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陶瓷钢瓶气阀
    【技术领域】

    本发明涉及一种阀门，特别是涉及一种陶瓷钢瓶气阀。

    背景技术

    现在的阀类像水龙头，球阀，闸阀，钢瓶气阀，IC卡电控球阀等一般都采用阀杆和密封圈传统的密封结构，内外紧配，有的阀杆在转，密封圈不转；有的阀杆和密封圈一起转；这种结构不足在于：这种阀体主要是阀杆把手橡胶圈结构不合理，容易引起磨损而造成漏水，气，油等和寿命不长，造成资源浪费和环境污染，给家庭和工矿企业带来后顾之忧和烦恼。

    【发明内容】

    本发明要解决上述现有技术的缺陷，提供一种延寿耐用的陶瓷钢瓶气阀。

    本发明解决其技术问题采用的技术方案。这种陶瓷钢瓶气阀，主要包括阀体，所述的阀体主要包括出气孔和进气孔；出气孔和进气孔之间形成阀芯孔，阀芯孔内安装有互相呈平面接触的第一固定陶瓷和第一旋转陶瓷。第一固定陶瓷与阀体内壁固定连接，第一旋转陶瓷与塑料锁头相连接，塑料锁头与轴一端的轴钥匙相互配合，轴另一端设有手轮；第一固定陶瓷和第一旋转陶瓷的端面上分别开有第一通气孔和第二通气孔；第二通气孔的一个极限位置与第一通气孔完全相通，第二通气孔的另一个极限位置与第一通气孔完全不通。轴上从轴钥匙开始依次套装有第二密封圈，互相呈平面接触的第二固定陶瓷和第二旋转陶瓷，第三密封圈。

    本发明有益的效果是：改变过去用珠阀结构和橡胶圈，密封，现用陶瓷结构代阀芯，可防压力和密封比珠阀和橡胶圈好，平面磨擦密封，可延寿耐用，永不漏水、气。

    【附图说明】

    图1是本发明主视结构示意图；

    图2是本发明俯视结构示意图；

    图3是本发明的A-A剖视结构示意图；

    标记说明：阀体1，出气孔1-1，进气孔1-2，定位槽1-3，第一密封圈2，第一固定陶瓷3、第一通气孔3-1，第一定位凸条3-2，第一旋转陶瓷4，第二通气孔4-2，塑料锁头5，轴钥匙6，第二密封圈7，第三密封圈8，铜垫片9，轴10，第一螺母11，手轮12，第二螺母13，第二固定陶瓷14，第二旋转陶瓷15。

    【具体实施方式】

    下面结合实施例和附图对本发明作进一步介绍：

    实施例1：这种陶瓷钢瓶气阀，主要包括阀体1，为了便于安装加工，阀体1做成左右对称的两片，用第一螺母11将其连接在一起。所述地阀体1主要包括出气孔1-1和进气孔1-2；出气孔1-1和进气孔1-2之间形成阀芯孔，阀芯孔和出气孔1-1之间设有第一密封圈2。阀芯孔内安装有互相呈平面接触的第一固定陶瓷3和第一旋转陶瓷4。第一固定陶瓷3的圆周上有第一定位凸条3-2，阀体1内壁上开有与第一定位凸条3-2相配合的定位槽1-3，防止第一固定陶瓷3沿径向旋转。第一旋转陶瓷4与塑料锁头5相连接，所述的塑料锁头5的端面上开有一字槽，轴10的端部向外延伸构成一字状的轴钥匙6，轴钥匙6与一字槽相互配合连接。轴10另一端设有手轮12和第二螺母13，第一固定陶瓷3和第一旋转陶瓷4的端面上分别开有呈扇形的第一通气孔3-1和第二通气孔4-2。第二通气孔4-2的一个极限位置与第一通气孔3-1完全相通，第二通气孔4-2的另一个极限位置与第一通气孔3-1完全不通。轴10上从轴钥匙6开始依次套装有第二密封圈7，互相呈平面接触的第二固定陶瓷14和第二旋转陶瓷15，第三密封圈8，铜垫片9，第二固定陶瓷14采用与第一固定陶瓷3同样的径向定位方式。

    工作原理：旋转手轮12带动轴10旋转，轴10前端的轴钥匙6带动塑料锁头5旋转，从而带动第一旋转陶瓷4旋转，由于第二通气孔4-2的一个极限位置与第一通气孔3-1完全相通，第二通气孔4-2的另一个极限位置与第一通气孔3-1完全不通，当转到通的位置时，出气孔1-1和进气孔1-2相通，当当转到不通的位置时出气孔1-1和进气孔1-2不相通。这样通过第一旋转陶瓷4作左右转动，达到开关瓷钢瓶气阀的目的。第二密封圈7，互相呈平面接触的第二固定陶瓷14和第二旋转陶瓷15，第三密封圈8构成了多级密封，保证了出气孔1-1和进气孔1-2相通状态下的密封。