书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 9

用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式.pdf

  • 上传人:GAME****980
  • 文档编号:6367000
  • 上传时间:2019-06-04
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:640.45KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510334994.5

    申请日:

    2015.06.13

    公开号:

    CN104874708A

    公开日:

    2015.09.02

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):B21F 11/00合同备案号:2017520000008让与人:长沙湘膜机电有限公司受让人:黔西南州乐呵化工有限责任公司发明名称:用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式申请日:20150613申请公布日:20150902授权公告日:20161026许可种类:普通许可备案日期:20170824|||专利权的转移IPC(主分类):B21F 11/00登记生效日:20170321变更事项:专利权人变更前权利人:长沙维泰包装技术有限公司变更后权利人:长沙湘膜机电有限公司变更事项:地址变更前权利人:410000 湖南省长沙市长沙县星沙街道天华路山水人家11栋1-302变更后权利人:410000 湖南省长沙市浏阳高新技术产业开发区鼎盛路6号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21F 11/00申请日:20150613|||公开

    IPC分类号:

    B21F11/00; B21F1/00; B21F45/16

    主分类号:

    B21F11/00

    申请人:

    长沙维泰包装技术有限公司

    发明人:

    不公告发明人

    地址:

    410000湖南省长沙市长沙县星沙街道天华路山水人家11栋1-302

    优先权:

    专利代理机构:

    长沙市和协专利代理事务所(普通合伙)43115

    代理人:

    王培苓

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明揭示了一种用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式,包括上模和下模,所述上模包括上切刀、顶块、上夹板、上模座、压轮装置、压印冲头、模柄;所述下模包括压印镶块、压印导料板、推料导料板、推料器、下切刀、成形导轨、拍打器、拍打器固定座、下模座;所述上切刀对称安装,分别安装在上夹板上面,两个对称上切刀的中间有顶块相隔,所述下切刀对称安装在同一直线上,所述模柄位于上模座顶部,所述下模设有两个压印导料板,平行对称安装,所述拍打器有两块,在成形导轨出口的两侧面对称安装。本发明的该模具的待宽度整形装置,带圆型切角方并带能换型切刀,不存在因铝丝卡阻而导致打坏模具工件,便于生产实际操作。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,包括上模和下模,下模在上模的下面,两者共同运作,其特征在于:
    所述上模包括上切刀、顶块、上夹板、上模座、压轮装置、压印冲头、模柄;所述下模包括压印镶块、压印导料板、推料导料板、推料器、下切刀、成形导轨、拍打器、拍打器固定座、下模座;所述上切刀有两个,分别为左上切刀和右上切刀,其对称安装,分别安装在上夹板上面,两个对称上切刀的中间有顶块相隔,所述下切刀有两个,分别为右下切刀和左下切刀,其对称安装,两个在同一直线上,所述模柄位于上模座顶部,所述下模设有两个压印导料板,平行对称安装,所述拍打器有两块,在成形导轨出口的两侧面对称安装。

    2.  根据权利要求1所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述上切刀上设有梯台用螺丝固定在附模上;所述上夹板侧面设有固定上切刀的顶丝孔,该上夹板与上模座之间用螺丝固定,用销钉定位。

    3.  根据权利要求1、2所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述上切刀刀口有梯形导向槽,梯形导向槽末端与铝线折弯面接触处有一根滚针,滚针与折弯面及梯形导向槽相切。

    4.  根据权利要求1所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述顶块位于两切刀中间,上模下压时,顶块与外部压块相接触,外部压块带弹簧。

    5.  根据权利要求1所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述压轮装置两边有可转动的滚轮。

    6.  根据权利要求1所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述压印镶块为对称安装,两个压印镶块中间有弹簧用于复位,压印 镶块压铝线部中间有一凹槽。

    7.  根据权利要求1所述的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,其特征在于:所述下切刀与上切刀相切,左下切刀中间有梯形孔,右下切刀中间有凹槽。

