一种可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统技术领域
本发明涉及空调生产技术领域，尤其涉及一种可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统。
背景技术
目前，出于对环保压力的考虑，在全世界范围内都在加速淘汰对臭氧层有破坏作用的制冷剂R22，而替代R22的R134a、R410A、R407C等制冷剂，由于其高的温室效应潜能值GWP，也将面临被管制（淘汰）的命运；随之，一些环保性能优越的制冷剂如R32/R290等开始在家用空调器上应用，而制冷剂R32/R290的缺点主要是由其可燃性引起的安全问题，因此在使用可燃制冷剂的家用空调器生产过程中，在充注与封口岗位工艺现场必须及时将可能泄漏的可燃制冷剂排走，确保空气中可燃制冷剂的含量处于安全状态尤为重要。现有家用空调器制冷剂R22、R410A等均为非可燃制冷剂，在充注与封口岗位工艺现场出现静电火花甚至采用明火焊接等也是十分安全的。采用可燃制冷剂的空调器在生产过程中，必须增加泄漏制冷剂排空装置，将充注与封口工艺现场空气中泄漏的可燃冷媒及时排空，确保安全性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统，包括增压装置、充注机和总控箱，还包括制冷剂排空装置，所述制冷剂排空装置包括用于充注制冷剂的工作台和排空风机，所述工作台呈中空的箱体结构，其台面以及两侧面上均设置有带活动盖板的筛孔，用于吸排泄漏的制冷剂；排空风机的进风侧与工作台面内部的中空层连接，用于使工作台内部产生用于吸排剂的负压。
进一步，还包括有用于检测排空风机是否正常运行的风压检测器，以及用于检测测泄漏的制冷剂浓度的气体浓度检测器；当风压检测器检测器检测到排空风机没有正常运行时总控箱关闭增压装置、充注机和排空风机；当气体浓度检测器检测到空气中的制冷剂浓度过高时，总控箱关闭压装置和充注机。
优选地，所述的排空风机为轴流防暴管道风机。
进一步，所述工作台的台面两侧设置有角钢，所述角钢的一边跟工作台侧面连接，其另一边高出工作台的台面，以形成可供活动盖板滑动的滑槽。
本发明的有益效果是：本发明的可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统，包括增压装置、充注机、总控箱和制冷剂排空装置，制冷剂排空装置包括用于放置待充注空调器的工作台和排空风机，其中工作台台面以及其两侧面上开设有带活动盖板的筛孔，在进行充注制冷剂时将空调放置在工作台面的筛孔上进行操作，利用排空风机产生负压将充注过程中泄漏的制冷机排空，确保生产安全。
附图说明
图1为本发明的原理图。
图2为本发明的制冷剂排空装置的侧视图。
图3为本发明的制冷剂排空装置的俯视图。
其中，1-制冷剂排空装置，11-工作台，111-筛孔，112-活动盖板，113-角钢，12-排空风机，2-增压装置，3-充注机，4-总控箱，5-风压检测器，6-气体浓度检测器。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见附图1至附图3所示，在本实施例中可及时排空可燃性制冷剂的制冷剂充注系统，包括增压装置2、充注机3、制冷剂排空装置1和总控箱4。其中增压装置2用于对制冷剂进行加压，随后通过充注机3对空调充注制冷剂。制冷剂排空装置1包括用于充注制冷剂的工作台11和排空风机12，工作台11呈中空的箱体结构，其台面以及两侧面上均设置有带活动盖板112的筛孔111，用于吸排泄漏的制冷剂，在本实施例中，工作台11的台面两侧设置有角钢113，所述角钢113的一边跟工作台11侧面连接，其另一边高出工作台11的台面，以形成可供活动盖板112滑动的滑槽；排空风机12的进风侧与工作台11面内部的中空层连接，用于使工作台11内部产生用于吸排剂的负压，在本实施例中排空风机12为轴流防暴管道风机。在进行充注制冷剂时将空调放置在工作台11面的筛孔111上进行操作，利用排空风机12产生负压将充注过程中泄漏的制冷机排空，确保生产安全。
在本实施例中，系统还包括有用于检测排空风机12是否正常运行的风压检测器5，以及用于检测测泄漏的制冷剂浓度的气体浓度检测器6；当风压检测器5检测器检测到排空风机12没有正常运行时总控箱4关闭增压装置2、充注机3和排空风机12；当气体浓度检测器6检测到空气中的制冷剂浓度过高时，总控箱4关闭压装置和充注机3。上述装置能进一步提高系统的安全性。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。