用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统.pdf

本发明涉及电气控制领域，公开了一种用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统。该控制系统包括：遥控设备，用于发射指示润滑油泵动作或停止动作的无线信号，遥控接收设备，用于接收所述无线信号，并根据该无线信号控制润滑油泵动作或停止动作。本发明解决了润滑油泵无法远程遥控操作的技术难题，使得一个电铲司机在无需其他人配合的情况下也能轻松对设备进行润滑保养。

权利要求书
1.  一种用于润滑油泵的遥控接收设备，其特征在于，该遥控接收设备包括：
接收装置，用于接收无线信号；
解码装置，用于解码所述无线信号；以及
执行装置，用于根据所解码的无线信号来控制所述润滑油泵动作或停止动作。

2.  根据权利要求1所述的遥控接收设备，其特征在于，所述接收装置包括：
放大电路，用于放大所接收的无线信号；以及
解调电路，用于解调所放大的无线信号。

3.  根据权利要求1或2所述的遥控接收设备，其特征在于，所述执行装置包括继电器，该继电器根据所解码的无线信号进行通断，进而控制所述润滑油泵动作或停止动作。

4.  一种用于润滑油泵的遥控设备，其特征在于，该遥控设备包括：
编码装置，用于将指示所述润滑油泵动作或停止动作的信号进行编码；以及
发射装置，用于将所编码的信号转换为无线信号并发射该无线信号。

5.  根据权利要求4所述的遥控设备，其特征在于，所述遥控设备还包括：
键盘，与所述编码装置电连接，通过该键盘向编码装置输入指示所述润滑油泵动作或停止动作的信号。

6.  根据权利要求4或5所述的遥控设备，其特征在于，所述发射装置包括：
高频振荡器，用于对所编码的信号进行高频滤波；
调制电路，用于调制滤波后的信号；以及
功率放大电路，用于对调制后的信号进行功率放大。

7.  一种用于润滑油泵的控制系统，其特征在于，该控制系统包括：
权利要求4-6中任意一项权利要求所述的遥控设备；
权利要求1-3中任意一项权利要求所述的遥控接收设备；以及
电磁阀，与所述遥控接收设备电连接，在该电磁阀处于打开状态的情况下，所述润滑油泵动作，在该电磁阀处于关闭状态的情况下，所述自动润滑油泵停止动作。

