一种液压减震器技术领域
本发明属于机械工程减震控制技术领域，特别涉及一种液压减震
器。
背景技术
现有的液压减震技术较为成熟，但是普通液压减震器结构较为复
杂，且普通液压减震器液压油容易氧化变质，影响液压减震器的减震
性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压减震器，用以解决上述现有技术
的问题。
本发明一种液压减震器，其中，包括：主体外壳、活塞、磁铁、
磁性液体以及活塞杆；该活塞与该活塞杆固定，该主体外壳内盛有该
磁性液体，该主体外壳的上端开设有设置该活塞杆的通孔，该活塞穿
过该通孔设置在该主体外壳内，该活塞杆的活塞与该磁性液体接触，
该磁性液体密封在活塞与该主体外壳组成的腔体内，该活塞杆的上侧
与该主体外壳的上侧紧密接触，该磁铁悬浮在该磁性液体中。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，还包括：一第一法
兰盘与该活塞杆的上部通过螺钉固定。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，还包括：该活塞与
该主体外壳的内腔之间设置有密封圈，以进行磁性液体的密封。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，还包括：该主体外
壳包括外壳以及第二法兰盘相互固定，该活塞杆穿过该法兰盘设置在
该主体外壳内。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，该磁性液体受该磁
铁的磁场力作用吸附在该磁铁周围，该磁性液体与该主体外壳之间具
有空腔。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，该磁铁的材料为铷
铁硼，该密封圈的材料为氟橡胶，该主体外壳以及该活塞的材料为铝。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，该磁铁为圆柱形，
该主体外壳为圆住形，该法兰盘为环形，该密封圈为O型密封圈。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，该主体外壳的内径
在85mm-95mm之间，外径为85mm-100mm，深为40mm-45mm；该活塞的
直径为85mm-95mm之间，厚度为10mm-15mm之间；该磁铁的直径为
15mm-20mm之间，厚度为25mm-35mm之间；该磁性液体的体积为
150mL-180mL之间；该O型密封圈内径为80mm-90mm之间，截面直径
为3mm-5mm之间。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，该外壳内径为90mm，
外径为94mm，深42mm；该活塞直径为89.5mm，厚度为13mm；圆柱形
磁铁直径为16mm，厚度为30mm；磁性液体的体积为170mL；O型密封
圈内径为84mm，截面直径4mm。
根据本发明的液压减震器的一实施例，其中，所述的圆形外壳内
径为92mm，外径为96mm，深44mm；活塞直径为91.5mm，厚度为15mm；
圆柱形磁铁直径为20mm，厚度为40mm；磁性液体的体积为220mL。
综上，本发明能有效地对机械设备或其它设备的机械震动起到良
好的减震作用，其减震结构简单，造价低廉，可以适用于多种环境下
的减震应用，其液压油为性能稳定的磁性液体，由于其具有在磁场力
作用下吸附在永久磁铁周围的特性，故液压缸中的液压油不会充满液
压缸，磁性液体受活塞挤压变形时不易泄漏。
附图说明
图1所示为本发明的液压减震器的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实
施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
图1所示为本发明的液压减震器的示意图，如图1所示，液压减震
器包括：外壳1、活塞2、磁铁3、磁性液体4、法兰盘5、活塞杆6、法
兰盘7、密封圈8以及螺钉9。
参考图1，法兰盘5与外壳1固定组成液压减震器主体外壳。法兰
盘7和活塞杆6通过螺钉9固定。圆形外壳1内盛有磁性液体4。磁铁3
放置在磁性液体4内。法兰盘5中间的通孔与活塞杆6匹配，活塞杆6
与活塞2固定。活塞2与外壳1的内沿相之间设置有密封圈8，以进行磁
性液体4的密封。
进一步参考图1，磁铁3为圆柱形磁铁3，外壳1为中空的圆住形外
壳1，法兰盘5为环形法兰盘5，密封圈8为O型密封圈8。
参考图1，圆柱形磁铁3悬浮在磁性液体4中。磁性液体4受圆柱形
磁铁3磁场力作用吸附在圆柱形磁铁3周围，磁性液体4与外壳1之间具
有部分空腔，使得磁性液体4能够被压缩，并具有相应的反弹力。
参考图1，更进一步的，圆形外壳法兰1与环形法兰盘5之间通过
焊接固定。活塞2与活塞杆6通过螺纹连接。活塞2受磁性液体4压力与
环形法兰盘5下侧紧密接触。活塞杆6与法兰盘7通过螺钉9通过螺纹连
接。活塞2的侧部开设有环形槽，O型密封圈8嵌装在环形槽中。
参考图1，更进一步的，圆柱形磁铁3材料为铷铁硼。O型密封圈8
材料为氟橡胶。圆形外壳1、活塞2和环形法兰盘5的材料为铝。
参考图1，对于本发明的液压减震器的一种较佳尺寸，圆形外壳
内径在85mm-95mm之间，外径为85mm-100mm，深为40mm-45mm。活塞2
的直径为85mm-95mm之间，厚度为10mm-15mm之间。圆柱形磁铁3的直
径为15mm-20mm之间，厚度为25mm-35mm之间。磁性液体4的体积为
150mL-180mL之间。O型密封圈8内径为80mm-90mm之间，截面直径为
3mm-5mm之间。
参考图1，对于一种较佳实施例，圆形外壳1内径为90mm，外径为
94mm，深42mm。活塞2直径为89.5mm，厚度为13mm。圆柱形磁铁3直径
为16mm，厚度为30mm。磁性液体4的体积为170mL。O型密封圈8内径为
84mm，截面直径4mm。
参考图1，对于一种较佳实施例，圆形外壳1内径为92mm，外径为
96mm，深44mm。活塞2直径为91.5mm，厚度为15mm。圆柱形磁铁3直径
为20mm，厚度为40mm。磁性液体4的体积为220mL。
参考图1，简述本发明的液压减震器的装配过程。圆柱形磁铁3
侧放在圆形外壳1内腔中，向圆柱形外壳1内腔注入磁性液体4；活塞2
与活塞杆6螺纹连接，活塞杆6与法兰盘7通过螺钉9连接；O型密封圈8
嵌装在活塞2环形槽中，活塞2通过O型密封圈8与圆形外壳1内腔密封
安装。圆形外壳1法兰与环形法兰盘5法兰焊接。
参考图1，简述本发明的液压减震器的工作过程。当法兰盘7受外
部垂直向下压力F，活塞2沿圆形外壳1内壁向下移动，磁性液体4受力
压缩，圆柱形磁铁3磁力线同时受力压缩，活塞2受到垂直向上的磁性
液体4回复力作用，逐渐停止移动；当下压力F消失后，活塞2受到垂
直向上的磁性液体4回复力作用,沿圆形外壳1内壁向上移动直至回复
到初始位置。
综上，本发明能有效地对机械设备或其它设备的机械震动起到良
好的减震作用，其减震结构简单，造价低廉，可以适用于多种环境下
的减震应用，其液压油为性能稳定的磁性液体，由于其具有在磁场力
作用下吸附在永久磁铁周围的特性，故液压缸中的液压油不会充满液
压缸，磁性液体受活塞挤压变形时不易泄漏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以
做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。