水处理氧化装置技术领域
本发明涉及一种氧化装置，特别涉及一种水处理氧化装置。
背景技术
近年来工业的发展与环境之间的矛盾日趋严重，人们的环保意识逐渐增强，环境保护与环境治理逐渐成为社会关注的主要问题之一，环境保护工作中废水处理极为重要。随着工业技术的飞速发展，各种新型的化工原料及产品工业化应用，能耗控制以及清洁生产的推广使得企业排放的废水逐步往水量小，污染物浓度高，生物难以降解等特点发展。传统均相芬顿催化氧化体系中，氧化剂和亚铁盐使用量大，处理后生成大量含铁污泥，其后续处理成本和二次污染问题严重，制约了均相芬顿体系的工业应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能够更好的对水进行处理，通过催化载体分离膜还能够回收催化剂重复利用的水处理氧化装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的水处理氧化装置，包括氧化装置本体，氧化装置本体顶部连接有顶盖，顶盖与氧化装置本体之间采用活动连接，氧化装置本体内设进水管道，进水管道上设有水力控制机构，水力控制机构与进水管道连通，氧化装置本体一侧设有催化剂回收口，催化剂回收口上设有催化剂回收控制阀，氧化装置本体底部安装有催化剂控制箱，催化剂控制箱与氧化装置本体之间连接有输出管道，催化剂控制箱外侧设有废气出口，废气出口开口处安装有与其匹配的盖板。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述催化剂控制箱内还设有用于分离催化剂的催化载体分离膜。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述催化载体分离膜的任一横截面均为圆形，且催化载体分离膜的横截面积沿氧化装置本体高度方向依次增大。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述氧化装置本体外侧包覆有一防护壳体。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述输出管道底部与催化剂控制箱连通。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述输出管道顶部延伸在顶盖顶部外侧面上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本水处理氧化装置能够更好的对水进行处理，通过催化载体分离膜还能够回收催化剂重复利用，且使得废水中的污染物、病毒、微生物等被有效的分解和杀灭，从而大大减少了反应体系的污泥产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；图中：1.氧化装置本体；2.顶盖；3.输出管道；4.水利控制机构；5.催化剂回收口；6.催化剂控制箱；7.废气出口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明水处理氧化装置的优选实施例，包括氧化装置本体1，氧化装置本体1顶部连接有顶盖2，顶盖2与氧化装置本体1之间采用活动连接，氧化装置本体1内设进水管道，进水管道上设有水力控制机构4，水力控制机构4与进水管道连通，氧化装置本体1一侧设有催化剂回收口5，催化剂回收口5上设有催化剂回收控制阀，氧化装置本体1底部安装有催化剂控制箱6，催化剂控制箱6与氧化装置本体1之间连接有输出管道3，催化剂控制箱6外侧设有废气出口7，废气出口7开口处安装有与其匹配的盖板。
所述催化剂控制箱6内还设有用于分离催化剂的催化载体分离膜。可以对经催化后的催化剂进行重复性使用。
所述催化载体分离膜的任一横截面均为圆形，且催化载体分离膜的横截面积沿氧化装置本体1高度方向依次增大。可以更好地将催化后的催化剂进行分离。
所述氧化装置本体1外侧包覆有一防护壳体。防护壳体的设计，使其能更好的保护氧化装置本体1不易受到损坏。
所述输出管道3底部与催化剂控制箱连通。符合设计理念，便于催化剂的循环催化。
所述输出管道3顶部延伸在顶盖2顶部外侧面上。便于对管道进行清洗。
本发明的水处理氧化装置能够更好的对水进行处理，通过催化载体分离膜还能够回收催化剂重复利用，且使得废水中的污染物、病毒、微生物等被有效的分解和杀灭，从而大大减少了反应体系的污泥产量。氧化装置本体1内设进水管道，进水管道上设有水力控制机构4，水力控制机构4与进水管道连通，可以更好的控制进水水量，避免因进水过多，影响水质氧化；氧化装置本体1一侧设有催化剂回收口5，催化剂回收口5上设有催化剂回收控制阀，可以进行反复催化回收使用，避免了资源的浪费；氧化装置本体1底部安装有催化剂控制箱6，使其可进行催化控制，使用效果更佳；催化剂控制箱6外侧设有废气出口7，废气出口7开口处安装有与其匹配的盖板，可有效排除废气，避免影响催化效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。