侧光LED平板式灯具技术领域
本发明总体上涉及一种照明灯具。更特别地，本发明涉及提供用于侧
光LED平板式灯具的组装方案的装置和方法。
背景技术
根据现有技术，传统的平板式照明灯具包括具有前面板和后面板的平
板、设置在后面板后面的光源。光源取向为将输出的光从后面板导引进入
平板，这样，发射的光会至少通过前面板发射出去。光源可为任意类型的
光源，包括但不限于白炽灯泡，紧凑的荧光灯泡，卤素灯泡，以及使用一
个或多个LED的光源。因此，这些传统的平板式照明灯具通常称为背后
照明。平板通常由不透明的丙烯酸材料制造而成，这样，当从前面板观察
时，就不会通过平板看到光源。这种不透明的平板降低了光源灯具的光输
出效率，因此导致成本增加。这些增加的成本通常与以下的一个或多个因
素有关：使用更多的光源，使用更多光源所带来的操作成本，以及制造成
本。
附图说明
通过在结合附图的基础上参阅下面对于特定实施例的描述，可以最佳
地理解本发明的前面提到的以及其他的优点和方面，其中：
附图1A是根据本发明一示例实施例的侧光LED平板式灯具的透视图；
图1B是根据本发明一示例实施例的、附图1A的侧光LED平板式灯
具移除了一个反射器之后的另一透视图；
图2是根据本发明示例实施例的图1A的侧光LED平板式灯具的截面
图；
图3A是根据本发明一示例实施例的、图1B的LED组件和散热组件
局部透视图；
图3B是根据本发明一示例实施例的、图3A的LED组件和部分散热
组件的局部透视图，其中移除了散热盖；
图4是根据本发明另一示例实施例的侧光LED平板式灯具的透视图；
图5是根据本发明一示例实施例的、图4的侧光LED平板式灯具的
截面图；
图6是根据本发明另一示例实施例的侧光LED平板式灯具的透视图；
以及
图7是根据本发明一示例实施例的、图6的侧光LED平板式灯具的
截面图。
附图仅仅是用于说明本发明的示例实施例，因此不能认为是对本发明
的限制，因为本发明可应用于其他等同效果的实施例。
具体实施方式
本发明涉及一种提供侧光光发射二极管(“LED”)平板式灯具的组
装方案的装置和方法。通过参照附图阅读下面非限制性的示例实施例将会
更容易理解本发明，其中每个图中类似的部件由类似的参考标记确认，简
要说明如下。
图1A是根据本发明一示例实施例的侧光LED平板式灯具100的透视
图。图1B是根据本发明一示例实施例的侧光LED平板式灯具100移除了
一个反射器之后的另一透视图。图2是根据本发明示例实施例的侧光LED
平板式灯具100的截面图。参照图1A，1B和2，侧光LED平板式灯具100
包括框架110、散热组件140、LED组件160、和一个或多个反射器180。
在特定的示例实施例中，侧光LED平板式灯具100还可选的包括齿轮盘
(geartray)192，其包括驱动器(未示出)和其他的电子设备，例如至少
部分地容纳在其中的电线。
框架110包括第一端板112，第二端板114，第一侧导轨116，和第二
侧导轨118。根据其他的示例实施例，框架110包括更多或更少的构件，
例如包括与第一端板112、第二端板114、第一侧导轨116和第二侧导轨
118的顶部边缘相互耦联的顶盖(未示出)。虽然框架110包括两个端板
112、114，为了简洁起见，下面对于两个端板112、114一起地说明。类似
的，虽然框架110包括两个侧导轨166、168，同样为了简洁的原因，对于
两个侧导轨116、118一起地说明。
根据特定的示例实施例，端板112和114中的每个包括内表面120、
外表面121、底部边缘122、顶部边缘123、从底部边缘122的一端延伸到
顶部边缘123对应端部的第一侧边缘124，以及从底部边缘122的一端延
伸到顶部边缘123对应端部的第二侧边缘125。第一和第二侧边缘124、125
基本上正交地从底部边缘122延伸到顶部边缘123。根据一些示例实施例，
顶部缘边123具有三个部分，其中第一和第三部分互成角度地分别从第一
和第二侧边缘124、125的相应上端向上延伸。第二部分基本上平行于底部
边缘122并且在第一和第三部分之间延伸。虽然在一些示例实施例中描述
