一种多功能玉米脱粒机.pdf

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420623806.1 (22)申请日 2014.10.24 A01F 12/22(2006.01) A01F 12/44(2006.01) A01F 12/46(2006.01) (73)专利权人 盐城工学院 地址 224051 江苏省盐城市希望大道中路 1 号 (72)发明人 邱亚兰 赵薇 张德祥 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 杨海军 (54) 实用新型名称 一种多功能玉米脱粒机 (57) 摘要 本实用新型公开了一种多功能玉米脱粒机， 它包括 ： 机架 （1） ， 安装在机架 （1）上。

2、的进料斗 （2） ， 与进料斗 （2） 相连的脱粒装置 （3） ， 脱粒装置 （3） 底部开设有第一通道 （4） ， 第一通道 （4） 下方 设有清选装置 （5） ， 清选装置 （5） 底部开设有第二 通道 （6） ， 第二通道 （6） 与干燥装置 （7） 相连， 所述 的脱粒装置 （3） ， 清选装置 （5） 和干燥装置 （7） 均 与电动机 （8） 相连。本实用新型提供的多功能玉 米脱粒机， 结构设计合理， 操作方便， 工作效率高， 可节省大量人力物力， 采用具有多层次清选功能 的清选装置和自动干燥处理功能的干燥装置， 可 实现脱粒、 清选和干燥的自动化连续处理， 适用性 强。 (51)I。

3、nt.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 204157313 U (45)授权公告日 2015.02.18 CN 204157313 U 1/1 页 2 1. 一种多功能玉米脱粒机 ， 其特征在于， 它包括 ： 机架 （1） ， 安装在机架 （1） 上的进料 斗 （2） ， 与进料斗 （2） 相连的脱粒装置 （3） ， 脱粒装置 （3） 底部开设有第一通道 （4） ， 第一通道 （4） 下方设有清选装置 （5） ， 清选装置 （5） 底部开设有第二通道 （。

4、6） ， 第二通道 （6） 与干燥装 置 （7） 相连， 所述的脱粒装置 （3） ， 清选装置 （5） 和干燥装置 （7） 均与电动机 （8） 相连 ； 所述的脱粒装置 （3） 包括脱粒滚筒， 安装在脱粒滚筒内的齿钉条和栅格式凹板 ； 所述的清选装置 （5）包括清选筛 （5-1） 、 与清选筛 （5-1）相连的摇杆 （5-2） 、 与摇杆 （5-2） 相连的曲柄 （5-3） ， 清选筛 （5-1） 一侧安装有清选风机 （5-4） ， 与清选风机 （5-4） 相对 的清选筛 （5-1） 另一侧设有清选废料出口 （5-5） 。 2. 根据权利要求 1 所述的多功能玉米脱粒机， 其特征在于， 所述的。

5、所述的干燥装置 （7） 包括绞龙滚筒 （7-1） 、 安装在绞龙滚筒 （7-1） 内的绞龙轴 （7-2） ， 焊接在绞龙轴 （7-2） 上的绞 龙 （7-3） ， 安装在绞龙滚筒 （7-1） 内的电热丝 （7-4） ， 所述的绞龙滚筒 （7-1） 与玉米粒出口通 道 （7-5） 相连。 3. 根据权利要求 1 所述的多功能玉米脱粒机， 其特征在于， 所述的干燥装置 （7） 包括绞 龙滚筒 （7-1） ， 安装在绞龙滚筒 （7-1） 内的绞龙轴， 焊接在绞龙轴上的绞龙 （7-3） ， 与绞龙滚 筒 （7-1） 一端相连的空气加热机 （7-6） ， 与空气加热机 （7-6） 相连的风机 （7-7）。

6、 ， 所述的绞龙 滚筒 （7-1） 上开设有玉米粒出口通道 （7-5） 。 4. 根据权利要求 1 至 3 任一项所述的多功能玉米脱粒机 ， 其特征在于， 所述的清选筛 （5-1） 为编织筛、 鱼鳞筛、 冲孔筛或鱼眼筛。 5. 根据权利要求 4 所述的多功能玉米脱粒机， 其特征在于， 所述的电动机 （8） 通过皮带 轮 （9） 和 V 型带 （10） 与脱粒滚筒主轴及清选风机 （5-4） 的主轴相连。 6. 根据权利要求 4 所述的多功能玉米脱粒机， 其特征在于， 所述的电动机 （8） 通过齿轮 减速后与曲柄 （5-3） 相连， 带动清选筛 （5-1） 工作。 7. 根据权利要求 4 所述的多。

7、功能玉米脱粒机， 其特征在于， 所述的电动机 （8） 通过齿轮 对电动机主轴一次减速后， 再通过皮带轮 （9） 和V型带 （10） 进行二次减速后与绞龙轴 （7-2） 相连。 权 利 要 求 书 CN 204157313 U 2 1/3 页 3 一种多功能玉米脱粒机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种农产品加工设备， 尤其涉及一种多功能玉米脱粒机。 背景技术 0002 目前， 我国玉米收割机械化水平极低， 还是以传统的人工和旧式工具进行收割， 清 选、 晾晒同样以人工为主， 需要大量的人力， 生产成本高， 且传统自然晾晒干燥粮食占用大 量场地， 作业环境恶劣。 且现有的玉米脱粒机只是单纯的。

