一种溴化锂制冷及发电系统.pdf

本发明公开了一种溴化锂制冷及发电系统，包括发电装置(1)和溴化锂制冷装置(2)，所述发电装置(1)设有蒸汽驱动机和发电机(3)；驱动蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机连接；蒸汽驱动机的蒸汽出口管路与溴化锂制冷装置(2)连接。采用上述技术方案，在制冷的同时对外输出多余的电能，实现能量的回收和转化，提高能源的综合利用效率，经济效益显著。

权利要求书
1.  一种溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述溴化锂制冷及发电系统包括发电装置(1)和溴化锂制冷装置(2)，所述发电装置(1)设有蒸汽驱动机和发电机(3)；驱动蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机连接；蒸汽驱动机的蒸汽出口管路与溴化锂制冷装置(2)连接。

2.  按照权利要求1所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的蒸汽驱动机为径向式汽轮机。

3.  按照权利要求1所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的蒸汽驱动机为螺杆膨胀机。

4.  按照权利要求1所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：当所述的驱动蒸汽流量大于或等于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机采用径向式汽轮机；当所述的驱动蒸汽流量小于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机采用螺杆膨胀机。

5.  按照权利要求1所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的驱动蒸汽的流量等于溴化锂制冷装置的设计驱动蒸汽流量。

6.  按照权利要求1所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的溴化锂制冷及发电系统设有旁路蒸汽管路，所述蒸汽输入管路通过旁路蒸汽管路与溴化锂制冷装置(2)连接。

7.  按照权利要求6所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机的连接的位置，设有蒸汽驱动控制阀。

8.  按照权利要求6所述的溴化锂制冷及发电系统，其特征在于：所述的旁路蒸汽管路上设有旁路控制阀。

说明书一种溴化锂制冷及发电系统
技术领域
本发明属于节能及能量转化的技术领域。具体地，本发明涉及一种溴化锂制冷及发电系统。
背景技术
现有技术中使用的溴化锂制冷机组，尤其是用于大型宾馆、写字楼、商务中心等公共场所的大容量溴化锂制冷机组，驱动蒸汽通常来源于城市管网或者小型蒸汽锅炉等。
传统溴化锂制冷机组利用高压蒸汽作为驱动热源，对外只输出冷量。由于溴化锂机组可以利用品位不高的热源，直接使用管网蒸汽或者锅炉蒸汽不能充分发挥高品位蒸汽的做功能力，造成了能源品质的浪费。
发明内容
本发明提供一种溴化锂制冷及发电系统，其目的是提高能源的利用率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的溴化锂制冷及发电系统，包括发电装置和溴化锂制冷装置，所述发电装置设有蒸汽驱动机和发电机；驱动蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机连接；蒸汽驱动机的蒸汽出口管路与溴化锂制冷装置连接。
所述的蒸汽驱动机为径向式汽轮机。
或者，所述的蒸汽驱动机为螺杆膨胀机。
当所述的驱动蒸汽流量大于或等于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机采用径向式汽轮机；当所述的驱动蒸汽流量小于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机采用螺杆膨胀机。
所述的驱动蒸汽的流量等于溴化锂制冷装置的设计驱动蒸汽流量。
所述的溴化锂制冷及发电系统设有旁路蒸汽管路，所述蒸汽输入管路通过旁路蒸汽管路与溴化锂制冷装置连接。
所述的蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机的连接的位置，设有蒸汽驱动控制阀。
所述的旁路蒸汽管路上设有旁路控制阀。
本发明采用上述技术方案，在制冷的同时对外输出多余的电能，实现能量的回收和转化，提高能源的综合利用效率，经济效益显著。
附图说明
附图内容及图中标记的简要说明如下：
图1为本发明的结构示意图；
图中标记为：
1、发电装置，2、制冷装置，3、发电机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示的结构，是本发明的一种溴化锂制冷及发电系统。上述溴化锂制冷及发明系统包括发电系统和溴化锂制冷机两部分。传统溴化锂制冷机组利用高压蒸汽作为驱动热源，对外只输出冷量。
本发明对现有溴化锂制冷系统进行改进，使其在制冷的同时，对外输出电能，解决了溴化锂机组能源利用效率不高，造成蒸汽品质浪费的问题，提高能源的综合利用效率。
为了克服现有技术存在的缺陷，实现提高能源的利用率的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1所示，本发明的溴化锂制冷及发电系统，包括发电装置1和溴化锂制冷装置2，所述发电装置1设有蒸汽驱动机和发电机3；驱动蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机连接；蒸汽驱动机的蒸汽出口管路与溴化锂制冷装置2连接。
按照上述技术方案，发电装置1和溴化锂制冷装置2串联连接。驱动蒸汽 首先进入蒸汽压差发电装置1，发电机3发电输出电能，发电装置1排出蒸汽再进入溴化锂制冷机，驱动溴化锂制冷机制冷，输出冷量。
其中，发电装置1中的蒸汽驱动机为径向式汽轮机。或者，所述的蒸汽驱动机为螺杆膨胀机。
按以下条件确定蒸气驱动机的类型：
当所述的驱动蒸汽流量较大，即蒸汽流量大于或等于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机应采用径向式汽轮机；当所述的驱动蒸汽流量较小，即蒸汽流量小于6吨/小时，所述的蒸汽驱动机应采用螺杆膨胀机。
驱动蒸汽的流量等于溴化锂制冷装置的设计驱动蒸汽流量。
所述的溴化锂制冷及发电系统设有旁路蒸汽管路，所述蒸汽输入管路通过旁路蒸汽管路与溴化锂制冷装置2连接。
采用旁路蒸汽管路的目的是：当发电装置1进行维修时，可以通过旁路蒸汽管路为溴化锂制冷装置2供应蒸汽。或者，蒸汽输入管路的输入蒸汽的流量不足时，则关闭向径向式汽轮机供气的管路，直接向溴化锂制冷装置2供气。当正常工作时，则打开向径向式汽轮机供气的管路，关闭旁路蒸汽管路。
所述的蒸汽输入管路与所述的蒸汽驱动机的连接的位置，设有蒸汽驱动控制阀。所述的旁路蒸汽管路上设有旁路控制阀。
在以上所述的几种情况下，都是通过蒸汽驱动控制阀和旁路控制阀来进行控制的。
应用实例：
例如，大型商业中心需要配置两台溴化锂制冷机组，单台制冷量7000kW，设计单台耗气量7.5t/h。驱动蒸汽为城市管网蒸汽，压力0.9MPa，温度为188℃。
采用本发明所述的溴化锂制冷及发电系统，每台设备可增加发电量145千瓦。与单纯使用溴化锂制冷机组相比，在制冷量不变的情况下，每台设备1小时多产出电力145度，蒸汽消耗量只增加约0.4吨/小时。经济效益显著。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。