节能无填料凉水塔.pdf

本发明属于淀粉加工设备领域，涉及凉水塔，尤其涉及一种节能无填料凉水塔。包括塔体以及设置在塔体下方的储水池，所述塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层，所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板；所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明通过改变传统凉水塔的结构，省去填料层，利用凉水层之间以及凉水层与分水层之间的空隙，通过自然风达到冷却的目的，本发明提供的凉水塔后期运营成本低，节约了资源，提高了效率。

权利要求书
1.  一种节能无填料凉水塔，包括塔体以及设置在塔体下方的储水池，其特征在于,所述塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层，所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板；所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板。

2.  根据权利要求1所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述挡水板顶部向外倾斜设置在凉水层的外围。

3.  根据权利要求1所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述隔水板顶部向外倾斜设置在分水层的外围。

4.  根据权利要求1所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述散水装置包括纵横交错设置的散水杆，所述散水杆均匀布置。

5.  根据权利要求1所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述布水器包括纵横交错且相通设置的布水管以及设置在布水管上的散水头，所述布水管均匀布置。

6.  根据权利要求5所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述散水头均匀设置在布水管上，所述散水头设置在布水管的交叉点处。

7.  根据权利要求4所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述散水杆的为竹竿。

8.  根据权利要求2所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述挡水板与竖直方向的夹角为20°~50°。

9.  根据权利要求3所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述隔水板与竖直方向的夹角为20°~50°。