8、对玉米进行脱粒及简单的清选， 粮 食干燥设备也多是与大型粮仓配套使用的大型塔式干燥机， 不能实现脱粒、 清选、 干燥的一 体化。 0003 因此， 很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种结构设计合理， 操作方便， 工 作效率高， 能够实现脱粒、 清选、 干燥一体化的多功能玉米脱粒机。 发明内容 0004 实用新型目的 ： 本实用新型的目的是针对现有技术的不足， 提供一种结构设计合 理， 操作方便， 工作效率高， 能够实现脱粒、 清选、 干燥一体化的多功能玉米脱粒机。 0005 技术方案， 为了实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为 ： 0006 一种多功能玉米脱粒机， 它包括 ： 机架，。

9、 安装在机架上的进料斗， 与进料斗相连的 脱粒装置， 脱粒装置底部开设有第一通道， 第一通道下方设有清选装置， 清选装置底部开设 有第二通道， 第二通道与干燥装置相连， 所述的脱粒装置， 清选装置和干燥装置均与电动机 相连 ； 0007 所述的脱粒装置包括脱粒滚筒， 安装在脱粒滚筒内的齿钉条和栅格式凹板 ； 脱粒 滚筒中的齿钉条和栅格式凹板可将玉米棒的芯和大杂质进行初步筛选 ； 0008 所述的清选装置包括清选筛、 与清选筛相连的摇杆、 与摇杆相连的曲柄， 清选筛一 侧安装有清选风机， 与清选风机相对的清选筛另一侧设有清选废料出口。 0009 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述。

10、的所述的干燥装置包括绞龙 滚筒、 安装在绞龙滚筒内的绞龙轴， 焊接在绞龙轴上的绞龙， 安装在绞龙滚筒内的电热丝， 所述的绞龙滚筒与玉米粒出口通道相连。绞龙滚筒的夹层中有电热丝， 在脱粒机外罩上会 安装一个电控箱， 实时控制电热丝的温度， 电热丝通过发热产生的热量对绞龙中的玉米粒 进行干燥处理， 去除玉米粒中多余的水分。 0010 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的干燥装置包括绞龙滚筒， 安 装在绞龙滚筒内的绞龙轴， 焊接在绞龙轴上的绞龙， 与绞龙滚筒一端相连的空气加热机， 与 空气加热机相连的风机， 所述的绞龙滚筒上开设有玉米粒出口通道。风机所产生的风经空 气加热机加热后输入。

11、绞龙滚筒， 从而对绞龙滚筒内的玉米粒进行干燥处理， 去除多余的水 分。 0011 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的清选筛为编织筛、 鱼鳞筛、 冲孔筛或鱼眼筛。 说 明 书 CN 204157313 U 3 2/3 页 4 0012 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机通过皮带轮和 V 型 带与脱粒滚筒主轴及清选风机的主轴相连。 0013 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机通过齿轮减速后与 曲柄相连， 带动清选筛工作。 0014 作为优选方案， 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机通过齿轮对电动机 主轴一次减速后， 再通过皮。

12、带轮和 V 型带进行二次减速后与绞龙轴相连， 使绞龙工作。 0015 本实用新型提供的多功能玉米脱粒机主要包括加料装置、 脱粒装置、 清选装置、 干 燥装置、 动力传输装置五大部分。 其主要工作流程为玉米棒经加料装置， 如进料斗进入脱粒 滚筒进行脱粒， 分离后的玉米粒经第一通道进入清选装置， 在清选风机和清选筛的共同作 用下去除玉米粒中的杂质 ； 然后玉米粒经第二通道进入干燥装置， 去除多余的水分后经玉 米粒出口通道输出脱粒机。 0016 有益效果 ： 本实用新型提供的多功能玉米脱粒机和现有技术相比具有以下优点 ： 0017 本实用新型提供的多功能玉米脱粒机， 结构设计合理， 操作方便， 工作。

13、效率高， 可 节省大量人力物力， 该多功能玉米脱粒机由于采用具有多层次清选功能的清选装置连接于 脱粒装置的下部， 具有自动干燥处理功能的干燥装置连接于清选装置的下部。利用专属通 道分别向清选装置、 干燥装置输送玉米粒， 利用绞龙的螺旋输送原理将干燥处理后的玉米 粒输送出玉米脱粒机， 进而可有效地解决玉米粒的清选及干燥问题， 适用性强。 附图说明 0018 图 1 是本实用新型提供的多功能玉米脱粒机的结构示意图。 0019 图 2 是本实用新型提供的多功能玉米脱粒机的左视结构示意图。 0020 图 3 是本实用新型提供的多功能玉米脱粒机的主视结构示意图。 0021 图 4 是本实用新型中清选装置。

