卷筒轴的旋转支承。 0017 根据本发明， 在双轴承绕线轮的卷筒中， 由于卷筒轴的第一大径部和第二大径部 的外周部支承于轴承部的内周部， 第一大径部和第二大径部相互隔开间隔地配置， 并且以 使卷筒轴的一部分的直径比轴部的直径大的方式形成， 所以能够减小卷筒轴的外周面和轴 承部的内周面接触的接触面积， 并且在卷筒。
16、高速旋转时能够防止卷筒轴的振动。 说 明 书 CN 101653109 B 4 3/6 页 5 附图说明 0018 图 1 是本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮的俯视图。 0019 图 2 是上述双轴承绕线轮的俯视剖面图。 0020 图 3 是上述双轴承绕线轮的卷筒支承部分的放大剖面图。 0021 图 4 上述卷筒支承部分的放大立体图。 0022 图 5 是其它实施方式的相当于图 3 的图。 0023 图 6 是其它实施方式的相当于图 4 的图。 0024 图 7 是其它实施方式的相当于图 2 的图。 0025 附图标记说明 0026 1 绕线轮主体 0027 2 手柄 0028 3 星形曳力。
17、装置 0029 4 卷筒 0030 5 框架 0031 6 第一侧罩 0032 7 第二侧罩 0033 7a 凸台部 0034 7b 外螺纹部 0035 7c 贯通孔 0036 7d 装配凹部 0037 7e 装配槽部 0038 8 第一侧板 0039 9 第二侧板 0040 16 卷筒轴 0041 16a 第一端部 0042 16b 第二端部 0043 16c 轴部 0044 16d 第一大径部 0045 16e 第二大径部 0046 16f 第一轴部 0047 16g 第二轴部 0048 16h 第三轴部 0049 16i 第四轴部 0050 16j 第三大径部 0051 30a 第一轴承。
18、 0052 30b 第二轴承 0053 30c 外圈 0054 30d 内圈 说 明 书 CN 101653109 B 5 4/6 页 6 0055 30e 钢珠 具体实施方式 0056 如图 1 所示， 采用本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮为薄型 (Low Profile) 双轴承绕线轮， 具备 ： 绕线轮主体 1 ； 配置在绕线轮主体 1 的侧方的卷筒旋转用的手柄 2 ； 以 及配置在手柄 2 的绕线轮主体 1 侧的曳力调整用的星形曳力装置 3。 0057 如图 1 和图 2 所示， 绕线轮主体 1 具有框架 5 和装配在框架 5 的两侧的第一侧罩 6 及第二侧罩 7。框架 5 具有以隔。
19、开预定的间隔相互对置的方式配置的一对第一侧板 8 和 第二侧板 9。 0058 如图 2 所示， 在框架 5 内配置有将钓线卷绕在外周的卷筒 4， 在卷筒 4 的内周部贯 通有卷筒轴 16， 该卷筒轴 16 以不能相对旋转的方式固定于卷筒 4 的内周部。如图 2 所示， 卷筒轴 16 的一端 ( 图 2 左侧 ) 通过配置于第一侧板 8 的第一轴承 30a 被支承为旋转自如， 卷筒轴 16 的另一端 ( 图 2 右侧 ) 贯通第二侧板 9 并通过配置于第二侧罩 7 的第二轴承 30b 被支承为旋转自如。卷筒轴 16 的一端侧 ( 图 2 的左侧 ) 的第一端部 16a 配置成与配置于 第一侧板。
20、 8 的摩擦板 40 接触， 卷筒轴 16 的另一端侧 ( 图 2 右侧 ) 的第二端部 16b 配置成 与配置于盖部件 41 的摩擦板 40 接触， 所述盖部件 41 安装于第二侧罩 7。第一端部 16a 和 第二端部 16b 分别形成为朝向轴向外侧缩径， 其顶端部分形成为平滑地倒圆的形状。 0059 如图 2 所示， 卷筒轴 16 具备 ： 圆柱状的轴部 16c， 从第一侧板 8 贯通第二侧板 9 并 呈棒状地延伸至第二侧罩7 ； 以使得轴部16c的两端外周部的一部分的直径分别比轴部16c 的直径大的方式形成的环状的第一大径部 16d 和第三大径部 16j ； 以及环状的第二大径部 16e。
21、， 与第一大径部 16d 隔开间隔地配置在比第一大径部 16d 靠外侧的位置， 是通过使轴部 16c 的远离卷筒 4 的中心侧 ( 图 2 右侧 ) 的一端外周部的一部分的直径比轴部 16c 的直径 大而形成的。 0060 轴部16c具备 ： 由第一轴承30a支承的小径的第一轴部16f ； 直径形成得比第一轴 部 16f 的直径大且固定于卷筒 4 的内周部的第二轴部 16g ； 第三轴部 16h， 具有与第二轴部 16g直径相同的同径部分和直径比第二轴部16g的直径小的小径部分， 并固定于接受手柄2 的旋转的传递的小齿轮 32 的内周部 ； 以及第四轴部 16i， 直径形成为比第三轴部 16h。