10.  根据权利要求1~9任一项所述的节能无填料凉水塔，其特征在于,所述塔体的外围设置有用于固定塔体的固定架。

说明书节能无填料凉水塔
技术领域
本发明属于淀粉加工设备领域，涉及凉水塔，尤其涉及一种节能无填料凉水塔。
背景技术
凉水塔是工业生产上用来凉水用的构筑物，是工厂节约用水，循环用水的一种构筑物。凉水塔的工作原理主要利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。
凉水塔主要分为开式冷却塔以及闭式冷却塔，其中开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。
例如国家知识产权文献公开{申请号：201320561372.2}的一种凉水塔，由塔体、填料层、凉水池、进风口、抽风筒、抽风机电机、抽风机及其减速箱、上水管、布水管、喷头、出水管、鼓风机、水能机组成。进风口处安装有水滴势能接收机；水滴势能由叶片、转轴、齿轮和链条组成；叶片和齿轮分别固定在转轴上，链条一头与齿轮连接配合，另一头与抽风机的减速箱并联；抽风筒由玻璃钢材料制作，置于塔体顶部；抽风机电机安装在抽风筒外部；抽风机及其减速箱安装在抽风筒内部；出水管上接有利用出水端势能驱动、从而带动鼓风机工作的水能机。
上述公开的凉水塔虽然在一定程度上达到了冷却、降温的目的，但需要经常更换填料，且填料的价格非常昂贵，同时，在使用过一段时间后，需要及时的清理凉水塔才可以，故，该种凉水塔的后期运营成本非常高，增加了企业的负担。
发明内容
本发明针对上述的凉水塔后期运营成本高等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉，后期运营成本低且冷却效果的节能无填料凉水塔。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为,本发明提供一种节能无填料凉水塔，包括塔体以及设置在塔体下方的储水池，所述塔体包括分层设置结构相同的凉水层以及设置在凉水层上方的分水层，所述凉水层包括设置在凉水层底部的散水装置以及倾斜设置在凉水层外围的挡水板；所述分水层包括设置在分水层底部的布水器以及倾斜设置在分水层外围的隔水板。
作为优选，所述挡水板顶部向外倾斜设置在凉水层的外围。
作为优选，所述隔水板顶部向外倾斜设置在分水层的外围。
作为优选，所述散水装置包括纵横交错设置的散水杆，所述散水杆均匀布置。
作为优选，所述布水器包括纵横交错且相通设置的布水管以及设置在布水管上的散水头，所述布水管均匀布置。
作为优选，所述散水头均匀设置在布水管上，所述散水头设置在布水管的交叉点处。
作为优选，所述散水杆的为竹竿。
作为优选，所述挡水板与竖直方向的夹角为20°~50°。
作为优选，所述隔水板与竖直方向的夹角为20°~50°。
作为优选，所述塔体的外围设置有用于固定塔体的固定架。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明通过改变传统凉水塔的结构，省去填料层，利用凉水层之间以及凉水层与分水层之间的空隙，通过自然风达到冷却的目的，本发明提供的凉水塔后期运营成本低，节约了资源，提高了效率。
2、本发明以竹竿为散水杆，在环保的同时，也降低了生产成本，同时采用竹竿为散水杆也降低了后期清洗次数，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
    图1为实施例1提供的凉水塔的结构示意图；
图2为实施例1提供的散水装置的结构示意图；
图3为实施例1提供的布水器的结构示意图；
图4为实施例1提供的散水头的结构示意图；
以上各图中,1、塔体 ；11、凉水层 ；111、散水装置 ；112、散水杆 ；113、挡水板 ；12、分水层 ；121、布水器 ；122、布水管 ；123、散水头；1231、散水孔；124、隔水板；2、储水池；3、固定架；31、横杆 。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1所示，本实施例提供一种节能无填料凉水塔，包括塔体1以及设置在塔体下方的储水池2，塔体1包括分层设置结构相同的凉水层11以及设置在凉水层11上方的分水层12，凉水层11包括设置在凉水层11底部的散水装置111以及倾斜设置在凉水层11外围的挡水板113；分水层12包括设置在分水层12底部的布水器121以及倾斜设置在分水层12外围的隔水板124。
凉水层11一般要设置4~7层，主要看凉水的效果，凉水效果好的话，可以只设置4层就可以，如果凉水效果差的话，就多设计几层，最高也可以不是7层，在本实施例中，主要考虑到淀粉生产加工使用以及本公司的使用，故设置范围在4~7层，在本实施例中，设置了4层。
分水层12和凉水层11的外观一致（外观一致指分水层12和凉水层11的长、宽、高一致），在本实施例中，分水层12和凉水层11的横截面都为正方形，这样，整个塔体的形状就像一个倒置的塔型，这样形状的设计，有利于自然风的进入，便于降温、冷却。
分水层12的主要作用就是将具有一定温度的水从水管内分散出来，避免水集中在一起，不利于散热，故在本实施例中，分水层12包括设置在分水层12底部的布水器121以及倾斜设置在分水层12外围的隔水板124。
凉水层11的主要作用就是将分水层12分散的出来的水更进一步的分散，达到凉水的目的，故在本实施例中，凉水层11包括设置在凉水层11底部的散水装置111以及倾斜设置在凉水层11外围的挡水板113。
挡水板113和隔水板124的作用一致，都是避免水分散到塔外，造成污染和危险，当然，挡水板113和隔水板124的倾斜设置主要是为了方便自然风的进入，从而达到冷却的目的。
这样，整个凉水塔通过分水层12和凉水层11来分散水，通过倾斜设置的挡水板113和隔水板124来进风，通过挡水板113与散水装置111以及隔水板124与布水器121的位置布置，达到使风在塔体内回旋，充分利用自然风达到冷却的目的。
为了提高分水层12的分水程度，如图3所示，布水器121包括纵横交错设置且相通的布水管122以及设置在布水管122上的散水头123，布水管122均匀布置，这样的设计能够更大的分水水流，利用布水管122以及散水头123将水分散的更加彻底，使水更容易散失热量。
考虑到分水的效果，故在本实施例中，还提供了一种散水头123，如图4所示，本实施例提供的散水头123呈桶状设计，其竖直方向的横截面为正六边形，在散水头123的底部均匀分布了若干个出水口（图中未示出），在散水头123的下端的外壁上设置了若干个散水孔1231，散水孔1231均匀分布在散水头123的下端的外壁。
为了保证分水的效果最大化，散水头123均匀的布置在分水管122的交叉处，以及每两个交叉点中间的位置处，这样的布置，能够保证每个散水头123的分水量一致。如果设置过多的散水头123就会导致部分散水头123没有内没有水，如果设置过少的散水头123就会导致分水不充分，降低凉水塔的效果。当然本实施例的设计是根据本公司的水流量来设计，如果水流量过大，当然可以设置更多的散水头123，如果水流量过少的，就可以减少散水头123的设置。当然，也可以选择市场上生产的散水头。
考虑到凉水层11的主要作用，如图2所示，故在本实施例中，在凉水层11的底部设置的散水装置111包括纵横交错设置的散水杆112，散水杆112均匀布置，散水杆112的材质主要考虑到耐腐蚀，不易发生反应，故在本实施例中，从成本的角度考虑，散水杆112为竹竿，当然也可以为其他的木质杆或者其他不易腐蚀、不易发生反应的，在本实施中，考虑到竹竿的韧性，故在本实施例中，选用竹竿。
散水杆112纵横交错布置时，不需要太密集，但是也不要太宽松，最好的是与布水管122的分布位置一致，这样，散水头123散落的水就会撞击到散水杆112上，更近一步的分散水，使水分的热量的散失更快捷。
挡水板113和隔水板124位置的设计主要是考虑到进风效果，故在本实施例中，挡水板113和隔水板124的顶端都向外倾斜设置，与竖直方向水平面的角度都一致，角度大约在20°~50°之间，角度的选择主要还是考虑到相邻两个凉水层11之间的距离或者是凉水层11与分水层12之间的距离，分水层12的底端的水平线要低于相邻凉水层11上挡水板113顶端的水平线，两水平线之间的距离就关系到了挡水板113和隔水板124的倾斜角度。
挡水板113和隔水板124的材质应选用不易被太阳暴晒后发生老化且透光率不高的材质。
在本实施例中，两水平线之间的距离为20cm，故选择挡水板113和隔水板124的倾斜角度为30°，这样设计的好处在于，自然风从相邻两个凉水层11之间的空隙以及凉水层11与分水层12之间的空隙进入到塔内后，自然风在隔水板124与布水器121之间以及挡水板113与散水装置111之间形成回旋，使自然风在塔内停留的时间更长，能够带走更多的热量。
为了方便挡水板113和隔水板124的固定，在凉水塔外围设置了固定架3，固定架3在分水层12以及每层凉水层11处均设置了横杆31，挡水板113以及隔水板124固定在横杆31上，这样能够保证挡水板113和隔水板124不易被风吹动位置，也提高了整个凉水塔的稳固性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。