一种高压电力互感器技术领域
本发明属于高压电力技术领域，具体涉及一种高压电力互感器。
背景技术
高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流
转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器。
现有高压互感器多是电磁感应式互感器，工作原理与变压器相同，基本结构也是
铁芯和原、副绕组。高压互感器的主要作用如下：把高电压转换成低电压，大电流转换成小
电流，此后再供测量、控制、保护用。这样不但可以加大测量仪表从程，便于仪表标准化，降
低控制、保护设备的电压和电流，而且使仪表与设备或高压电路隔开，保证仪表、设备和工
作人员的安全。
现有高压互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安
装位置一般需要预留，故使得高压互感器的应用推广受到较多限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的高压电力互感器。
实现本发明目的的技术方案是：一种高压电力互感器，包括基体、两个平面螺母、
两套压爪组件和一个互感器；基体设有滑管、设置在滑管上的径向导向限位孔和设置在滑
管外周壁上的挡台；各套压爪组件包括三个压爪；基体滑管轴向上的两端各设置三个径向
导向限位孔，各压爪位于相应一个径向导向限位孔中，各压爪在径向导向限位孔的导向限
位作用下沿基体滑管的径向往复滑动；各平面螺母和相应一套压爪组件适配；各平面螺母
套设在基体滑管的外周壁上，并位于挡台和相应一套压爪组件之间；挡台的中部设有一环
形定位凹槽，互感器固定设置在该定位凹槽中；各压爪设有压板部、沿基体滑管径向延伸形
成的导向滑块部以及设置在导向滑块部上的驱动螺纹部；驱动螺纹部设置在导向滑块部接
近挡台的一侧端；各平面螺母的外周壁上设有紧固部，各平面螺母远离挡台的一侧端设有
平面螺纹部，各平面螺纹部则与相应一套压爪组件中三个压爪的驱动螺纹部啮合适配；各
平面螺母带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹部驱动相应一套
压爪组件中的三个压爪向着滑管中心彼此靠近或远离。
本发明具有积极的效果：(1)本发明的高压互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需
要预留安装位，易于安装，且具有较好的防松动效果，牢固强度较高且稳定可靠。(2)本发明
通过平面螺纹部驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，可以
施加较大压力，且具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(3)本发明通
过把线缆夹紧设置在基体滑管中心处，其重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上
时，有利于减轻振动。(4)本发明采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上，具有双保险的效果，
即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保证其工作性能。
附图说明
图1为本发明的一种立体结构示意图；
图2为图1所示互感器的一种正视图；
图3为图1所示互感器的一种半剖结构示意图；
图4为图1所示互感器的一种爆炸图；
图5为图4所示互感器在移除部分部件后进一步分解的爆炸图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例是一种高压电力互感器，见图1至图5所示，包括基体1、两个平面螺母2、
两套压爪组件3和一个互感器7；各套压爪组件包括三个压爪4；基体设有滑管11、设置在滑
管上的径向导向限位孔12和设置在滑管外周壁上的沿滑管径向外凸形成的挡台13；径向导
向限位孔沿基体滑管的径向贯穿滑管管壁；挡台的形状为环状，挡台位于基体滑管的中端。
挡台的中部设有一环形定位凹槽131，互感器7固定设置在该定位凹槽中；由于电
力线缆从基体滑管管腔中穿过，该互感器可以通过感应方式获得较低的感应电压，用于作
为辅助设备的电源使用。例如，可以在基体滑管的下部固定设置具有无线收发单元的摄像
头、温度传感器、湿度传感器或雷击计数器等辅助设备，用于对该互感器周围的环境进行实
时监控，并通过无线收发单元将实时信息传送给远程主机，为电力线路智能化提供基础数
据；而本实施例中的电压互感器则为这些辅助设备提供稳定可持续的电能供应。
径向导向限位孔12的数量和压爪4的数量相同，共六个，基体滑管轴向上的两端各
设置三个径向导向限位孔，该三个径向导向限位孔用于和相应一套压爪组件3适配；各压爪
位于相应一个径向导向限位孔12中，各压爪在径向导向限位孔的导向限位作用下沿基体滑
管11的径向往复滑动；各平面螺母2的形状为环状，各平面螺母套设在基体滑管11的外周壁
上，并位于挡台13和相应一套压爪组件3之间；两个平面螺母分居挡台的两侧端，两套压爪
组件也分居挡台的两侧端。
各压爪设有压板部41、沿基体滑管11径向延伸形成的导向滑块部43以及设置在导
向滑块部上的驱动螺纹部44；驱动螺纹部44设置在导向滑块部邻接平面螺母的一侧端；压