了顶部边缘123的一个形状，但是在可选的示例实施例中，其他具有更多
或更少部分和/或具有另外的弯曲部分的形状都是可以使用的。
端板112、114由塑料制造，根据一些示例实施例，其被注塑成型。但
是，在其他的示例实施例中，其他合适的材料，例如铝、其他金属、合金、
或其他类型的聚合物也可用来制造端板112、114。在一些示例实施例中，
不考虑制造端板112、114所选择的材料，内表面120的至少一部分被制造
为具有反射性。例如，对内表面120进行抛光，涂覆例如白漆的反射材料，
或者使用本领域技术人员已知的任何方法使其具有反射性。作为替换，根
据一些示例实施例，端板112、114的内表面120是非反射的。
根据特定的示例实施例，端板112、114中的每个还包括设置在内表面
120并且从顶部边缘123朝向底部边缘122延伸但不贯穿的槽126。这样，
在槽126的临近底部边缘122的端部处形成停止机构127，这在下面会进
一步详细描述。槽126的底部128的宽度基本上类似、但是稍微大于波导
165的宽度，这样使得波导165的边缘以可滑动的方式容纳在槽126的底
部128内。另外，根据一些示例实施例，槽126的顶部129具有更大的宽
度，其一旦与LED组件160耦连就基本上类似、但是稍微大于散热组件
140的宽度，从而允许槽126的顶部129以可滑动的方式容纳散热组件140
的边缘。根据一些示例实施例，槽126被形成为基本上垂直于底部边缘122，
并且基本上沿着每个端板112、114的中部延伸。但是，在可选的示例实施
例中，槽126被形成为基本上不垂直于底部边缘122。例如，槽126被形
成为相对底部边缘122具有一个角度，角度范围从大约45度到小于90度
之间。槽126利于实现波导165和散热组件140在框架110内的定位，并
且一旦波导165和散热组件140定位到框架110内，还能为它们提供支撑。
根据本发明的特定示例实施例，端板112、114的每个还包括一个或多
个电线线路标签130，其沿着顶部边缘123形成或模塑到顶部边缘123内
并从顶部边缘123向底部边缘122延伸。整个电线线路标签130一旦连接
到框架110就设置在反射器180上方。根据特定的示例实施例，这些电线
线路标签130在制造端板112、114的过程中形成。但是，在其他的示例实
施例中，这些电线线路标签130是在制造端板112、114之后形成的。对于
本领域技术人员来说，形成电线线路标签130是熟知的，并且在本发明中
体现出优势。电线线路标签130或者可弯曲，或者可移除，以允许当从容
纳在齿轮盘192内的电源(未示出)或驱动器(未示出)电连接到LED
组件140时一个或多个电线(未示出)可以穿过。电线线路标签130基本
上是矩形的形状，但是在其他的示例实施例中可被制造为不同的几何或非
几何形状。根据一些示例实施例，每个端板112、114其中形成有六个电线
线路标签130，槽126的每一侧三个电线线路标签130。但是，在替换的示
例实施例中，更多或更少数量的电线线路标签130可形成在每个端板112、
114上。另外，电线线路标签130在槽126每一侧的数量在特定示例实施
例中可以不同。更进一步的，在每个端板112、114上电线线路标签130
的数量可以相互不同。
根据特定的示例实施例，每个端板112、114还包括一个或多个形成或
模塑在其上的卡扣131。卡扣131基本为矩形形状，但是在其他的示例实
施例中可以根据需要形成为不同的几何或非几何形状。每个卡扣131包括
第一部分132和从第一部分132延伸的第二部分133。一旦框架110被组
装好，第一部分131朝向另一端板112、114向内弯曲，并且第二部分133
也朝向另一端板112、114更进一步地弯曲。一旦反射器180耦联到框架
110上，第一部分132的下端设置在与反射器180基本相同的位置上，而
第一部分132的上端被设置在反射器180的位置之上。一旦反射器180耦
联到框架110上，第二部分133被设置在与反射器180基本相同的位置上，
并提供支撑以将反射器固定在位。这样，提供卡扣131用于将反射器180
卡合、安装或耦联到框架110上。根据一些示例实施例，每个端板112、
