柔性树脂版印刷机构、柔性印刷装置及柔性调节印刷方法.pdf

本发明公开了一种柔性树脂版印刷机构、柔性印刷装置及柔性调节印刷方法。柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊、首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个伺服电机、一个联轴器、一个丝杠、一个用于固定伺服电机、联轴器、丝杠的安装座、一个同步板、一个滑块、一个导轨；伺服电机通过联轴器与丝杠连接，该丝杠与同步板的一端滑动连接，同步板通过滑块固定在导轨上方，涨紧辊固定在同步板的另一端。本发明可解决如何快速方便的调整树脂版适用印刷需求的技术问题。

权利要求书
1.  柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊，其特征在于：还包括首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个伺服电机、一个联轴器、一个丝杠、一个用于固定伺服电机、联轴器、丝杠的安装座、一个同步板、一个滑块、一个导轨；伺服电机通过联轴器与丝杠连接，该丝杠与同步板的一端滑动连接，同步板通过滑块固定在导轨上方，涨紧辊固定在同步板的另一端。

2.  依据权利要求1中所述的柔性树脂版印刷机构，其特征在于：所述树脂版首尾部位连接有胶布。

3.  柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊，其特征在于：还包括首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个行程可读伺服气缸、一个同步板、一个滑块、一个导轨；同步板通过滑块固定在导轨上方，行程可读伺服气缸和涨紧辊固定在同步板上。

4.  依据权利要求3中所述的柔性树脂版印刷机构，其特征在于：上述树脂版首尾部位连接有胶布。

5.  一种使用权利要求1中柔性树脂版印刷机构的柔性树脂版印刷装置，其特征在于：包括一个承印底辊、一个网纹辊、一个权利要求1中所述的柔性树脂版印刷机构；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版与承印底辊、网纹辊连接。

6.  依据权利要求5中所述的柔性树脂版印刷机构，其特征在于：所述树脂版首尾部位连接有胶布。

7.  一种使用权利要求3中柔性树脂版印刷机构的柔性树脂版印刷装置，其特征在于：包括一个承印底辊、一个网纹辊、一个权利要求3中所述的柔性树脂版印刷机构；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版与承印底辊、网纹辊连接。

8.  依据权利要求7中所述的柔性树脂版印刷机构，其特征在于：所述树脂版首尾部位连接有胶布。

9.  一种对权利要求3或者权利要求5中的柔性树脂版印刷装置进行调节的柔性调节印刷方法，其特征在于：在原承印底辊、网纹辊、树脂版辊的接触上增加首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；其中树脂版为首尾可分离结构且其是套在树脂版辊、涨紧辊之间取代原先将树脂版采用双面胶粘接在树脂版辊的方式，这样方便及时更换，无需使用双面胶；通过设置涨紧辊和涨紧辊水平推动机构，这样使树脂版与树脂版辊之间的贴合力度程度满足印刷的要求。

