一种氨氮吹脱MAP沉淀装置技术领域
本发明污水处理设备领域，具体说是一种氨氮吹脱MAP沉淀装置。
背景技术
氨氮污水的处理包括物化法和生物脱氮法，其中物化法包括吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法和化学氧化法，其中吹脱法是在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，此种方法与温度、PH、气液比有关，成本较高，而一次性吹脱的除氨氮的效果随着塔体内各种条件的变化而降低，一般采用串联多台设备的方式对污水进行分级吹脱，无形中加大了耗能和成本。
MAP沉淀法是按一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，经过反应生成磷酸铵镁沉淀和水，由于污水不间断的进入反应塔内，经反应的污水不间断的从反应塔中流出，以致反应不充分，所以，此种方法除氨氮的效果也需要提高。
结合现有技术的不足，申请人构想了一种方案，试图将现有的除氨氮设备加以组合和改进，以提高除氮的效率，降低能耗和成本，经过改进和实验，申请人提出了一种新的方案，并克服了上述的技术缺陷。
发明内容
本发明的目的便是提供一种氨氮吹脱MAP沉淀装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案，包括塔体和出气口，所述塔体的内部设有一级填料区和二级填料区，在该塔体的上端设有出气口，在该塔体的中间侧壁设有两个分别与一级填料区和二级填料区对应的检修孔，在检修孔的一侧设有爬梯。
所述塔体的内部上端设有循环进水管，在塔体内部的下端设有排空口和空气搅拌管。
所述塔体的左侧塔壁设有进风口，所述进风口的下侧设有进水管。
所述塔体的右侧塔壁的下端设有循环出水管，所述循环出水管的上侧设有出水管。
所述塔体中间侧壁设有加药口，该加药口的上端设有上盖。
所述循环出水管和循环进水管通过循环管连接，所述循环管上设有循环泵和逆止阀。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：在原吹脱塔的基础上增加了MAP沉淀装置，两种方式相互弥补，且结合两种方式，取代了串联多台设备的技术方案，降低了耗能和成本；两种方法通过循环管相连，实现了循环脱氮，提高了脱氮率。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、塔体，2、出气口，3、一级填料区，4、二级填料区，5、检修孔，6、爬梯，7、循环进水管，8、排空口，9、空气搅拌管，10、进风口，11、进水管，12、循环出水管，13、出水管，14、加药口，15、上盖，16、循环管，17、循环泵，18、逆止阀。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括塔体1和出气口2，所述塔体1的内部设有一级填料区3和二级填料区4，在该塔体1的上端设有出气口2，在该塔体1的中间侧壁设有两个分别与一级填料区3和二级填料区4对应的检修孔5，在检修孔5的一侧设有爬梯6。
所述塔体1的内部上端设有循环进水管7，在塔体1内部的下端设有排空口8和空气搅拌管9。
所述塔体1的左侧塔壁设有进风口10，所述进风口10的下侧设有进水管11。
所述塔体1的右侧塔壁的下端设有循环出水管12，所述循环出水管12的上侧设有出水管13。
所述塔体1中间侧壁设有加药口14，该加药口14的上端设有上盖15。
述循环出水管12和循环进水管7通过循环管16连接，所述循环管16上设有循环泵17和逆止阀18。
本发明的工作原理：含氨氮的污水由进水管11进入塔体1的内部，打开上盖15，将反应的药物投入塔体1内，并在空气搅拌管9的搅拌下，与污水中的游离氨氮充分反应；经反应的污水在循环泵17作用下，通过循环出水管12进入循环进水管7，并通过一级填料区3和二级填料区4，在进风口10排入的强风下将初次反应后的污水中的氨气向上吹，并将其从出气口2排出并收集；洁净的水从出水管排出，经反应沉淀的杂质经排空口排出。