114包括八个形成在其中的卡扣131，槽126的每一侧四个卡扣131。但是，
在替换的示例实施例中，在每个端板112、114上可形成有更多或更少的卡
扣131。另外，槽126每一侧的卡扣131的数量可以相互不同。此外，在
每一个端板112、114上形成的卡扣131的数量可以相互不同。
根据一些示例实施例，当从端板112、114的任一端看向槽126时，各
卡扣131排列成一间隔的弯曲形状，并收纳弯曲形状的反射器180。这样，
一个弯曲形状的反射器180耦联到沿着槽126的一侧设置的卡扣131上，
而另外一个弯曲形状的反射器180耦联到沿着槽126的另外一侧设置的卡
扣131上。但是，在一些另外的示例实施例中，当从端板112、114的任一
端看向槽126时，各卡扣131排列成一间隔的大致直线的形状，并收纳平
直形状的反射器180。这样，一个平直形状的反射器180耦联到沿着槽126
的一侧设置的卡扣131上，而另外一个平直形状的反射器180沿着槽126
的另外一侧设置的卡扣131上。虽然已经描述了两种反射器设计以及卡扣
131取向，但是其他反射器的设计以及其他的卡扣131取向都包括在本发
明内。例如，另外一种设计是每个反射器具有两个弯曲部分、这两个弯曲
部分形成一顶点，在被组装或耦联到框架110上时，该顶点邻近槽126。
根据特定的示例实施例，每个侧导轨116、118都包括前表面134、后
表面135、底部边缘136、外侧纵向边缘137和内侧纵向边缘138。在特定
示例实施例中，侧导轨116、118由铝挤出成型制造。但是，根据其他一些
示例实施例，侧导轨116、118使用其他合适的材料制造而成，包括但不限
于其他金属、合金、塑料以及其他类型聚合物。每个侧导轨116、118的前
表面134和后表面135都包括一个孔口(未示出)。第一侧导轨前表面134
和后表面135的孔口分别与形成在第二端板的第二侧边缘125和第一端板
的第一侧边缘124上的开孔(未示出)对齐设置。相似的，第二侧导轨前
表面134和后表面135上的孔口分别与形成在第一端板第二侧边缘125和
第二端板第一侧边缘124内的开孔(未示出)对齐。例如螺丝、铆钉的紧
固件102或其他合适的紧固件被插入到每个对齐的孔口和开孔内，以用于
将第一侧导轨116耦联到第一端板的第一侧边缘124和第二端板的第二侧
边缘125之间，以及将第二侧导轨118耦联到第一端板的第二侧边缘125
和第二端板的第一侧边缘125之间。一旦耦联完成，第一和第二侧导轨116、
118的底部边缘136就基本与第一和第二端板112、114的底部边缘122定
位在同一平面内。每个侧导轨116、118的外侧纵向边缘137和内侧纵向边
缘138在第一和第二端板112、114之间延伸。每个侧导轨116、118的内
侧纵向边缘138包括一个沿着其长度设置的并且从内侧纵向边缘138延伸
到侧导轨116内部的腔体239。腔体239被设置为当反射器180一旦被设
置在框架110内时容纳反射器180的边缘。
图3A是根据本发明一个示例实施例的散热组件140和LED组件160
的局部透视图。图3B是根据本发明一示例实施例的、LED组件160和部
分散热组件140的局部透视图，其中移除了散热盖150。在图1A-3B中，
散热组件140是一个两件式结构；但是，在其他的示例实施例中，散热组
件140可被构造为具有更多或更少的构件。散热组件140包括散热基座141
和散热盖150。
散热基座141包括基座143、一个或多个正交于基座143向外延伸的
翅片146、以及与翅片146沿相反的方向从基座143向外延伸的安装臂147。
散热基座141使用例如铝的热传导材料制作为单一构件。但是，在其他的
示例实施例中，散热基座141可具有更多数量的构件。另外，在其他示例
实施例中，散热基座141可使用其他合适的热传导材料制作。
基座143包括第一表面144和以及与第一表面144相对方向设置的第
二表面145。根据特定的示例实施例，第一和第二表面144，145基本为平
面。基座143延伸的长度等于一旦框架110被组装完成时第一端板112和
