一种电抗器用箔带卷绕装置技术领域
本发明涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种电抗器用箔带卷绕装置。
背景技术
电抗器是电力系统中的重要元器件，其在生产过程中常需要在铁芯的外侧
卷绕铜线或铝线，以实现电抗器的滤波、限流功能。然而，现有工艺一般采用
绕线机将线圈逐层缠绕至铁芯上，这种方式不仅卷绕难度大、生产效率低，而
且线圈的平整度也很难得到保证，进而影响电抗器的整体质量。为此，相关人
员提出了利用铜箔或铝箔来代替铜线或铝线进行生产的方式，与之相应地，常
规的绕线机也需要更换为适用于箔带线圈的箔带卷绕装置；但是当前的箔带卷
绕装置结构较复杂、运行震动较大、箔带卷绕不平整、线圈拆卸较麻烦，给箔
绕电抗器的生产带来了诸多不便。
基于以上所述，亟需一种结构简单、拆装方便、运行平稳、缠绕质量好的
电抗器用箔带卷绕装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、拆装方便、卷绕过程平稳可靠、箔
带线圈平整紧实的电抗器用箔带卷绕装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电抗器用箔带卷绕装置，包括机架、固定在机架上的电机以及与电机
主轴相连的减速器，其中所述减速器的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端固
定有支撑块，所述支撑块包括相互配合的第一楔形块和第二楔形块，所述第一
楔形块的一端与转轴相连，所述第二楔形块的一端固设有挡块；所述支撑块的
外周套接有与之相适配的箔带筒，所述箔带筒在转轴的带动下进行旋转，其外
周卷绕有箔带线圈。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述第一楔形块的上表面为
斜面，下表面为水平面，所述第二楔形块的上表面为水平面，下表面为斜面；
所述第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面相适配。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述挡块所在的平面与第二
楔形块的上表面相垂直。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒的两端设有挡板，
所述挡板的方向垂直于箔带筒轴线的方向。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒外周开设有用于
固定箔带端头的引线槽。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒的表面设置有柔
性防护垫。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒上还设置有重力
传感器。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒外周的形状为圆
形、矩形或椭圆形，所述箔带线圈的形状与箔带筒的形状相匹配。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述第一楔形块和第二楔形
块的材料均为不锈钢。
作为一种电抗器用箔带卷绕装置的优选方案，所述箔带筒的材料为硬质塑
料。
本发明的有益效果为：
本发明通过第一楔形块与第二楔形块的配合将箔带筒牢固套接在支撑块
上，然后利用支撑块带动箔带筒进行旋转，以实现对箔带线圈的卷绕；当线圈
卷绕至足够大小时，停机并用锤子敲击挡块，使第二楔形块相对于第一楔形块
向外滑动，从而轻松地将缠绕有箔带线圈的箔带筒从支撑块上拆卸下来。本发
明结构简单、紧凑，拆装方便、快捷，运行过程平稳、震动小，箔带线圈绕制
的轴向紧密度好，能完成连续化自动卷制，生产效率较高，有利于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描
述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是
本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的
前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式提供的电抗器用箔带卷绕装置的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的卷绕有箔带线圈的箔带筒的结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的转轴与支撑块的装配结构示意图。
图中：
1、机架；2、电机；3、减速器；4、转轴；5、支撑块；6、箔带筒；7、箔
带线圈；51、第一楔形块；52、第二楔形块；53、挡块。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，
下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中