22、 的小 径部分小且由第二轴承 30b 支承。第一轴部 16f 和第四轴部 16i 形成为直径大致相同， 因 此， 第一轴承 30a 和第二轴承 30b 的内径也形成为大致相同。第一轴部 16f、 第二轴部 16g、 第三轴部 16h 和第四轴部 16i 通过对不锈钢合金进行切削加工而形成为一体。 0061 如图 2 所示， 第一大径部 16d 在卷筒轴 16 的远离卷筒 4 的中心侧 ( 图 2 右侧 ) 的 一端的第四轴部 16i 外周部设置一处， 第三大径部 16j 在另一端的第一轴部 16f 的外周部 设置一处， 第二大径部 16e 在卷筒轴 16 的远离卷筒 4 的中心侧 ( 图 2 。
23、右侧 ) 的一端的第四 轴部 16i 的外周部设置一处， 第一大径部 16d、 第二大径部 16e 和第三大径部 16j 合计设置 三处。 0062 如图 3 和图 4 所示， 第一大径部 16d 和第二大径部 16e 为环状部， 一体成形为直 径比远离卷筒 4 的中心侧的第四轴部 16i 的直径大。第一大径部 16d 配置在内侧 ( 卷筒 4 侧)， 第二大径部16e隔开间隔地配置在第一大径部16d的外侧(第一侧板8侧或第二侧罩 7 侧 )。第一大径部 16d 和第二大径部 16e 与远离卷筒 4 的中心侧的第四轴部 16i 一体成 说 明 书 CN 101653109 B 6 5/6 页 。
24、7 形， 在对第一轴部 16f、 第二轴部 16g、 第三轴部 16h 和第四轴部 16i 进行切削加工时， 同时 切削加工第一大径部 16d 和第二大径部 16e。 0063 如图3和图4所示， 第一大径部16d和第二大径部16e以向径向外侧突出的方式形 成为， 卷筒轴 16 的轴向截面朝向第二轴承 30b 的内周部侧而为大致矩形。第一大径部 16d 和第二大径部16e的矩形的突出部的角部形成为， 卷筒轴16的轴向截面朝向突出方向平滑 地被倒圆的形状。另外， 第一大径部 16d、 第二大径部 16e 和第三大径部 16j 形成为同一形 状， 即， 三个第一大径部 16d、 第二大径部 16e。
25、 和第三大径部 16j 都为同一形状。 0064 如图 2 图 4 所示， 第一大径部 16d 和第二大径部 16e 的外径与第二轴部 16g 和 第三轴部 16h 的外径大致相同或小于等于第二轴部 16g 和第三轴部 16h 的外径。在这里， 第一大径部16d和第二大径部16e的外径与第三轴部16h的外径大致相同， 为第一轴部16f 和第四轴部 16i 的外径的 110左右的外径。 0065 如图 2 和图 3 所示， 第一轴承 30a 和第二轴承 30b 为滚珠轴承， 具有 ： 固定于第一 侧板 8 和第二侧罩 7 的外圈 30c ； 支承第三大径部 16j 及第一大径部 16d、 第二大。
26、径部 16e 的内圈 30d ； 以及配置于外圈 30c 和内圈 30d 之间的钢珠 30e。内圈 30d 装配成， 第一大径 部 16d 和第二大径部 16e 配置在相对于内圈 30d 的中心在轴向上左右对称的位置。第一大 径部 16d 和第二大径部 16e 的轴向长度分别形成为， 小于等于内圈 30d 的轴向长度的 20 的窄幅。并且， 第一大径部 16d 和第二大径部 16e 的轴向的间隔形成为大于等于内圈 30d 的轴向长度的 50。 0066 如图2所示， 在第二侧罩7的侧部一体成形有向外侧突出的筒状的凸台部7a， 凸台 部 7a 具有 ： 形成于外周部的外螺纹部 7b ； 形成于内。
27、周部的贯通孔 7c ； 形成于贯通孔 7c 的 内周部并用于装配第二轴承30b的装配凹部7d ； 装配槽部7e， 以槽深比装配凹部7d深的方 式形成于贯通孔 7c 的内周部的轴向外侧。并且， 在凸台部 7a 上能拆装地装配有钓线投掷 控制机构 20 的盖部件 41， 所述钓线投掷控制机构 20 用于调节卷筒 4 旋转时的阻力。 0067 如图 2 所示， 钓线投掷控制机构 20 是用于调节卷筒 4 旋转时的阻力的机构， 具有 ： 以与卷筒轴16的两端部接触的方式配置的多个摩擦板40 ； 盖部件41， 能拆装地装配于第二 侧罩 7 的凸台部 7a， 通过将摩擦板 40 压接于卷筒轴 16 的两端。
