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一种废污水处理用絮凝剂，原料的重量(份)组成为：聚丙烯酰胺1-40份，NaCL 1-40份，催化剂5-35份，水800-1500份，纤维素0.01-10份；其中催化剂的原料重量(份)组成为：甲醛10-90份，二甲胺15-95份，氨水或尿素1-80份。

权利要求书
1.  一种废污水处理用絮凝剂，其特征在于原料的重量(份)组成为：聚丙烯酰胺1-40份NaCL1-40份催化剂5-35份水800-1500份纤维素0.01-10份；其中催化剂的原料重量(份)组成为，甲醛10-90份二甲胺15-95份氨水或尿素1-80份。

2.  根据权利要求1所述的一种废污水处理用絮凝剂，其特征在于絮凝剂原料的重量(份)组成为：聚丙烯酰胺10-30份NaCL5-30份催化剂10-30份水1000-1300份纤维素0.1-5份；其中催化剂原料的优选重量组成为，甲醛50-70份二甲胺30-60份氨水或尿素20-60份。

3.  根据权利要求1所述的一种废污水处理用絮凝剂，其特征在于絮凝剂原料的重量(份)组成为：聚丙烯酰胺20份NaCL15份催化剂17份水1000份纤维素1份；其中催化剂的原料最佳重量(份)组成为，甲醛50份二甲胺60份氨水或尿素60份。