的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本实施方式提供了一种优选的电抗器用箔带卷绕装置，
其包括机架1，机架1上固定有电机2，电机2的主轴与减速器3相连，并驱动
减速器3转动，减速器3的输出轴通过联轴器与转轴4相连，并驱动转轴4转
动；转轴4的一端固定连接有支撑块5，支撑块5包括相互配合的第一楔形块
51和第二楔形块52，其中第一楔形块51的一端与转轴4相连，第二楔形块52
的一端固设有挡块53，挡块53所在的平面与第二楔形块52的上表面相垂直；
同时，支撑块5的外周套接有箔带筒6，箔带筒6的内腔形状与支撑块5的外形
形状相适配，且箔带筒6与支撑块5为过盈配合连接，这样，箔带筒6可在转
轴4的带动下进行旋转，从而卷绕箔带线圈7。
本发明通过第一楔形块51与第二楔形块52的配合将箔带筒6牢固套接在
支撑块5上，然后利用支撑块5带动箔带筒6进行旋转，以实现对箔带线圈7
的卷绕；当线圈卷绕至足够大小时，停机并用锤子敲击挡块53，使第二楔形块
52相对于第一楔形块51向外滑动，从而轻松地将缠绕有箔带线圈7的箔带筒6
从支撑块5上拆卸下来。本发明结构简单、紧凑，拆装方便、快捷，运行过程
平稳、震动小，箔带线圈绕制的轴向紧密度好，能完成连续化自动卷制，生产
效率较高，有利于推广应用。
进一步地，第一楔形块51的上表面为斜面，下表面沿水平面设置，第二楔
形块52的上表面沿水平面设置，下表面为斜面；第一楔形块51的斜面与第二
楔形块52的斜面相适配，即由第一楔形块51和第二楔形块52组成的支撑块5
外形为长方体结构，与之相应地，箔带筒6的内腔也为长方体结构。本发明利
用电机2连接减速器3驱动转轴4和支撑块5进行旋转，由于支撑块5的截面
形状为矩形，当其旋转时，会带动套接在其外侧的箔带筒6发生转动，从而实
现对箔带线圈7的卷绕。
进一步地，本实施方式箔带筒6的两端设有挡板，挡板的方向垂直于箔带
筒6轴线的方向；此处，由于箔带筒6安装好之后，其轴线方向与水平方向一
致，所以挡板所在的平面与水平面垂直。挡板的设置能够有效保证箔带线圈7
完全卷绕至箔带筒6的表面，且箔带线圈7的两端对齐平整，提高了电抗器的
整体加工质量。
为便于箔带线圈7的缠绕，防止线圈松动脱落，本实施方式箔带筒6的外
周开设有用于固定箔带端头的引线槽。工作时，先将箔带的一个端头引出固定
在引线槽内，然后启动电机2将剩余的箔带逐层缠绕在箔带筒6上，最后形成
所需箔带线圈7。另外，本发明箔带筒6的外周截面可以为圆形、矩形、椭圆形
或其它形状，相应地，其卷制而成的箔带线圈7的形状也为圆形、矩形、椭圆
形或其它形状。优选地，本实施方式箔带筒6和箔带线圈7的形状均设置为矩
形，以更好地适应电抗器的结构。
作为优选，本实施方式第一楔形块51和第二楔形块52的材料均为不锈钢，
不锈钢的强度较高、耐蚀性能优良，很好地确保了第一楔形块51与第二楔形块
52的配合精度。另外，箔带筒6的材料为硬质塑料，并通过注塑成型一体加工
而成，这既提供了箔带筒6工作所需的强度，又方便制作，大大节约了生产成
本。进一步地，为减小箔带筒6与箔带之间的磨损，在箔带筒6的表面还设置
有柔性防护垫，该柔性防护垫优选采用力学性能较好的橡胶垫，以减少防护垫
的更换次数、提高箔带筒的使用寿命。
作为优选，本发明的箔带为铜箔或铝箔，用以代替现有技术中的铜线或铝
线卷绕至电抗器上，以实现电抗器的滤波、限流等功能。进一步地，为防止各
线圈之间发生短路，相邻两层箔带线圈7之间还设置有绝缘层，具体为在箔带
的表面粘接一层绝缘材料，如环氧树脂、聚酯纤维等，由箔带层和绝缘层叠绕
形成上述箔带线圈7。需要注意的是，这里绝缘层的宽度应略大于箔带层的宽度，
以保证各层箔带线圈7之间的良好绝缘；另外，为减小箔带线圈7的整体尺寸，
使线圈的卷绕更平整、紧凑，本发明绝缘层的厚度应小于箔带层的厚度。例如：
本实施方式中箔带的宽度为50-300mm，厚度分别为：铜箔0.2-1.5mm，铝箔
0.2-2.0mm；而绝缘层的宽度为60-310mm，厚度为0.1-0.25mm。
进一步地，本发明箔带筒6、支撑块5及转轴4为同轴设置，更好地保证了
装置运行的平稳性，提高了箔带线圈7的卷绕质量。同时，箔带筒6上还设置
有重力传感器，当箔带线圈7卷绕至足够大小时，其重量达到预设值，重力传
感器将信号传递至控制系统，进而控制电机停止运行。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员
会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进
行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽
然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以
上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，
而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。