第二端板114之间的距离。翅片146基本上沿着基座143的长度以相互平
行的方式从第一表面144向外延伸。但是，根据其他特定的示例实施例，
一个或多个翅片146与至少一个其他翅片146基本上不平行。翅片146有
利于由LED366所产生的热量的扩散，这将会在下面做进一步详细说明。
根据一些示例实施例，有三个翅片146从第一表面144向外延伸。但是，
在其他示例实施例中，更多或更少数量的翅片146从第一表面144向外延
伸。安装臂147基本上沿着基座143的长度延伸并且包括第一部分148和
第二部分149。第一部分148基本上以正交的方式背离第二表面145延伸。
第二部分149的一部分临近第一部分148的端部地设置，以使得第二部分
149的该部分与第一部分148的端部竖直地重叠。第二部分149的剩余部
分相对于第一部分148的端部进一步背离基座143地延伸。可选的，安装
臂147从第二表面145直线式的向外延伸。
散热盖150包括基座151、正交地背离基座151地延伸的一个或多个
翅片154、以及在与翅片154相反的方向上从基座151向外延伸的安装臂
155。散热盖150使用例如铝的热传导材料制作为单一构件。但是，在其他
示例实施例中，散热盖150可有更多数量的构件形成。另外，在其他的示
例实施例中，散热盖150可使用其他合适的热传导材料制作。
基座151包括第一表面152和朝着与第一表面152相反方向的第二表
面153。根据特定的示例实施例，第一和第二表面152、153基本上是平的。
一旦框架110组装完成，基座151延伸的长度等于第一端板112和第二端
板114之间的距离。根据一些示例实施例，一个翅片154基本上沿基座151
的长度从第一表面152向外延伸。根据一些示例实施例，翅片154的宽度
等于第一表面152的宽度。但是，根据其他特定的示例实施例，多个翅片
154以基本相互平行的方式从第一表面152向外延伸，或者其中至少一个
翅片154基本上不平行于至少另外一个翅片154。翅片154有利于扩散由
LED366所产生的热，这将在下面进行更详细的描述。安装臂155基本上
沿着基座151的长度延伸并且包括第一部分156和第二部分157。第一部
分156基本上以正交的方式从第二表面153延伸。第二部分157的一部分
被设置为临近第一部分156的端部，这样使得第二部分157的该部分与第
一部分156的端部竖直重叠。相对于第一部分156的端部来说，第二部分
157的剩余部分进一步背离基座151地延伸。可选的，安装臂155直线式
地从第二表面153延伸。
当形成散热组件140时，散热基座141临近散热盖150地定位，以使
得散热基座141的基座143与散热盖150的基座151水平对齐。一旦散热
基座141被恰当地设置为临近散热盖150，则穿过散热基座141的一个或
多个翅片146形成的开孔105就与穿过散热盖150的翅片154形成的开孔
106对准，这样，例如螺钉、铆钉、或其他形式的紧固件102便可插入其
中。因此，散热基座141被耦联到散热盖150上，从而形成散热组件140。
一旦散热组件140形成，LED容置腔158和波导容置腔159也就形成了，
它们都基本上沿着散热基座141的长度延伸。LED容置腔158形成在散热
基座141的基座143、散热盖150的基座151、散热基座安装臂的第一部分
148的一部分、以及散热盖安装臂第一部分156的一部分之间。波导容置
腔159从LED容置腔158延伸并限制在第二部分149、157之间。波导容
置腔159延伸一距离，到达第二部分149、157的端部。根据特定的示例实
施例，LED容置腔158具有比波导容置腔159更大的宽度。但是，在其他
的示例实施例中，LED容置腔158的宽度并不大于波导容置腔159的宽度。
LED容置腔158被设置为收纳一个或多个LED模块362，而波导容置腔
159被设置为收纳波导165的一部分。
LED组件160包括至少一个LED模块362和光学耦联到LED模块
362的波导165。LED模块362包括基板364和安装在其上的一个或多个
LED366。由于基板需要耦联或安装到散热基座141的基座143和/或散热
