一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉.pdf

一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，包括底座、锅炉外壳、外胆、内胆、燃烧器，其特征在于：内胆沿火焰方向水平布置且内胆所形成的燃烧室的水平长度大于燃烧火焰长度，烟管竖直设置在燃烧室中部上方，烟管下部端口位于中心火焰区；燃烧室的水平长度大于燃烧火焰长度，火焰得到扩展时燃烧，可提高燃烧效率，烟管距内胆后端保持一定距离，形成了回燃，对中心火焰进行了扰动、降温，可抑制NOx(即氮氧化合物)生成，利于环保；立式烟管烟气上行烟风阻力小，要求燃烧器所克服的背压小，可降低燃烧器工作噪音。

权利要求书
1.  一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，包括底座(8)、锅炉外壳(23)、外胆(13)、内胆(10)、燃烧器(1)，内胆(10)所形成的封闭空间为燃烧室(11)，燃烧室(11)通过烟管(21)连接上烟室(20)，上烟室(20)通过出烟道(18)与烟囱(15)相连通，外胆(13)和内胆(10)之间形成封闭空间为水腔(12)，水腔(12)上部连通有膨胀水箱(17)，其特征在于：内胆(10)沿火焰方向水平布置且内胆(10)所形成的燃烧室(11)的水平长度大于燃烧火焰长度，烟管(21)竖直设置在燃烧室(11)中部上方，烟管(21)下部端口位于中心火焰区。

2.  根据权利要求1所述的一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，其特征在于：烟管(21)从外胆(13)和内胆(10)形成的封闭水腔(12)之间穿过，烟管(21)的底部端口与燃烧室(11)连通，烟管(21)的顶部端口和上烟室(20)连通，烟管(21)内装有扰流片(210)，使烟气在烟管内流动呈S形。

3.  根据权利要求2所述的一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，其特征在于：扰流片(210)设有挂耳(211)、烟气导流孔(212)、烟气挡板(213)，烟气挡板(213)两边交错布置，使烟气在烟管内呈S形流动。

4.  根据权利要求1所述的一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，其特征在于：上烟室(20)装在外胆(13)上，并设置有可开启的上烟室盖(19)。

5.  根据权利要求1所述的一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉， 其特征在于：燃烧室(11)下面装有倾斜放置的水管(7)，水管(7)上方设有耐火层(6)，水管(7)下部有隔热层(5)，水管(7)与水腔(12)连通。