8.  根据权利要求7所述的控制系统，其特征在于，所述遥控接收设备通过控制所述电磁阀的电源接通或断开来控制所述电磁阀的打开或关闭。

9.  根据权利要求7或8所述的控制系统，其特征在于，所述电磁阀为交流电磁阀。

说明书用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统
技术领域
本发明涉及电气控制领域，具体地，涉及一种用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统。
背景技术
目前，我国露天矿山使用的WK-4B电铲、195B电铲、WK-8电铲等型号系列电铲上，安装有集中润滑油泵，该油泵采用手动控制电磁阀的方式进行开启。图1示出了现有技术中所使用的润滑油泵的控制电路图，如图1所示，直流电磁阀10通过开关K1和K2连接至电源，在开启润滑油泵时，需要采用手动控制直流电磁阀10的方式进行开启，该启动方式存在以下缺点：
(1)在使用过程中，必须要有两名电铲司机同事操作，一人负责注油，一人负责在油泵处操作。否则，在只有一人的情况下，操作者就必须先拉上油管到需要润滑的部位连接上润滑点，再到油泵控制柜用一字改刀拨动三通阀使油泵动作进行注油，当一个润滑点注油完成后再去连接另一个润滑点，再回到油泵位置拨动三通阀使油泵工作，这样来回依靠人工控制的模式不但耗费时间，还大大增加了操作人员的维护保养劳动强度。
(2)因启停油泵不方便，部分操作司机采用在油泵工作时直接强行关掉油管上的球阀，导致油管内的压力在油泵动作下不断增大，无法得到充分释放，这样很可能造成爆管或者冲坏球阀，油枪头也会因油管内有压力也无法安全拆卸，使得枪头和高压球阀很快损坏。
(3)在对设备进行润滑时，会因在往返于润滑点及油泵之间的时间太长，导致油泵超时动作，注进油路的油脂超过限度，变成无效油脂浪费掉，增加了生产成本的投入。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统，其能够实现远距离操控润滑油泵的开启，使得一个电铲司机在无需其他人配合的情况下也能轻松对设备进行润滑保养。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于润滑油泵的遥控接收设备，该遥控接收设备包括：接收装置，用于接收无线信号；解码装置，用于解码所述无线信号；以及执行装置，用于根据所解码的无线信号来控制所述润滑油泵动作或停止动作。
相应地，本发明还提供一种用于润滑油泵的遥控设备，该遥控设备包括：编码装置，用于将指示所述润滑油泵动作或停止动作的信号进行编码；以及发射装置，用于将所编码的信号转换为无线信号并发射该无线信号。
相应地，本发明还提供一种润滑油泵的控制系统，该控制系统包括：上述的遥控设备；上述的遥控接收设备；以及电磁阀，与所述遥控接收设备电连接，在该电磁阀处于打开状态的情况下，所述润滑油泵动作，在该电磁阀处于关闭状态的情况下，所述自动润滑油泵停止动作。
通过上述技术方案，解决了润滑油泵无法远程遥控操作的技术难题，较好地降低了电铲司机润滑设备时的劳动强度、缩短了维护时间、提高了设备维护效率，实现了一个电铲司机在无需其他人配合的情况下也能轻松对设备进行润滑保养。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在 附图中：
图1示出了现有技术中所使用的润滑油泵的控制电路图；
图2示出了本发明提供的用于润滑油泵的遥控设备的结构框图；
图3示出了本发明提供的用于润滑油泵的遥控接收设备的结构框图；以及
图4示出了本发明提供的用于润滑油泵的控制电路图。
附图标记说明
10直流电磁阀20交流电磁阀
30遥控接收设备31接收装置
32解码装置33执行装置
311放大电路312解调电路
41编码装置42发射装置
421高频振荡器422调制电路
423功率放大电路43键盘
K1、K2开关
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
基于润滑油泵无法远程遥控操作的技术难题，本发明提供了一种用于润滑油泵的遥控接收设备、遥控设备及控制系统。
图2示出了本发明提供的用于润滑油泵的遥控设备的结构框图。如图2 所示，该遥控设备包括：键盘43，操作者可以通过键盘来发送指示润滑油泵动作或停止动作的信号；编码装置41，与键盘43电连接，用于将指示所述润滑油泵动作或停止动作的信号进行编码；发射装置42，用于将所编码的信号转换为无线信号并发射该无线信号，该发射装置42包括：高频振荡器421，用于对所编码的信号进行高频滤波；调制电路422，用于调制滤波后的信号；以及功率放大电路423，用于对调制后的信号进行功率放大。其中，功率放大电路为高频功率放大电路。
图3示出了本发明提供的用于润滑油泵的遥控接收设备的结构框图。如图3所示，遥控接收设备30包括：接收装置31，用于接收遥控设备所发送的无线信号；解码装置32，用于解码所述无线信号；以及执行装置33，用于根据所解码的无线信号来控制所述润滑油泵动作或停止动作。其中，接收装置31包括：放大电路311，用于放大所接收的无线信号；以及解调电路312，用于解调所放大的无线信号。放大电路311为高频放大电路，解调电路312为高频解调电路。
此外，执行装置33包括继电器(图中未示出)，该继电器根据所解码的无线信号进行通断，进而控制所述润滑油泵动作或停止动作。
图4示出了本发明提供的用于润滑油泵的控制电路图。如图4所示，遥控接收设备30与交流电磁阀20电连接，在需要开启或关闭润滑油泵时，操作者通过遥控设备发出无线信号，遥控接收设备30接收该无线信号，继电器根据解码后的无线信号进行通断。如果遥控设备发送的是开启润滑油泵的信号，则继电器触点接通，交流电磁阀20得电打开，使得润滑油泵动作。如果遥控设备发送的是关闭润滑油泵的信号，则继电器触点断开，交流电磁阀20失电关闭，使得润滑油泵停止动作。
相应地，本发明还提供一种润滑油泵的控制系统，该控制系统包括：上述的遥控设备；上述的遥控接收设备30；以及电磁阀，该电磁阀可以是上述 的交流电磁阀20，也可以是其它类型的电磁阀，并不限于此。
对19台WK-4B电铲油泵安装上述润滑油泵的控制系统，在润滑油泵配电箱内安装上述的遥控接收设备，然后逐一安装遥控设备。由于遥控设备可随时灵活地操控油泵启停，有效避免操作人员手动控制时间过长导致的油脂多注浪费现象，以每个润滑点每次少浪费15g计算，每台电铲每天平均注油30个点，则19台电铲每年可减少锂基润滑脂(11.9元/公斤)为：365天*19台铲*30润滑点*15克＝3120750克，约合3120.75公斤，则可节约油脂成本：3120.75*11.9＝37136.9元。此外，由于安装了上述润滑油泵的控制系统后，可以直接遥控控制润滑泵是否出油，则原来安装在油枪头上的高压球阀可直接取消不需要再安装，每铲每年可减少高压球阀投入4个，则可节约成本为：19台电铲*4个*240元＝18240元。因此，对19台WK-4B电铲油泵安装上述润滑油泵的控制系统可产生效益为：37136.9+18240-950元＝54426.9元。
本发明使用远程遥控原理，巧妙地对电铲润滑油泵控制系统进行改装，形成油泵远程遥控系统。经改进后，操作者只需拉着油管连接上注油点，然后按遥控器就能开关润滑油泵，效果显著。并且该发明可推广性强，完全可以使用于国内所有露天铁矿、煤矿及其他使用自动润滑油泵的所有型号电铲上，对于降低电铲司机操作维护保养时的劳动强度，提高设备使用寿命，具有重大意义。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其 不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。