28、部来调节摩擦力 ； 以及弹簧 部件 42， 在盖部件 41 和第二轴承 30b 之间具有作用力地装配固定于凸台部 7a， 用于防止第 二轴承 30b 相对于凸台部 7a 脱落及限制盖部件 41 旋转。 0068 在该双轴承绕线轮中， 卷筒轴 16 的第一大径部 16d 和第二大径部 16e 的外周部支 承于第二轴承 30b 的内周部。第一大径部 16d 和第二大径部 16e 相互隔开间隔地配置， 并 且以使远离卷筒 4 的中心侧的第四轴部 16i 的一部分的直径比轴部 16c 的直径大的方式形 成。在这里， 通过将两个第一大径部 16d 和第二大径部 16e 隔开间隔地配置， 能够减小卷筒 轴。
29、 16 的外周面和第二轴承 30b 的内周面接触的接触面积。并且， 在这里， 通过设置两个第 一大径部 16d 和第二大径部 16e， 与设置一个大径部而在轴向上宽度较窄地支承卷筒轴 16 的情况相比， 能够通过两个第一大径部 16d 和第二大径部 16e 在轴向上宽度较宽地 ( 以从 第一大径部 16d 内侧 ( 图 3 左侧 ) 端部至第二大径部 16e 的外侧 ( 图 3 右侧 ) 端部的长度 上的宽度 ) 支承卷筒轴 16， 因此， 即使在作用有曳力时等在卷筒轴 16 上产生强负荷时， 也 能够防止卷筒周 16 挠曲。另外， 在这里， 通过配置两个第一大径部 16d 和第二大径部 16。
30、e， 能够可靠地支承卷筒轴 16， 因此， 在卷筒 4 高速旋转时， 能够可靠地防止卷筒轴 16 的振动。 说 明 书 CN 101653109 B 7 6/6 页 8 另外， 在这里， 通过在接近卷轴4的中心侧的第一轴部16f仅设置第一大径部16d， 并且在卷 筒 4 高速旋转时卷筒轴 16 比较容易振动的远离卷筒 4 的中心侧的第四轴部 16i 设置第一 大径部 16d 和第二大径部 16e， 能够可靠地防止卷筒轴 16 的振动， 且不会增加卷筒轴 16 的 加工工序。因此， 能够抑制卷筒轴 16 振动而与配置于卷筒轴 16 的远离卷筒 4 的中心侧的 小齿轮 32 的内周部接触， 因此，。
31、 不易损害卷筒 4 的旋转性能。 0069 其它实施方式 0070 (a) 在上述实施方式中， 作为双轴承绕线轮的卷筒， 举例说明了薄型的双轴承绕线 轮， 但不限于此， 也可以将本发明应用于例如圆形的双轴承绕线轮。 0071 (b)在上述实施方式中， 第一大径部16d和第二大径部16e以向径向外侧突出的方 式形成为， 卷筒轴 16 的轴向截面朝向第二轴承 30b 的内周部侧而为大致矩形， 但是也可以 如图 5 和图 6 所示， 将第一大径部 16d 和第二大径部 16e 形成为， 卷筒轴 16 的轴向截面朝 向第二轴承 30b 的内周部侧而为大致半圆形。 0072 (c)在上述实施方式中， 第。
32、一大径部16d和第二大径部16e一体成形为直径比第四 轴部 16i 的直径大， 但是也可以将第一大径部 16d 和第二大径部 16e 与第四轴部 16i 分体 形成。 0073 (d) 第一大径部 16d 和第二大径部 16e 及第一轴承 30a 和第二轴承 30b 的尺寸不 限于上述实施方式。 0074 (e) 在上述实施方式中， 第一大径部 16d 和第二大径部 16e 在卷筒轴 16 的第一轴 部 16f 和第四轴部 16i 中远离卷筒 4 的中心侧的第四轴部 16i 的外周部设置两处， 但也可 以如图 7 所示， 形成为下述结构 ： 在卷筒轴 16 的两端的第一轴部 16f 和第四轴部。
33、 16i 外周 部各设置两处第一大径部16d和第二大径部16e。 在这里， 通过将第一大径部16d和第二大 径部 16e 设置合计共四处， 能够更可靠地旋转支承卷筒轴 16。 说 明 书 CN 101653109 B 8 1/7 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 9 2/7 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 10 3/7 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 11 4/7 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 12 5/7 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 13 6/7 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 14 7/7 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 101653109 B 15 。