说明书一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉
技术领域
本发明涉及涉及一种供热设备，尤其涉及一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉。
背景技术
目前，市场上的小型立式燃油燃气热水锅炉一般为圆形，按燃烧器安装位置可分为两大类，分别为下置式和上置式两大系列，并分别有以下不足:
下置式燃烧器小型立式燃油燃气热水锅炉：燃烧室受炉体直径限制，燃烧火焰得不到扩展式燃烧，造成燃烧不充分。清灰口和出烟口共用，炉内烟管清理积灰时需将烟囱拆除，极为不便；
上置式燃烧器小型立式燃油燃气热水锅炉：燃烧室为立式，燃烧火焰得到了扩展式燃烧，燃烧也较为充分。但上置式燃烧器不方便观察燃烧器工作状况，锅炉停炉后炉内高温烟气势必加热燃烧器，对燃烧器使用寿命造成影响，而且由于燃烧火焰下行，本体烟风阻力大进而要求燃烧器所克服的背压增大。
而且上述两种小型立式燃油燃气热水锅炉均为顺流式燃烧方式，锅炉烟管设置在喷射火焰末端，导致烟气中NOx(即氮氧化合物)含量较高，不利于环保。
而为了解决这一问题，现有的小型立式燃油燃气热水锅炉燃烧方式有采用全回燃燃烧进行改进，全回燃的锅炉烟管设置在燃烧器端， 全回燃利用烟气回流降低燃烧产生的NOx(即氮氧化合物)，但由于火焰燃烧时中心火焰区域产生的NOx(即氮氧化合物)含量较高，而上述方法都不能有效降低中心火焰区域产生NOx(即氮氧化合物)的含量，所以对燃烧产生的NOx(即氮氧化合物)抑制效果并不理想。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，具有热效率高、节能环保的特点。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，包括底座、锅炉外壳、外胆、内胆、燃烧器，内胆所形成的封闭空间为燃烧室，燃烧室通过烟管连接上烟室，上烟室通过出烟道与烟囱相连通，外胆和内胆之间形成封闭空间为水腔，水腔上部连通有膨胀水箱，其特征在于：内胆沿火焰方向水平布置且内胆所形成的燃烧室的水平长度大于燃烧火焰长度，烟管竖直设置在燃烧室中部上方，烟管下部端口位于中心火焰区。
烟管从外胆和内胆形成的封闭水腔之间穿过，烟管的底部端口与燃烧室连通，烟管的顶部端口和上烟室连通，烟管内装有扰流片，使烟气在烟管内流动呈S形。
扰流片设有挂耳、烟气导流孔、烟气挡板，烟气挡板两边交错布置，使烟气在烟管内呈S形流动。
上烟室装在外胆上，并设置有可开启的上烟室盖。
燃烧室下面装有倾斜放置的水管，水管上方设有耐火层，水管下 部有隔热层，水管与水腔连通。
水腔上开设有回水口、出水口、排污口、通大气口，通大气口上装有膨胀水箱、膨胀水箱内装有浮球阀，膨胀水箱外接自来水管。
内胆前端装有人孔圈，内胆通过人孔圈和外胆相连、人孔圈端部装有人孔盖，人孔盖上装有燃烧器和观火镜，人孔圈内填充有耐火件，锅炉外壳上还设置有燃烧器控制器。
本发明的有益效果在于：燃烧室的水平长度大于燃烧火焰长度，火焰得到扩展时燃烧，可提高燃烧效率，烟管距内胆后端保持一定距离，形成了回燃，对中心火焰进行了扰动、降温，可抑制NOx(即氮氧化合物)生成，利于环保；立式烟管烟气上行烟风阻力小，要求燃烧器所克服的背压小，可降低燃烧器工作噪音；烟管内装有扰流片使烟气在烟管内流动呈S形，延长了烟气在烟管内停留时间，提高了换热效率，同时可缩短烟管长度降低锅炉高度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的扰流片结构示意图；
图3为图2的左视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
如图1、2、3所示，一种半回燃式小型燃油燃气热水锅炉，包括 底座8、锅炉外壳23、外胆13、内胆10、燃烧器1，内胆10所形成的封闭空间为燃烧室11，燃烧室11通过烟管21连接上烟室20，上烟室20通过出烟道18与烟囱15相连通，外胆13和内胆10之间形成封闭空间为水腔12，水腔12上部连通有膨胀水箱17，其特征在于：内胆10沿火焰方向水平布置且内胆10所形成的燃烧室11的水平长度大于燃烧火焰长度，烟管21竖直设置在燃烧室11中部上方，烟管21下部端口位于中心火焰区。
烟管21从外胆13和内胆10形成的封闭水腔12之间穿过，烟管21的底部端口与燃烧室11连通，烟管21的顶部端口和上烟室20连通，烟管21内装有扰流片210，使烟气在烟管内流动呈S形。
扰流片210设有挂耳211、烟气导流孔212、烟气挡板213，烟气挡板213两边交错布置，使烟气在烟管内呈S形流动。
上烟室20装在外胆13上，并设置有可开启的上烟室盖19。
燃烧室11下面装有倾斜放置的水管7，水管7上方设有耐火层6，水管7下部有隔热层5，水管7与水腔12连通。
水腔12上开设有回水口26、出水口24、排污口9、通大气口25，通大气口25上装有膨胀水箱17、膨胀水箱17内装有浮球阀16，膨胀水箱17外接自来水管。
内胆13前端装有人孔圈4，内胆通过人孔圈4和外胆13相连、人孔圈4端部装有人孔盖2，人孔盖上装有燃烧器1和观火镜24，人孔圈4内填充有耐火件3，锅炉外壳23上还设置有燃烧器控制器22。
本发明采用半回燃方式，图1中利用回燃降低NOx(即氮氧化合 物)浓度的同时，又能对中心火焰进行扰动、降温，有效的抑制中心火焰区域NOx(即氮氧化合物)生成，使得燃烧产生的烟气中NOx(即氮氧化合物)总量得到有效控制，同时采用立式烟管烟气并设置扰流片使烟气在烟管内流动呈S形，延长了烟气在烟管内停留时间，提高了换热效率，缩短烟管长度，降低锅炉高度。
锅炉顶部设有上烟室盖，打开上烟室盖可方便抽出扰流片并对烟管进行清理，同时扰流片上设置的挂耳方便扰流片悬挂安装在烟管内；锅炉前端设有人孔盖方便内部维修；锅炉顶部装有膨胀水箱，膨胀水箱内设浮球阀，可实现自动补水；燃烧室下面的水管倾斜放置有利于水管内的水流动换热；锅炉可通过燃烧器控制器控制实现自动燃烧。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。