一种用于锅炉输灰系统的下料器技术领域
本发明涉及锅炉设备技术领域，具体说是一种用于锅炉输灰系统的下料器。
背景技术
现有的用于锅炉输灰系统的下料器(又称下灰器)的防尘措施是在下灰管5的外部
直接套一层布袋8，如图1所示。在与灰罐车对接时，布袋8无法做到密闭，灰尘泄漏现象十分
严重。同时，灰罐车一个装料口在装料时，另一个装料口需同时打开排气，导致颗粒小的粉
尘大量随排气气流扩散到周围空气中。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效防
止灰尘泄漏的用于锅炉输灰系统的下料器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种用于锅炉输灰系统的下料器，包括电动伸缩节和吸尘气管，所述电动伸缩节
安装在下灰管外，所述吸尘气管的一端从电动伸缩节的上方(手动插板阀的下部)插入电动
伸缩节内，所述吸尘气管的另一端与锅炉输灰系统的静电除尘器的进口相连接。
其中，所述吸尘气管的插入深度为电动伸缩节的正常工程长度的60％-70％。
其中，所述吸尘气管有两个，两个吸尘气管以电动伸缩节的中心轴为对称轴对称
分布。
其中，所述吸尘气管与静电除尘器的连接管路上设置有压力调节阀。
其中，所述电动伸缩节的本体外部为材质为涤纶针毡棉的笼套，内部骨架为分层
的合金钢弹性圈，所述笼套缝制固定在合金钢弹性圈上且与合金钢弹性圈形成一个可上下
伸缩活动的整体装置，所述笼套的最下部为一个十字型中心架，所述十字型中心架的几何
中心焊有一个吊耳。
其中，还包括电动提升机(功率大约750W，单钩吊重100公斤以上即可)，所述电动
提升机通过钢丝绳及固定的若干个定滑轮和导管实现对电动伸缩节运动方向的控制。
本发明的有益效果在于：区别于现有技术，本发明在下灰管外安装电动伸缩节，根
据灰罐车自身装料高度的不同(灰罐车车身高矮各异)，通过调节电动伸缩节的长度，自由
控制下灰的高度，尽可能使下灰口与灰罐车进料口无缝对接，减少粉尘外溢。同时在下灰管
内设置吸尘气管，并将吸尘气管与锅炉输灰系统的静电除尘器的进口相连接，从而可以利
用锅炉引风机产生的微负压吸附住原本可能逃逸的颗粒小的粉尘，既无需增加除尘设备，
又可以有效防止灰尘泄漏，在满足生产工艺的同时避免下料器周围环境发生粉尘污染，并
且提高了锅炉引风机的利用率，具有结构简单、成本低廉、节能减排、防尘效果好等优点。
附图说明
图1所示为现有技术的用于锅炉输灰系统的下料器的结构示意图。
图2所示为本发明实施例的用于锅炉输灰系统的下料器的结构示意图。
标号说明：
1-电动伸缩节；2-吸尘气管；3-静电除尘器；4-储灰罐；5-下灰管；6-手动插板阀；
7-压力调节阀；8-布袋；9-下灰口；10-笼套；11-合金钢弹性圈；12-十字型中心架；13-吊耳；
14-电动提升机；15-钢丝绳；16-定滑轮；17-导管；18-手动升降控制器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附
图予以说明。
本发明最关键的构思在于：在下灰管外安装电动伸缩节，在电动伸缩节上设置吸
尘气管，并将吸尘气管与锅炉输灰系统的静电除尘器的进口相连接，从而利用锅炉引风机
产生的微负压吸附住原本可能逃逸的颗粒小的粉尘。
请参照图2所示，本发明提供的用于锅炉输灰系统的下料器，包括电动伸缩节1和
吸尘气管2，所述电动伸缩节1安装在下灰管5外，所述吸尘气管2的一端从电动伸缩节1的上
方(手动插板阀6的下部)插入电动伸缩节1内，所述吸尘气管2的另一端与锅炉输灰系统的
静电除尘器3的进口相连接。
工作时，下灰管5与储灰罐4的出口相连接，电动伸缩节1安装在下灰管5外，下灰管
5与储灰罐4的连接处设置有手动插板阀6，吸尘气管2与锅炉输灰系统的静电除尘器3的进
口相连接，从而可以利用锅炉引风机产生的微负压吸附住原本可能逃逸的颗粒小的粉尘。
由于下灰管5外安装有电动伸缩节1，可以根据灰罐车自身装料高度的不同(灰罐车车身高
矮各异)，通过调节电动伸缩节1的长度，自由控制下灰的高度，尽可能使下灰口9与灰罐车