    8.  用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具的运行方式,其特征在于:所述运行方式主要为:
    S1:上模每生产一个U型卡扣上下动作一次,下模固定在冲床平台上不动;上模与下模配合动作的有压印装置(有压印镶块、压印冲头、压印导料板)主要作用于U型卡折角时防止变形而发生宽度改变;成形装置(有上切刀2个、下切刀2个、顶块、成形导轨)主要作用将铝线分切成一个个成形的U型卡扣;推料装置(有推料导料板、推料器)主要作用将已成形U型卡扣推出模具;拍打装置(有拍打器、拍打器固定座、压轮装置)主要作用将已成形U型卡扣再次整形;
    S2:上模下压时,压印装置、成形装置、拍打装置工作;上模上升时推料装置动作,外部送料器送入定量长度的铝线进入下模,压印装置动作在铝线上压出两条浅痕(便于U型卡扣成形折弯),铝线沿下左切刀孔进入右下切刀;顶块先压住铝线后上切刀下切将铝线切断折弯成U形,同时拍打装置动作拍打已成形的U型卡扣,防止张口;
    S3:上模上升时外部压块分离夹在上切刀之间的U型卡扣,同时推料装置动作动,将成形的U型卡扣沿成形轨道推出模具;
    S4:如此循环动作,U型卡扣规则的排列与外部设备对接。