板部的内壁呈弧形，形成一弧形槽45，多个压爪的弧形槽围合形成一夹线孔5。外接线缆位
于该夹线孔5中。
本实施例为了从绝缘电力线缆上接电，还在压板部内壁上设有多个穿刺42，具体
来说，穿刺设置在各弧形槽的内壁上，各穿刺沿基体滑管11径向向内凸出。穿刺的存在，可
以在不对绝缘电力线缆进行剥皮处理，即可有效接电。在具体实践中，如果要夹紧的是裸
线，则可不设置穿刺。
本实施例中，各压爪是通过浇铸成型制成的一体件，各穿刺在浇铸成型时制成；在
具体实践中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在压板部的内壁上设有多个安装卡槽，然后
把通过冲切制成的穿刺片嵌装在相应一个安装卡槽中，穿刺片包括安装部和刺刃部，安装
部嵌装在安装卡槽中，刺刃部则露出安装卡槽形成穿刺。这种结构的好处是穿刺片可以采
用和压爪不同的材料制成，尤其是选用和待夹线缆所用同种材料制成，有利于获得较佳电
气性能。
各平面螺母的内周壁是和基体滑管外周壁适配的光滑内壁，各平面螺母的外周壁
上设有紧固部21，各平面螺母远离挡台的一侧端设有平面螺纹部22，平面螺纹部上设有阿
基米德螺旋槽，平面螺纹部则与压爪的驱动螺纹部啮合适配，各平面螺母邻接挡台的一侧
端与挡台滑动邻接；本实施例中平面螺母的紧固部21是设置在平面螺母外周壁上的外六角
状紧固头，其拧转操作采用内六角扳手、活口扳手或呆扳手；在具体实践中，所述紧固部才
可采用其它形状，例如采用均匀分布在平面螺母外周壁上的多个紧固槽，其拧转操作采用
勾型扳手(俗称勾头扳手)。
本实施例中，各径向导向限位孔12包括矩形滑孔121和防脱滑孔122，矩形滑孔设
置在基体滑管远离挡台的边缘处，形成一缺口，防脱滑孔和矩形滑孔连通，防脱滑孔位于矩
形滑孔的里侧，防脱滑孔和矩形滑孔组合形成T字形孔；
各压爪导向滑块部43设有位于矩形滑孔中的导向部431、位于防脱滑孔中的防脱
部432以及位于基体滑管外侧的限位部433，各压爪的导向部431、防脱部432和限位部433组
合形成的截面形状是工字形；各压爪的导向部431和防脱部432沿基体滑管的径向贯穿各压
爪，各压爪的导向部431的内壁、防脱部432的内壁和压板部41的内壁上均设有多个穿刺；驱
动螺纹部设置在防脱部远离挡台的一侧端壁上，防脱部的形状和防脱滑孔适配；驱动螺纹
部凸出设置在防脱部邻接平面螺母的一侧端壁上，使得驱动螺纹部不能移动至防脱滑孔
中。
本实施例在组装时，可先把平面螺母套设在基体滑管上，使其抵接在挡台上；再沿
基体滑管径向上从外向内的方向，把各压爪的导向部和防脱部塞入相应一个径向导向限位
孔12中，使得压爪的驱动螺纹部压接在平面螺母平面螺纹部的外周上，旋动一个平面螺母，
即可使得与该平面螺母适配的三个压爪向着基体滑管中心彼此靠近。
本实施例在进行夹线操作时，采用内六角扳手、活口扳手或呆扳手拧转平面螺母；
平面螺母在往复转动中，带动其平面螺纹部往复转动，进而通过与其啮合适配的驱动螺纹
部驱动压爪，由于各压爪在径向导向限位孔12的导向限位作用下只能沿着基体滑管的径向
往复移动，从而使得各压爪的移动方式是向着滑管中心彼此靠近或远离，从而夹紧或松开
位于夹线孔5中的电力线缆。
本实施例通过把线缆夹紧设置在基体滑管的轴向中心线处，其重心分布较为合
理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动；另外，本实施例通过平面螺纹部驱动
压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，在防松动效果上尤为优异，
有效保证长期工作的稳定可靠性。
本实施例中，挡台的两侧各具有一个平面螺母和与该平面螺母适配的一套压爪组
件，该平面螺母转动时，带动该套压爪组件中的三个压爪沿基体滑管的径向，向着基体滑管
中心彼此靠近或远离。这种结构使得各套压爪组件可以单独夹紧和松开。另外，两套压爪组
件夹紧在同一线缆上，具有双保险的效果，即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保
证其工作性能。
本实施例由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装，且具有较好的
防松动效果，牢固强度较高且稳定可靠。本实施例可以通过感应方式从被压爪锁紧的线缆
上获得感应电压并将其转换成低压输出，可用于作为数据测量或者作为辅助设备的电源。
例如，可以在基体滑管的下部固定设置具有无线收发单元的摄像头、温度传感器、湿度传感
器或雷击计数器等辅助设备，用于对周围的环境进行实时监控，并通过无线收发单元将实
时信息传送给远程主机，为电力线路智能化提供基础数据；而本实施例中则为这些辅助设
备提供稳定可持续的电能供应。另外，本实施例还可用于高压开关、箱式变电站和开关柜，
用于夹紧在电力线缆上；综上所述，本实施例既可作为接续取电线夹，又可作为无线电源也
即高压互感器使用。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对
本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些
属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。