盖150的基座151上，所以基板364的尺寸设计为其宽度基本上等于或小
于LED容置腔158的宽度。根据特定的示例实施例，使用导热胶带(未
示出)将基板364耦联到散热基座141的基座143和/或散热盖150的基座
151上。LED366被取向为朝向波导容置腔159发射光线。
根据特定的示例实施例，基板364包括一个或多个陶瓷片、金属片、
层压板、电路板、聚酯薄膜、或其他材料的片/板。每个LED366包括一
半导体材料芯片，其被处理以产生正-负(p-n)结。当LED366或LED
封装被电耦联到电源(例如驱动器)时，电流从每个结的正极侧流向负极
侧，使得载流子以非相干光的形式释放能量。
发射光的波长或颜色取决于制作LED366或LED封装的材料。例如，
蓝光或紫外LED通常包括氮化镓(GaN)或氮镓铟(InGaN)，红色LED
通常包括砷镓铝(AlGaAs)，绿色LED通常包括铝磷化镓(AlGaP)。
LED封装中的每个LED366可产生相同或不同颜色的光。例如，在特定
的示例实施例中，LED封装包括一个或多个白光LED和一个或多个非白
光LED，例如红色，黄色，琥珀色，或蓝色LED，用于调整从该结构发
出的光的色温输出。黄色或多基色荧光剂可涂覆或以其他方式应用在蓝色
或紫外LED中，以产生基本上匹配黑体辐射的蓝移和红移光。发射的光
接近或模拟“白光”，也即对于人类观察者来说白炽光。在特定示例实施
例中，发射的光包括基本上白色的光，其看起来稍微有点蓝色，绿色，红
色，黄色，橘色，或者其他颜色或色调。在特定的示例实施例中，从LED
366发射的光的色温在2500到5000开尔文度之间。
在特定的示例实施例中，使用光学透射或透明材料(未示出)包裹LED
封装或每个LED366的至少一部分。这种包裹材料在透射LED366光的
同时提供了保护环境。在特定的示例实施例中，包裹材料包括软膜层、硅
胶、固化的/可固化的聚合物、粘结剂、或者其他的对于本领域技术人员来
说有利于本发明的已知材料。在特定的示例实施例中，荧光剂被涂覆到包
裹材料上或分散在包裹材料内以产生白光。在特定的示例实施例中，白光
色温在2500到5000开尔文度之间。
在特定的示例实施例中，LED366是一个LED封装，其包括一个或
多个LED366阵列，它们共同地被构造为产生介于1流明到5000流明之
间的光输出。LED366或者LED封装通过一个或多个焊接连接，插头，
环氧树脂或粘合线，和/或其他用于将电/光器件安装到表面上的装置连接
到基板364上。基板364被电连接到用于为LED366或LED封装提供电
源并进行控制的支撑电路(未示出)和/或LED驱动器。例如，一个或多
个导线(未示出)将基板364连接到驱动器上，由此在驱动器，基板364
和LED366之间形成一个电路。在特定的示例实施例中，驱动器被构造为
分别控制阵列中LED366的一个或多个部分以调整颜色或强度。
根据特定的示例实施例，LED组件160包括沿着散热基座141的基座
143和/或散热盖150的基座151的长度延伸的单一LED模块362。可选的，
LED组件160包括沿着散热基座141的基座143和/或散热盖150的基座
151的长度延伸的多个LED模块362，其中每个LED模块362被电连接
到临近设置的LED模决362。
波导165基本上为矩形的形状，并且包括第一表面166，与第一表面
166朝向相反方向的第二表面168，第一纵向边缘170，与第一纵向边缘170
相对设置的第二纵向边缘172，设置在第一表面166和第二表面168之间
以及第一纵向边缘170和第二纵向边缘172之间的第一横向边缘174，以
及与第一横向边缘174相对设置并设置在第一表面166和第二表面168之
间以及第一纵向边缘170和第二纵向边缘172之间的第二横向边缘176。
可选的，波导165可形成为不同的形状(其或者为几何形状，或者在其他
示例实施例中为非几何形状)。波导165使用丙烯酸材料制造，其基本上
是透明或透射的。可选的，波导165使用其他合适的材料，例如玻璃来制
造，如果期望，还可以被制造为不透明的。第一表面166和/或第二表面