    说明书

    说明书用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式
    技术领域
    本发明涉及工业模具领域,具体涉及一种用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式。
    背景技术
    民爆行业素有“能源工业的能源,基础工业的基础“自称,其下游需求主要集中于矿山开采,水利水电及铁路公路等基础设施,是一个重要和特殊的行业门类。由于最近政策的大力扶持、地质灾害的频发以及建设的需求,民爆产品产值增长迅猛。且由于技术的革新和政策的监管,对于民爆产品的规范性也越来越强。据前瞻企业研究院《中国民爆行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示,民爆行业目前已经进入了行业周期中的成熟期,市场增速已由之前的高速增长变为低俗稳定增长速度,导致许多民爆企业开始自建或扩大生产线。
    卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构,卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸。目前现有的制造工业炸药U型卡扣的工艺流程主要是:将规则的铝线通过送料器进入模具内,通过模具切断规定的长度,然后将铝线折弯成型,并由模具推卡组件沿轨道连续向外推出,通过外部打磨倒角,进入清洗槽洗去油污后,通过热风加热,将胶带粘合在卡扣上,使卡扣连成一线,最后通过收卷将卡扣绕成一盘成品。然而,随着工业炸药的包装的飞速发展,高速全自动的装药机在飞速的推进,但高速的装药机要保证药卷快速打卡且无故障很难,要求U型卡扣的规则划且排列整齐,目前的U型卡扣均达不到规定的尺寸,主要体现在:1、U型卡宽度不一致, 下宽上窄;2、U型卡两脚部无圆弧形倒角;3、模具不能多品种兼容生产,换型麻烦。
    发明内容
    本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种带宽度整形装置,带圆型切角方并带能换型切刀的U型卡扣生产模具。
    本发明的第二个目的在于提供上述模具的运行方式。
    本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
    一种用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具,包括有一上模和一下模,所述的上模包括:上切刀、顶块、上夹板、上模座、压轮装置、压印冲头、模柄;所述的下模包括压印镶块、压印导料板、推料导料板、推料器、下切刀、成形导轨、拍打器、拍打器固定座、下模座。
    进一步的,所述上切刀为对称安装,分别安装上夹板上面,两个对称上切刀的中间有顶块相隔,并设有梯台用螺丝固定在附模上。所述上夹板侧面设有固定上切刀的顶丝孔,可用于固定上切刀与顶块及压轮装置,该上夹板与上模座之间的用螺丝固定,用销钉定位。
    更进一步的,所述上切刀刀口有梯形导向槽,用于U型卡扣折弯成型,梯形导向槽末端与铝线折弯面接触处有一根滚针,滚针与折弯面及梯形导向槽相切,主要防止折弯处刮坏U型卡扣。
    进一步的,所述顶块位于两切刀中间,用于上模下压时压住铝线,防止铝线跑动,方便上切刀准确的切断铝线;上模下压时,顶块与外部压块相接触,外部压块带弹簧,用于减少因顶块带弹簧力度不够而引起脱卡不良。
    进一步的,所述模柄位于上模座顶部,用于上模固定在冲床上,所述上模 座为方形,主要用于固定上切刀、顶块、上夹板、压轮装置、压印冲头。
    进一步的,所述压轮装置两边有可转动的滚轮,可用于减少与拍打器的摩擦与阻力。
    进一步的,所述压印镶块为对称安装,两个压印镶块中间有弹簧用于复位,所述压印镶块主要用于在铝线上压痕,方便U型卡扣折弯成形及折角处不凸出,方便在轨道上排列不上下错位。压印镶块压铝线部中间有一凹槽,在压印冲头下压时不挤压铝线,未压部位方便U型卡扣在折弯时保持上下厚度一致,未压铝线部位即上切刀下切的中央,也是U型卡扣折弯时的正中。
    进一步的,所述下模设有两个压印导料板,平行对称安装,主要用于压印镶块的滑动轨道。
    进一步的,所述成形导轨位于下切刀的正中间,主要用于U型卡扣折弯及排列,该轨道上宽下窄,不易于使U型卡扣张口。
    进一步的,所述下切刀有两个,一左一右对称安装,两个在同一直线上,与上切刀相切,左下切刀中间有梯形孔,用作铝线轨道且使铝线不摆动,右下切刀中间有凹槽,方便铝渣排出,上面有薄板盖住,防止铝渣回退。
    进一步的,所述推料器主要用于将成形的U型卡扣沿成形导轨向外推出,其内槽高度、宽度与成形导轨是一致的,沿成形导轨作来回运动。
    进一步的,所述拍打器有两块,在成形导轨出口的两侧面对称安装,主要用于拍打U型卡扣两侧面,对有张口的U型卡扣进一步成形,使张开度标准化。
    根据上述本发明的一个方面,提供了一种U型卡扣生产模具,包括上模和与其配合使用的下模,其运行方式主要为:上模每生产一个U型卡扣上下动作 一次,下模固定在冲床平台上不动。上模与下模配合动作的有压印装置(有压印镶块、压印冲头、压印导料板)主要作用于U型卡折角时防止变形而发生宽度改变;成形装置(有上切刀2个、下切刀2个、顶块、成形导轨)主要作用将铝线分切成一个个成形的U型卡扣;推料装置(有推料导料板、推料器)主要作用将已成形U型卡扣推出模具;拍打装置(有拍打器、拍打器固定座、压轮装置)主要作用将已成形U型卡扣再次整形,防止张口。上模下压时,压印装置、成形装置、拍打装置工作;上模上升时推料装置动作。当上模下压时:外部送料器送入定量长度的铝线进入下模,压印装置动作在铝线上压出两条浅痕(便于U型卡扣成形折弯),铝线沿下左切刀孔进入右下切刀;上模下压时,顶块先压住铝线后上切刀下切将铝线切断折弯成U形,同时拍打装置动作拍打已成形的U型卡扣,防止张口;上模上升时外部压块分离夹在上切刀之间的U型卡扣,同时推料装置动作动,将成形的U型卡扣沿成形轨道推出模具,如此循环动作,U型卡扣规则的排列与外部设备对接。