14、的结构示意图。 0022 图 5 是本实用新型中干燥装置的结构示意图。 0023 图 6 是本实用新型中另一种干燥装置的结构示意图。 具体实施方式 0024 下面结合附图和具体实施例， 进一步阐明本实用新型， 应理解这些实施例仅用于 说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围， 在阅读了本实用新型之后， 本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 0025 实施例 1 0026 1、 如图 1 至图 5 所示， 一种多功能玉米脱粒机， 它包括 ： 机架 （1） ， 安装在机架 （1） 上的进料斗 （2） ， 与进料斗 （2） 相连的脱粒装置 （3） 。

15、， 脱粒装置 （3） 底部开设有第一通道 （4） ， 第一通道 （4） 下方设有清选装置 （5） ， 清选装置 （5） 底部开设有第二通道 （6） ， 第二通道 （6） 与干燥装置 （7） 相连， 所述的脱粒装置 （3） ， 清选装置 （5） 和干燥装置 （7） 均与电动机 （8） 相 连 ； 0027 所述的脱粒装置 （3） 包括脱粒滚筒， 安装在脱粒滚筒内的齿钉条和栅格式凹板 ； 0028 所述的清选装置 （5） 包括清选筛 （5-1） 、 与清选筛 （5-1） 相连的摇杆 （5-2） 、 与摇杆 （5-2） 相连的曲柄 （5-3） ， 清选筛 （5-1） 一侧安装有清选风机 （5-4） 。

16、， 与清选风机 （5-4） 相对 说 明 书 CN 204157313 U 4 3/3 页 5 的清选筛 （5-1） 另一侧设有清选废料出口 （5-5） 。 0029 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的所述的干燥装置 （7） 包括绞龙滚筒 （7-1） 、 安装在绞龙滚筒 （7-1） 内的绞龙轴 （7-2） ， 焊接在绞龙轴 （7-2） 上的绞龙 （7-3） ， 安装在绞龙 滚筒 （7-1） 内的电热丝 （7-4） ， 所述的绞龙滚筒 （7-1） 与玉米粒出口通道 （7-5） 相连。 0030 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的清选筛 （5-1） 为编织筛、 鱼鳞筛、 冲孔筛或 鱼眼筛。 0。

17、031 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过皮带轮 （9） 和 V 型带 （10） 与脱粒滚筒主轴及清选风机 （5-4） 的主轴相连， 带动脱粒滚筒及清选风机运转。 0032 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过齿轮减速后与曲柄 （5-3） 相连， 带动清选筛 （5-1） 工作。 0033 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过齿轮对电动机主轴一次减 速后， 再通过皮带轮 （9） 和 V 型带 （10） 进行二次减速后与绞龙轴 （7-2） 相连， 带动绞龙轴运 转。 0034 实施例 2 0035 如图 1， 图 2， 图 3， 图 4。

18、 和图 6 所示， 一种多功能玉米脱粒机， 它包括 ： 机架 （1） ， 安 装在机架 （1） 上的进料斗 （2） ， 与进料斗 （2） 相连的脱粒装置 （3） ， 脱粒装置 （3） 底部开设有 第一通道 （4） ， 第一通道 （4） 下方设有清选装置 （5） ， 清选装置 （5） 底部开设有第二通道 （6） ， 第二通道 （6） 与干燥装置 （7） 相连， 所述的脱粒装置 （3） ， 清选装置 （5） 和干燥装置 （7） 均与 电动机 （8） 相连 ； 0036 所述的脱粒装置 （3） 包括脱粒滚筒， 安装在脱粒滚筒内的齿钉条和栅格式凹板 ； 0037 所述的清选装置 （5） 包括清选筛 （。

19、5-1） 、 与清选筛 （5-1） 相连的摇杆 （5-2） 、 与摇杆 （5-2） 相连的曲柄 （5-3） ， 清选筛 （5-1） 一侧安装有清选风机 （5-4） ， 与清选风机 （5-4） 相对 的清选筛 （5-1） 另一侧设有清选废料出口 （5-5） 。 0038 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的干燥装置 （7） 包括绞龙滚筒 （7-1） ， 安装在 绞龙滚筒 （7-1） 内的绞龙轴， 焊接在绞龙轴上的绞龙 （7-3） ， 与绞龙滚筒 （7-1） 一端相连的 空气加热机 （7-6） ， 与空气加热机 （7-6） 相连的风机 （7-7） ， 所述的绞龙滚筒 （7-1） 上开设有 玉米粒出。

20、口通道 （7-5） 。 0039 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的清选筛 （5-1） 为编织筛、 鱼鳞筛、 冲孔筛或 鱼眼筛。 0040 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过皮带轮 （9） 和 V 型带 （10） 与脱粒滚筒主轴及清选风机 （5-4） 的主轴相连， 带动脱粒滚筒及清选风机运转。 0041 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过齿轮减速后与曲柄 （5-3） 相连， 带动清选筛 （5-1） 工作。 0042 以上所述的多功能玉米脱粒机， 所述的电动机 （8） 通过齿轮对电动机主轴一次减 速后， 再通过皮带轮 （9） 和 V 型带 （10） 进行二次减速后与绞龙轴 （7-2） 相连， 带动绞龙轴运 转。 0043 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 204157313 U 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 204157313 U 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 204157313 U 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 204157313 U 8 。