168中的至少一个包括形成在表面166、168内的特征(结构)167。根据
特定的示例实施例，两个表面166、168都包括这些特征167。特征167通
过刻蚀形成在表面166，168内。特征167是在其上使用凹陷、激光或模制
形成的凹陷。这些特征167利于将波导165内的光引导出波导165。
在将散热组件140和LED组件160耦联到框架110上时，波导165
被插入到形成在第一和第二端板112、114的每一个中的槽126内。特别的，
第一横向边缘174的底部端与形成在第一端板112内的槽126的顶部相对
齐，并且第二横向边缘176的底部端与形成在第二端板114内的槽126的
顶部相对齐。然后，波导165的第一横向边缘174和第二横向边缘176沿
着槽126滑动，直到第一横向边缘174和/或第二纵向边缘172与形成在第
一端板112上的停止机构127接合，并且第二横向边缘176和/或第二纵向
边缘172与形成在第二端板114上的停止机构127接合。LED模块362沿
散热基座141的基座143的长度方向与散热基座141的基座143耦联。根
据上述描述，散热盖150与散热基座141对齐。散热基座141，散热盖141，
以及被设置在两者之间的LED模块362一起地插入到槽126内，这样，
第一纵向边缘170被设置为临近LED366，并且波导165的上部分被设置
在波导容置腔159内。一旦完成设置，紧固件102将散热盖150耦联到散
热基座141上，从而将散热盖150和散热基座141中的每一个与波导165
的上部分相接触。这样，在灯具100的操作期间，由LED366发射出的光
通过第一纵向边缘170进入波导165内，并且被导向朝向第二纵向边缘172。
但是，如上面提到的，特征167便于将波导165内的光通过这些特征167
导出。
反射器180包括反射器内表面182，反射器外表面183，第一纵向边缘
184，与第一纵向边缘184相对设置的第二纵向边缘185，从第一纵向边缘
184向第二纵向边缘185延伸的第一侧边缘186，以及与第一侧边缘186
相对设置并从第一纵向边缘184向第二纵向边缘185延伸设置的第二侧边
缘187。根据特定的示例实施例，反射器内表面182使用反射材料制造，
或者使用非反射材料制成并之后制造为具有反射性。例如，根据一些示例
实施例，反射器内表面182被抛光或者被涂覆以获得反射性。因此，一些
从波导165的表面166、168发射的光被导向反射器内表面182并被向下反
射到要被照明的期望区域，例如一个房间或走廊。两个反射器180被耦联
到框架110，槽126的每一侧一个反射器180。根据一些示例实施例，反射
器内表面182是曲面，而在其他示例实施例中，反射器内表面182基本为
平面，或者为平坦面板形。波导165中的特征167与反射器180的形状产
生期望的光输出。
通过将反射器180设置在框架110上方并将之下降到框架110内，使
得每个反射器180耦联到框架110内。反射器180的取向使得反射器的内
表面182朝向下方。一个反射器180在框架110内设置在槽126的一侧，
而另外一个反射器180在框架110内设置在槽126的另外一侧。由于反射
器180是下降到框架110内，所以第一纵向边缘184被设置在相应的第一
或第二侧导轨116、118的腔体239内，第一和第二侧边缘186、187通过
卡扣132被分别卡扣固定到第一和第二端板112、114上，并且第二纵向边
缘185被设置为临近相应的第一或第二表面166、168，分别临近相应的散
热基座141或散热盖150。
齿轮盘192基本上为矩形，并包括形成腔体(未示出)的齿轮壳体190
和可选的可移除的、耦联到壳体190上的盖194。虽然齿轮盘192为矩形
的，但是在其他示例实施例中，齿轮盘192可为不同的形状。LED驱动器
被插入到壳体190内并用于对LED366提供电源和控制。LED驱动器从
电源(未示出)通过导线(未示出)获得电能，然后通过不同的导线(未
示出)为LED366供应电源。从驱动器往LED366提供电能的导线可穿
