用于海水系统的牺牲法兰.pdf

本发明公开了一种用于海水系统的牺牲法兰，所述牺牲法兰包括空心圆柱状的法兰本体，所述法兰本体的端面均匀分布若干螺栓孔，且所述法兰本体的外壁面沿径向方向设有一开孔。本发明使得牺牲法兰上的泄漏点可控；且本发明的牺牲法兰的最薄壁大于现有技术中的牺牲短管的壁厚，增加了牺牲法兰的使用寿命，且本发明便于牺牲法兰的安装和更换。

权利要求书
1.  一种用于海水系统的牺牲法兰，其特征在于，所述牺牲法兰包括空心圆柱状的法兰本体，所述法兰本体的端面均匀分布若干螺栓孔，且所述法兰本体的外壁面沿径向方向设有一开孔。

2.  如权利要求1所述的用于海水系统的牺牲法兰，其特征在于，所述开孔设置于相邻两个所述螺栓孔之间。

3.  如权利要求1所述的用于海水系统的牺牲法兰，其特征在于，所述开孔的底部至所述法兰本体的内壁面的厚度大于13mm。

4.  如权利要求1所述的用于海水系统的牺牲法兰，其特征在于，所述牺牲法兰还包括一螺钉，所述螺钉一部分嵌在所述开孔中，另一部分裸露在所述法兰本体的外壁面。

5.  如权利要求1-4中任意一项所述的用于海水系统的牺牲法兰，其特征在于，所述法兰本体的端面的边缘设有凹槽，所述凹槽用于放置密封圈。

说明书用于海水系统的牺牲法兰
技术领域
本发明涉及一种用于海水系统的牺牲法兰。
背景技术
在船舶运行的过程中，设备产生的热量大部分通过热交换最终由海水带走，海水系统作为船舶热交换的主体，时刻都在运行，但是海水腐蚀性较强，因此海水管路及与管路相连接的设备均成为腐蚀的重灾区，根据船舶交付使用后管路系统的质保单汇总来看，大部分为管路腐蚀，同时部分的设备接口也出现腐蚀的痕迹，即使使用了环氧漆、内涂塑等先进措施对管路内表面进行处理，依然无法阻止海水对管路及设备的腐蚀。在这种情况下，使用牺牲阳极对海水系统进行保护成了唯一的方式。
目前，在海水系统的牺牲阳极保护方面，较常用的是使用牺牲短管，就是在管路与设备连接的位置设置一小段不做任何表面处理的管子，利用此管作为阳极来保护管路及设备，但是所述牺牲短管存在以下问题：管子壁厚度相同，很难对管子的泄漏点进行检测，即泄漏点不可控；且管子壁相对较薄，很短的时间就会被腐蚀出泄露点，需要频繁更换，浪费材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的牺牲短管泄漏点不可控的缺陷，提供一种用于海水系统的牺牲法兰。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种用于海水系统的牺牲法兰，其特点在于，所述牺牲法兰包括空心圆柱状的法兰本体，所述法兰本体的端面均匀分布若干螺栓孔，且所述法兰本体的外壁面沿径向方向设有一开孔。
本方案中，开孔底部至法兰本体内壁面的厚度是整个牺牲法兰壁最薄的 地方，在实际应用过程中，也是牺牲法兰最先腐蚀的部分，故只要检测所述开孔的底部是否有海水泄漏，就能知道所述牺牲法兰是否已被腐蚀，从而得知是否需要替换。
较佳地，所述开孔设置于相邻两个所述螺栓孔之间。
较佳地，所述开孔的底部至所述法兰本体的内壁面的厚度大于13mm。所述厚度大于现有技术中牺牲短管的壁厚，故本发明的使用寿命更长。
较佳地，所述牺牲法兰还包括一螺钉，所述螺钉一部分嵌在所述开孔中，另一部分裸露在所述法兰本体的外壁面。
牺牲法兰作为阳极对海水系统进行保护时需要外接导线与船体连接，在牺牲法兰与设备之间形成一个电流回路。导线可以直接焊在牺牲法兰上，但是这样不便于更换，故在本方案中，在开孔中设置一个螺钉，导线可以直接缠在螺钉上，方便了牺牲法兰的安装及更换。所述开孔壁中可设置与所述螺钉相匹配的螺纹，将螺钉固定于牺牲法兰上。
较佳地，所述法兰本体的端面的边缘设有凹槽，所述凹槽用于放置密封圈。牺牲法兰用于连接海水系统中的管路和设备，在牺牲法兰的凹槽中设置密封圈，起到了更好的密封效果。
本发明的积极进步效果在于：本发明由于在牺牲法兰上设置了开孔，使得泄漏点可控；且本发明的牺牲法兰的最薄壁大于现有技术中的牺牲短管的壁厚，即开孔底部至牺牲法兰内壁面的厚度大于现有技术中的牺牲短管的厚度，增加了牺牲法兰的使用寿命；另外，螺钉的设置使得本发明便于安装和更换。
附图说明
图1为本发明实施例1的用于海水系统的牺牲法兰的示意图；
图2为图1中A-A的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例2的用于海水系统的牺牲法兰的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
图1-2示出了一种用于海水系统的牺牲法兰，所述牺牲法兰包括空心圆柱状的法兰本体1，法兰本体1的端面均匀分布若干螺栓孔12，且法兰本体1的外壁面沿径向方向设有一开孔13。较佳地，开孔13设置于相邻两个螺栓孔12之间。法兰本体1的端面的边缘设有凹槽14，凹槽14用于放置密封圈。
牺牲法兰作为牺牲阳极对海水系统进行保护时，先将牺牲法兰安装于设备与管路之间，且牺牲法兰与设备和管路之间分别设有密封圈。安装好之后，在牺牲法兰上外接导线与船体连接，导线可以焊接在牺牲法兰上，也可以是其他方式，以在牺牲法兰与设备之间形成一个电流回路。因为，开孔13底部至法兰本体1内壁面的厚度h是整个牺牲法兰壁最薄的地方，在实际应用过程中，也是牺牲法兰最先腐蚀的部分，故只要检测所述开孔13的底部是否有海水泄漏，就能知道所述牺牲法兰是否已被腐蚀，若检测到开孔13处发生泄漏，需要及时更换牺牲法兰。
本实施例中，开孔13的底部至法兰本体1的内壁面的厚度h大于13mm。所述厚度h大于现有技术中牺牲短管的壁厚，故本发明的使用寿命更长。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同，如图3所示，不同之处在于牺牲法兰还包括一螺钉15，螺钉15一部分嵌在所述开孔13中，另一部分裸露在法兰本体1的外壁面。将导线直接焊在牺牲法兰上的方式，不便于安装及更换牺牲法兰，故在本实施例中，在开孔13中设置一个螺钉15，导线可以直接缠在螺钉15上，方便了牺牲法兰的安装及更换。所述开孔壁中可设置与所述螺钉15相匹配的螺纹，将螺钉15固定于牺牲法兰上。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理 解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。