    本发明的有益效果主要在于该模具的待宽度整形装置,带圆型切角方并带能换型切刀,解决了U型卡宽度不一致,能使U型卡扣带圆脚,能方便U型卡扣使用时起导向作用,外部有打磨装置能使其成圆弧型倒角,并能生产多品种规格的U型卡扣,切换方便,故障率低,不存在因铝丝卡阻而导致打坏模具工件,便于生产实际操作。
    附图说明
    图1为本发明的结构示意图。
    图2为本发明的俯视结构示意图。
    图中:1-左上切刀,2-右上切刀,3-顶块,4-上夹板,5-上模座,6-压轮装置,7-压印冲头,8-模柄,9-压印镶块,10-压印导料板,11-推料导料板,12-推料器,13-右下切刀,14-左下切刀,15-成形导轨,16-拍打器,17-拍打器固定座,18-导柱,19-辅助导柱,20-下模座。
    具体实施方式
    本发明提供了一种用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
    如图1、图2所示,一种用于包装工业炸药U型卡扣的模具,包括有一上模和一下模,所述的上模包括:上切刀(左上切刀1和右上切刀2)、顶块3、上夹板4、上模座5、压轮装置6、压印冲头7、模柄8;所述的下模包括压印镶块9、压印导料板10、推料导料板11、推料器12、下切刀(右下切刀13和左下切刀14)、成形导轨15、拍打器16、拍打器固定座17,下模座20。
    进一步的,所述上切刀为对称安装,具体为左上切刀1和右上切刀2。分别安装上夹板4上面,两个对称上切刀的中间有顶块3相隔,并设有梯台用螺丝固定在附模上。所述上夹板4侧面设有固定上切刀的顶丝孔,可用于固定上切刀与顶块3及压轮装置6,该上夹板4与上模座5之间的用螺丝固定,用销钉定位。
    更进一步的,所述上切刀刀口有梯形导向槽,用于U型卡扣折弯成型,梯形导向槽末端与铝线折弯面接触处有一根滚针,滚针与折弯面及梯形导向槽相切,主要防止折弯处刮坏U型卡扣。
    进一步的,所述顶块3位于两切刀中间,用于上模下压时压住铝线,防止铝线跑动,方便上切刀准确的切断铝线;上模下压时,顶块3与外部压块相接 触,外部压块带弹簧,用于减少因顶块带弹簧力度不够而引起脱卡不良。
    进一步的,所述模柄8位于上模座5顶部,用于上模固定在冲床上,所述上模座5为方形,主要用于固定上切刀、顶块3、上夹板4、压轮装置6、压印冲头7。
    进一步的,所述压轮装置6两边有可转动的滚轮,可用于减少与拍打器的摩擦与阻力。
    进一步的,所述压印镶块9为对称安装,两个压印镶块中间有弹簧用于复位,所述压印镶块9主要用于在铝线上压痕,方便U型卡扣折弯成形及折角处不凸出,方便在轨道上排列不上下错位。压印镶块9压铝线部中间有一凹槽,在压印冲头下压时不挤压铝线,未压部位方便U型卡扣在折弯时保持上下厚度一致,未压铝线部位即上切刀下切的中央,也是U型卡扣折弯时的正中。
    进一步的,所述下模设有两个压印导料板10,平行对称安装,主要用于压印镶块的滑动轨道。
    进一步的,所述成形导轨15位于下切刀的正中间,主要用于U型卡扣折弯及排列,该轨道上宽下窄,不易于使U型卡扣张口。
    进一步的,所述下切刀有两个,具体为右下切刀13和左下切刀14,两个在同一直线上,与上切刀相切,左下切刀中间有梯形孔,用作铝线轨道且使铝线不摆动,右下切刀中间有凹槽,方便铝渣排出,上面有薄板盖住,防止铝渣回退。
    进一步的,所述推料器12主要用于将成形的U型卡扣沿成形导轨向外推出,其内槽高度、宽度与成形导轨15是一致的,沿成形导轨15作来回运动。
    进一步的,所述拍打器16有两块,在成形导轨15出口的两侧面对称安 装,主要用于拍打U型卡扣两侧面,对有张口的U型卡扣进一步成形,使张开度标准化。
    进一步的,所述导轨18和导柱19起到固定上模与下模上下运动定位及起到导向作用。
    根据上述本发明的一个方面,提供了一种U型卡扣生产模具,包括上模和与其配合使用的下模,其运行方式主要为:上模每生产一个U型卡扣上下动作一次,下模固定在冲床平台上不动。上模与下模配合动作的有压印装置(有压印镶块9、压印冲头7、压印导料板11)主要作用于U型卡折角时防止变形而发生宽度改变;成形装置(左上切刀1和右上切刀2、右下切刀13和左下切刀14、顶块3、成形导轨15)主要作用将铝线分切成一个个成形的U型卡扣;推料装置(有推料导料板11、推料器12)主要作用将已成形U型卡扣推出模具;拍打装置(有拍打器16、拍打器固定座17、压轮装置6)主要作用将已成形U型卡扣再次整形,防止张口。上模下压时,压印装置、成形装置、拍打装置工作;上模上升时推料装置动作。当上模下压时:外部送料器送入定量长度的铝线进入下模,压印装置动作在铝线上压出两条浅痕(便于U型卡扣成形折弯),铝线沿下左切刀孔进入右下切刀;上模下压时,顶块先压住铝线后上切刀下切将铝线切断折弯成U形,同时拍打装置动作拍打已成形的U型卡扣,防止张口;上模上升时外部压块分离夹在上切刀之间的U型卡扣,同时推料装置动作动,将成形的U型卡扣沿成形轨道推出模具,如此循环动作,U型卡扣规则的排列与外部设备对接。
    本发明的有益效果主要在于该模具的待宽度整形装置,带圆型切角方并带能换型切刀,解决了U型卡宽度不一致,能使U型卡扣带圆脚,能方便U型卡 扣使用时起导向作用,外部有打磨装置能使其成圆弧型倒角,并能生产多品种规格的U型卡扣,切换方便,故障率低,不存在因铝丝卡阻而导致打坏模具工件,便于生产实际操作。
    更换不同尺寸的切刀能够生产不同规格的U型卡扣,每付切刀能够生产出特定尺寸规格的U型卡扣,U型卡扣的规格区别主要在于U型卡扣的U口处长度的不同,U型卡扣的总长度来决定包装不同直径的工业炸药。此更换切刀方便简单,一副模具只要多备几付不同尺寸的切刀,就可以生产不同工业炸药包装用的各规格U型卡扣,详见下表:

    本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

    关 键  词:
    用于 包装 工业 炸药 型卡扣 生产 模具 及其 运行 方式
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具及其运行方式.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-6367000.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1