说明书柔性树脂版印刷机构、柔性印刷装置及柔性调节印刷方法
技术领域
本发明涉及一种改进的柔性树脂版中的印刷机构、采用该印刷机构的柔性印刷装置及调节印刷方法。
背景技术
柔版印刷机目前较为普遍，其主要包括有承印底辊、网纹辊、树脂版辊；网纹辊上具有多个细小的储墨槽，树脂版辊上具有一层刻有待印刷的图案和/或文字的树脂版；到目前为止传统的机组式、卫星式、行星式、层叠式柔版印刷机，无论客户买了以上哪种机型，在生产加工产品过程中，只要作为印刷载体的产品长度变化时都必须重新制作一根树脂版辊并使用双面胶带粘贴从而使树脂版固定在树脂版辊上。采用上述方式更换树脂版辊存在诸多问题，如：用双面胶带在贴版机上粘贴树脂版时间长；在设备上换版时间长，这样浪费了大量的时间，严重的增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性树脂版印刷机构，解决如何快速方便的调整树脂版适用印刷需求的技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种使用上述柔性树脂版印刷机构的柔性树脂版印刷装置，解决如何快速方便的调整树脂版适用印刷需求的技术问题。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述装置的柔性调节印刷方法，解决如何快速方便的调整树脂版适用印刷需求的技术问题。
柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊、首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个伺服电机、一个联轴器、一个丝杠、一个用于固定伺服电机、联轴器、丝杠的安装座、一个同步板、一个滑块、一个导轨；伺服电机通过联轴器与丝杠连接，该丝杠与同步板的一端滑动连接，同步板通过滑块固定在导轨上方，涨紧辊固定在同步板的另一端。
所述树脂版首尾部位连接有胶布。
柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊、首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个行程可读伺服气缸、一个同步板、一个滑块、一个导轨；同步板通过滑块固定在导轨上方，行程可读伺服气缸和涨紧辊固定在同步板上。
上述树脂版首尾部位连接有胶布。
柔性树脂版印刷装置，包括一个承印底辊、一个网纹辊、一个柔性树脂版印刷机构；柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊、首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个伺服电机、一个联轴器、一个丝杠、一个用于固定伺服电机、联轴器、丝杠的安装座、一个同步板、一个滑块、一个导轨；伺服电机通过联轴器与丝杠连接，该丝杠与同步板的一端滑动连接，同步板通过滑块固定在导轨上方，涨紧辊固定在同步板的另一端；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版与承印底辊、网纹辊连接。
所述树脂版首尾部位连接有胶布。
柔性树脂版印刷装置，包括一个承印底辊、一个网纹辊、一个柔性树脂版印刷机构；柔性树脂版印刷机构，包括树脂版辊、首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；树脂版套在树脂版辊和涨紧辊上；每一个涨紧辊水平推动机构均包括一个行程可读伺服气缸、一个同步板、一个滑块、一个导轨；同步板通过滑块固定在导轨上方，行程可读伺服气缸和涨紧辊固定在同步板上；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版与承印底辊、网纹辊连接。
所述树脂版首尾部位连接有胶布。
柔性调节印刷方法，在原承印底辊、网纹辊、树脂版辊的接触上增加首尾相连且可分离的树脂版、涨紧辊、涨紧辊水平推动机构；其中树脂版为首尾可分离结构且其是套在树脂版辊、涨紧辊之间取代原先将树脂版采用双面胶粘接在树脂版辊的方式，这样方便及时更换，无需使用双面胶；通过设置涨紧辊和涨紧辊水平推动机构，这样使树脂版与树脂版辊之间的贴合力度程度满足印刷的要求。
本发明的有益效果是：本发明采用将树脂版与树脂版辊的连接关系由原先的相互固定转变为相互滑动分离，这样无需使用将树脂版固定在树脂版辊上的双面胶，另外，将树脂版设计成首尾相连但又可分离的结构，这样方便更换；通过设置涨紧辊、涨紧辊水平推动机构，这样保证树脂版与树脂版辊的贴合力度满足印刷的要求；由此减少了企业的生产成本、节约了时间、降低了劳动强度、给企业带来了直接的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是实施例1中的柔性树脂版印刷装置的示意图；
图2是图1的装置的正视图；
图3是实施例2中的柔性树脂版印刷装置的示意图；
图4是图3的装置的正视图；
图中 1. 承印底辊、2. 网纹辊、3. 柔性树脂版印刷机构、31. 树脂版辊、32.树脂版、33. 涨紧辊、34. 涨紧辊水平推动机构、3411. 行程可读伺服气缸、3412. 同步板、3413. 滑块、3414. 导轨、3421. 伺服电机、3422. 联轴器、3423. 丝杠、3424. 安装座、4.胶带。
具体实施方式
实施例1
请参考图1至图2，图中的柔性树脂版印刷装置，包括一个承印底辊1、一个网纹辊2、一个柔性树脂版印刷机构3，其中承印底辊1、网纹辊2均为现有技术，在本实施例中未做改动。
柔性树脂版印刷机构，包括一个树脂版辊31、一个首尾相连且可分离的树脂版32、一个涨紧辊33、两个涨紧辊水平推动机构34；树脂版32一头套在树脂版辊31上，另一头套在涨紧辊33上类似一个皮带传动机构；每一个涨紧辊水平推动机构3均包括一个伺服电机3421、一个联轴器3422、一个丝杠2423、一个用于固定伺服电机3421、联轴器3422、丝杠3423的安装座3424、一个同步板3412、一个滑块3413、一个导轨3414；伺服电机3421通过联轴器3422与丝杠2423连接，该丝杠2423与同步板3412的一端滑动连接，同步板3412通过滑块3413固定在导轨3414上方，涨紧辊33固定在同步板3412的另一端。树脂版32在制作后为直板状结构，为使其套在树脂版辊31和涨紧辊33上，可在树脂版32首尾部位连接粘连件如胶布4等。
柔性树脂版印刷装置，包括一个承印底辊1、一个网纹辊2、一个上述实施例1中的柔性树脂版印刷机构；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版32与承印底辊1、网纹辊2连接。
实施例2
本实施例与上述实施例不同的地方在与涨紧辊水平推动机构，实施例1中采用的伺服电机加丝杠的传动方式保持其精度，在本实施例2中，其主要采用行程可读伺服气缸直接带动。在本实施例中涨紧辊水平推动机构包括一个行程可读伺服气缸3411、一个同步板3412、一个滑块3413、一个导轨3414；同步板3412通过滑块3413固定在导轨3414上方，行程可读伺服气缸3411和涨紧辊33固定在同步板3412上。
柔性树脂版印刷装置，包括一个承印底辊1、一个网纹辊2、一个实施例2中的柔性树脂版印刷机构；上述柔性树脂版印刷机构通过其上的树脂版32与承印底辊1、网纹辊2连接。
柔性调节印刷方法，在原承印底辊1、网纹辊2、树脂版辊31的接触上增加首尾相连且可分离的树脂版32、涨紧辊33、涨紧辊水平推动机构34；其中树脂版32为首尾可分离结构且其是套在树脂版辊31、涨紧辊33之间取代原先将树脂版32采用双面胶粘接在树脂版辊31的方式，这样方便及时更换，无需使用双面胶；通过设置涨紧辊33和涨紧辊水平推动机构34，这样使树脂版32与树脂版辊31之间的贴合力度程度满足印刷的要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，凡本行业的普通技术人员，均可按本说明书附图所述和以上所述，而顺畅的实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的变动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的变动、修饰及演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围内。