说明书一种废污水处理用絮凝剂
技术领域
本发明涉及一种废污水处理剂，具体地说是一种废污水处理用絮凝剂。背景技术
提高水的利用率，减少废污水的排放，保护人类生存的环境是当今各国政府的重要工作之一。在现有技术中处理工业和生活废污水的主要方法是化学絮凝沉淀法，目前，已知的化学絮凝剂在实际应用中所存在的不足是絮凝速度低、运行费用高、应用范围广等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种絮凝速度低、运行费用高、应用范围广的废污水处理用的高分子絮凝剂。
本发明的目的可由以下方案实现：絮凝剂的原料采用聚丙烯酰胺、NaCL、催化剂、水、纤维素；
原料的重量(份)组成为：
聚丙烯酰胺1-40份NaCL1-40份
催化剂5-35份水800-1500份
纤维素0.01-10份；
其中催化剂的原料重量(份)组成为，
甲醛10-90份二甲胺15-95份
氨水或尿素1-80份。
絮凝剂原料的优选重量(份)组成为：
聚丙烯酰胺10-30份NaCL5-30份
催化剂10-30份水1000-1300份
纤维素0.1-5份；
其中催化剂原料的优选重量(份)组成为，
甲醛50-70份二甲胺30-60份
氨水或尿素20-60份。
絮凝剂原料的最佳重量(份)组成为：
聚丙烯酰胺20份NaCL15份
催化剂17份水1000份
纤维素1份；
其中催化剂的原料最佳重量(份)组成为，
甲醛50份二甲胺60份
氨水或尿素60份。
催化剂的制备是：控制温度在75摄氏度以下，最低温度为30-45摄氏度，将二甲胺与氨水或尿素混合后，再与甲醛混合，混合完毕，于35-65摄氏度保温30分-60分钟后冷却备用。
絮凝剂的制备是：先将水1000份，加入反应鉴中，升温到30℃-40℃时加入氯化钠溶解，搅拌中加入聚丙烯酰胺，渐升温到55℃，待丙烯酰胺全溶后，降温到30℃-45℃时，加入催化剂，在35℃-55℃保温2小时出成品；也可在35-45℃内将所有原料投入后，保温、搅拌、待聚丙烯酰胺全溶后出成品。
实施方式
所述的废污处理用高效絮凝剂，由高分子聚丙烯酰胺或无烯酸盐系例芳物，经一定温度，在本发明的催化剂作用下制得，下面是本发明的四个主配方：
一其主要用料的重量组成可以为：
聚丙烯酰胺1--40份最佳范围5--25份
盐NaCL1--50份最佳范围10--40份
纤维素0.01--30份最佳范围0.1--10份
水800--2000份最佳范围1000--1500份
注：此配方也可加入以下三种催化刘之一种制作工艺与以下配方同。
二、其主要用料的重量组成可以为：
聚丙烯酰胺1-40份最佳范围15-30份
盐1-40份最佳范围10-25份
催化剂(一)5-30份最佳范围10-25份
水800-2000份最佳范围1000-1500份
其中：催化剂有三种制备方法，原料按比量复配而成，以下是三种催化剂的制备方法，是本发明的核心之一。
催化剂配方1：
甲醛5-90份最佳范围7.5-75份
二甲胺5-95份最佳范围7-65份
催化剂配方2：
甲醛4-85份最佳范围6-60份
二甲胺5-80份最佳范围8-65份
氨水(或尿素)1-15份最佳范围1-10份
催化剂配方3：
甲醛5-85份最佳范围7-55份
氨水(或尿素)4-80最佳范围9-50份
注：用尿素，首先用半倍或等量水溶解；也可尿素与氨水混合用。以上三种催化剂，分别在70℃温度下复配而成，为控制温度，可用适当水降温。三种催化剂分别为(一)(二)(三)使用。
三、其主要用料的重量组成可以为：
聚丙烯酰胺1-40份最佳范围10-25份
盐1-40份最佳范围8-20份
催化剂(二)3-35份最佳范围8-18份
水800-2000份最佳范围1000-1500份
四、其主要用料的重量级成可以为：
聚丙烯酰胺1-40份最佳范围5-25份
盐1-40份最佳范围7-18份
催化剂(三)1-25份最佳范围8-20份
水800-2000份最佳范围1000-1500份
说明：盐在与方中起到净水及促絮凝作为本发明核心之一。二甲胺、氨水、尿素、甲醛在配方中起到净水、促凝及提高COD去除效果。
絮凝剂的制备工艺：
将各组份按比列配料，在搅拌反应釜中依次加入：水、盐。聚丙烯酰胺，控制温度在30℃-95℃待聚丙烯酰胺全个溶解后，降温到25℃-55℃加入催化剂，保温搅拌到1小时出成品，产品PH中性。(二、工艺)也可在搅拌反应的水温到30-50时，一次将原料加入，保温使聚丙烯酰胺全个溶解后出成吕PH中性。
絮凝剂在制作过程中，根据被处理的废污水的酸碱度需要可在制备时或成品中加入硫酸、盐酸、碱或铝盐、铁盐、镁盐、钾盐等，用时可根据需要选用一种或数种使之成为复合功能絮凝剂。在制备时，还可根据需要添加一些其他添加剂，如消毒剂、脱色剂、除臭剂、防腐剂、消泡剂、增香剂等等，以改善使用效果、性能。这些添加剂须在本絮凝成品中添加或分别使用。
在配方中聚丙烯酰胺也可用液体品，在反应釜搅拦及相应温范围入，加入配方中其他相关原料按上述工艺条件制备本产吕。在配方中，聚丙烯酰胺也可与丙烯酸盐混用，也可用丙烯酸盐代聚丙烯酰胺单用。
为了增强处理效果，在使用过程中还可加入沉淀、净化，促长的辅助成份，如硫酸镁、硫酸钡、硫酸钾、硫酸铝、、矾、沸石、硅藻土、滑石粉、粉煤灰、硼酸钠、硼酸、纤维素、高岭土、滑石粉、石灰、碳酸钠等中的一种或几种，用量用法可依据废水的PH值、所需絮凝效果、废水浊度或絮凝物的沉、浮灵活选用。
本废污水处理用快速高效絮凝剂与净水剂配合使，处理废水效果较好，常用净水剂硫酸铝，硫酸亚铁、碱式氯化铝、聚合氯化铝、聚合氯化铁、三氯化铁、高酸根合铁、硫酸铝钾、高锰酸钾、碱、石灰、硅藻土等，具体可根据废污水情况选一种或数种使用。
本快速高效絮凝剂成品浓度较大，可稀释10-500倍使用。也可根据配方，降低相应原料份量，直接生产所需使用品。
本高效絮凝剂，除用作造纸废水处理外，可广泛用于400多种废污水处理。例：制革、印染、化工、制药、绢麻、冶炼、洗煤、电镀、电厂、石油、建材、油质等外，还可处理垃圾溻水及生活污水。
实施例1：
废污水处理高效絮凝剂制备用料重量组成为：
聚丙烯酰胺20份盐16份
催化剂(一)16.5份水1000份
其中催剂(一)是第一种配方，由甲醛8.5份、二甲胺8份，控制温度38℃±，超温用冷水降温或停止加甲醛，待温度降下后再加，加完后，在40℃温度保湿30-60份钟，为成品。
制备工艺：首先将生活用水1000份往反应釜中升温到30℃-40℃，将盐用少量热水深化后加入，在搅拌中徐加入聚丙烯酰胺，加完后，逐渐升温，不停搅拌使聚丙烯酰胺溶化完全，控制温度在100℃以内，最佳温度为35℃-60℃，然后降温50℃以下，最佳温度40℃±，加入催化剂，保温搅拌30-120分钟出成品。
另：也可待反应釜中水温到35℃时依交加入盐，聚丙烯酰胺、催化剂，在40℃±温度，保温、搅拌、待聚丙烯酰胺全溶后出成品。
所制得成品为高浓度产品。
以上所述的制备工艺，适用于本发明各个配方。
实施例2：
废污水处理用高效絮凝剂制备用料重量组成为；
聚丙烯酰胺20份盐16份
催化剂(一)16.5份硫酸或盐酸(注)
水1000份
注：用酸时按污水的碱PH值，依抵消碱值为调加量，制备过程中，酸的投入不分先后；可根据实际应用效果，在本发明中任一配方中加入酸或酸性物质。
实施例3：
废污水处理用高效絮凝剂制备用料重量组成为；
聚丙烯酰胺20份盐15份
催化剂(一)16.5份硫酸铝30-100份(注)
水1000份
注：硫酸铝的用量依试验决定用量，试验的依据是根据废污水的PH什浊度情况及COD去除率等而定；根据处理废水的需要，可分别用一种或几种铝盐、钾盐、铁盐、锲等甲；也可在处理废污水过程中与本高效絮凝剂分别投入上述助剂。净水剂，以达处理目的。
以上各配方用料组成份量，生产中依公斤计份。
本发明的快速絮凝剂，处理废(污)水速度快，可在一至五秒钟内产生大而牢固的矾花，易固液分离，使用设备简易，占地面积小，投资少，运行费用低，处理时间短，处理效果好，不产生二次污染等特点，因而具有很好的推广使用价值。