经一个或多个电线线路标签130，这些电线线路标签130被移除或者操作
以获得用于导线穿行经过其间的空间。齿轮盘192被耦联到框架110的顶
部、位于反射器180之上，并且接近侧导轨116、118中的一个。可选的，
第二齿轮盘(未示出)被安装到相似的位置上，但是临近侧导轨166、168
中的另外一个。第二齿轮盘可选的容置有第二驱动器用于控制一个或多个
LED366和/或备用电池(未示出)，其在电力中断的时候为LED366提
供电能。
图4是根据本发明另一示例实施例的侧光LED平板式灯具400的透
视图。图5是根据本发明示例实施例的侧光LED平板式灯具400的截面
图。参看图4和5，侧光LED平板式灯具400包括框架410，散热组件140，
LED组件160，以及一个或多个反射器480。在特定的示例实施例中，侧
光LED平板式灯具400可选的还包括齿轮盘192，其包括驱动器(未示出)
和其他至少部分地设置在其内的电气设备(例如导线)。在特定的附加示
例实施例中，侧光LED平板式灯具400还可选的包括第二齿轮盘(未示
出)，其包括备用电池(未示出)和/或其他至少部分地容纳在其内的电气
设备(例如导线)。除了将卡扣131设置在端板412、414内以及反射器
480的形状外，侧光LED平板式灯具400与侧光LED平板式灯具100(图
1A-3B)相似，端板412、414与端板112、114(图1A-3B)相似。根据这
些示例实施例，卡扣131被设置为从侧导轨416、418线性间隔布置的方式
向散热组件140的底部端延伸，侧导轨416、418与侧导轨166、168(图
1A-3B)相似。这些卡扣131用于将反射器480容纳并耦联到框架410上。
每个反射器480包括平坦的面板表面482。这样，一个反射器480被设置
为沿着槽126的一侧，而另外一个反射器480设置为沿着槽126的另外一
侧。
图6是根据本发明另一示例实施例的侧光LED平板式灯具600的透
视图。图7是根据本发明示例实施例的侧光LED平板式灯具600的截面
图。参看图6和7，侧光LED平板式灯具600包括框架610，散热组件140，
LED组件160，以及一个或多个反射器680。在特定的示例实施例中，侧
光LED平板式灯具600可选的还包括齿轮盘192，其包括驱动器(未示出)
和其他至少部分地容纳在其内的电气设备(例如导线)。在特定的附加示
例实施例中，侧光LED平板式灯具600还可选的包括第二齿轮盘(未示
出)，其包括备用电池(未示出)和/或其他至少部分地容纳在其内的电气
设备(例如导线)。除了在端板612、614内包括卡扣131(图1B)以及
反射器680的形状外，侧光LED平板式灯具600与侧光LED平板式灯具
100(图1A-3B)相似，端板612、614与端板112、114(图1A-3B)相似。
作为卡扣131的替代物，一个或多个突出件631从每个侧导轨616、618
和每个端板612、614向外延伸以适应反射器680的形状，侧导轨616、618
与侧导轨166、168(图1A-3B)相似。这些突出件631为弯曲形状。这些
突出件631适于将反射器680接收并耦联到框架610上。每个反射器680
包括两个弯曲表面682，并在接近散热组件140处形成顶点683。这样，一
个反射器680被设置为沿着槽126的一侧，而另外一个反射器680设置为
沿着槽126的另外一侧。
虽然已经对每个示例实施例进行了详细的描述，应当理解，对于一个
示例实施例可应用的任何特征或修改对于其他示例实施例同样可适用。另
外，虽然本发明是结合具体的示例实施例进行描述的，但是这些描述并不
意味着对于本发明的限制。通过参考上述对示例实施例的说明，由实施例
所揭示的各种修改、以及本发明的其他可选实施例对于本领域技术人员来
说将变得更加清晰。应当理解到，对于本领域技术人员来说，本发明所揭
示的具体实施例，可作为实现本发明相同目的的用于改变或设计其他结构
或方法的基础。还应当意识到，对于本领域技术人员来说，没有脱离本发
明精神和范围的等同构造都处于附属权利要求的范围内。因此，应当理解
为，权利要求覆盖了落入本发明范围内的任意这样的修改或实施例。