进料口无缝对接，减少粉尘外溢。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：区别于现有技术，本发明在下灰管外安
装电动伸缩节，根据灰罐车自身装料高度的不同(灰罐车车身高矮各异)，通过调节电动伸
缩节的长度，自由控制下灰的高度，尽可能使下灰口与灰罐车进料口无缝对接，减少粉尘外
溢。同时在下灰管内设置吸尘气管，并将吸尘气管与锅炉输灰系统的静电除尘器的进口相
连接，从而可以利用锅炉引风机产生的微负压吸附住原本可能逃逸的颗粒小的粉尘，既无
需增加除尘设备，又可以有效防止灰尘泄漏，在满足生产工艺的同时避免下料器周围环境
发生粉尘污染，并且提高了锅炉引风机的利用率，具有结构简单、成本低廉、节能减排、防尘
效果好等优点。
在实际应用时，为了达到最佳的除尘效果，优选将所述吸尘气管2的插入深度设置
为电动伸缩节1的正常工程长度的60％-70％，并设置两个吸尘气管2，两个吸尘气管2的一
端插入电动伸缩节1内，而另一端均与锅炉输灰系统的静电除尘器3的进口相连接(静电除
尘器3可为同一个)，两个吸尘气管2以电动伸缩节1的中心轴为对称轴对称分布，如此可通
过两个吸尘气管2协作吸尘，达到最佳的除尘效果。当其中一个吸尘气管发生故障时，另一
个吸尘气管也可以继续工作，不会影响工作进程。
进一步的，所述吸尘气管2与静电除尘器3的连接管路上设置有压力调节阀7。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过设置压力调节阀，使用过程中可随
时通过查看除尘效果以调整锅炉引风机产生的微负压，保证设备稳定可靠的运行。
进一步的，所述电动伸缩节1的本体外部为材质为涤纶针毡棉的笼套10，内部骨架
为分层的合金钢弹性圈11，所述笼套10缝制固定在合金钢弹性圈11上且与合金钢弹性圈11
形成一个可上下伸缩活动的整体装置，所述笼套10的最下部为一个十字型中心架12，所述
十字型中心架12的几何中心焊有一个吊耳13。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：采用上述结构的电动伸缩节进行下灰
口与灰罐车进料口对接作业，可以根据来现场装料的灰罐车种类和车身高度的不同，利用
电动伸缩节自由调节下料高度，实现无缝对接，减少粉尘外溢。电动伸缩节的本体外部采用
耐温的涤纶针毡棉制成的笼套，具有灰尘捕捉率高、拥有一定强度、适宜拉伸工作、便于更
换的优点。
进一步的，还包括电动提升机14，所述电动提升机14通过钢丝绳15及固定的若干
个定滑轮16和导管17实现对电动伸缩节1运动方向的控制。使用时，可通过遥控器或布设控
制线(手动升降控制器18)实现远程操作。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：利用小型电动提升机作为动力源，经济
方便快捷，既可以使用遥控器也可以布控制线实现远程操作，以远离下灰现场，安全卫生。
请参照图2所示，本发明的实施例一为：
一种用于锅炉输灰系统的下料器，包括电动伸缩节1和吸尘气管2，所述电动伸缩
节1安装在下灰管5外，所述吸尘气管2的一端从电动伸缩节1的上方插入电动伸缩节1内，所
述吸尘气管2的另一端与锅炉输灰系统的静电除尘器3的进口相连接。所述吸尘气管2的插
入深度设置为电动伸缩节1的正常工程长度的60％-70％，所述吸尘气管2有两个，两个吸尘
气管2以电动伸缩节1的中心轴为对称轴对称分布。所述吸尘气管2与静电除尘器3的连接管
路上设置有压力调节阀7。在工作平台下安装电动提升机14和定滑轮组，在下灰管5上焊接
一小段异径管(导管17)，将电动伸缩节1本体与下灰管5外异径管钻孔连接。电动提升机14
的钢丝绳扣与电动伸缩节1底部的十字型中心架12挂钩连接，以控制电动伸缩节1的工作行
程。
综上所述，本发明提供的用于锅炉输灰系统的下料器，既无需增加除尘设备，又可
以有效防止灰尘泄漏，在满足生产工艺的同时避免下料器周围环境发生粉尘污染，并且提
高了锅炉引风机的利用率，具有结构简单、成本低廉、节能减排、防尘效果好等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括
在本发明的专利保护范围内。