电炉扒渣用辅助装置技术领域
本发明涉及一种冶金设备，具体涉及电炉扒渣用辅助装置。
背景技术
铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水；在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。
目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等。
而在铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼中，通常需要往电炉中加入脱氧剂、各类脱杂剂或铝钛硼合金等，而脱氧剂、各类脱杂剂在反应之后，所形成的熔炼渣由于密度小，直接漂浮在铝液表面；当电炉出铝液时，须拔除熔炼渣，避免铝液与熔炼渣混合，而造成铝液中的杂质含量升高，使出炉铝液的质量减低；传统铝液扒渣，人工利用类似钉耙的扒渣器，把扒渣器头部置于电炉内部，然后缓慢的把熔炼渣拔出，之所以缓慢扒渣，是因为熔炼渣内含有铝液，若迅速的拔出熔炼渣，就会导致熔炼渣内的铝液被一并带出，进而造成铝液的浪费；同时，由于铝液温度高，加上扒渣时间长，造成扒渣人员的工作强度大，且电炉内的物质也易喷出而伤到扒渣人员。
故综上所述，现在急需一种能减少扒渣时间、且阻止电炉内物质因喷出而伤到扒渣人员的辅助装置。
发明内容
本发明意在提供一种电炉扒渣用辅助装置，以解决现有技术中扒渣时间长，且阻止电炉内物质因喷出而伤到扒渣人员的电炉扒渣用辅助装置。
本方案中的电炉扒渣用辅助装置，包括内部为空腔的小车，小车顶部的长度方向上转动连接有平斗；所述小车内部安装有翻斗件，翻斗件包括转轴和缠绕在转轴上的拉线；所述拉线包括一对自由端，且该对自由端分别连接在平斗的两端。
所述拉线自由端连接在平斗前端的第一自由端和连接在平斗后端的第二自由端。
本方案的工作原理及其有益效果：通过第一自由端的拉和第二自由端的收，使平斗发生转动，此时平斗的后端翘起；推动小车，使其移动至电炉扒渣口，再通过第一自由端的收和第二自由端的拉，平斗转动至其前端翘起；平斗后端与扒渣口底部连接，待连接好之后，工作人员就可开始进行扒渣了，把熔炼渣拔至平斗上并静置一段时间，且此时扒渣人员就可以走开；熔炼渣内的铝液在静置时，就沿着平斗的倾倒方向流动，进而最大限度的脱去了熔炼渣中的铝液；待静置时间到后，拉起第一自由端和收起第二自由端，平斗转动使平斗底面与小车上表面相平行；再推动小车，使其远离电炉扒渣口，随后再次拉起第一自由端和收起第二自由端，平斗转动至其后端翘起，这是工作人员就可方便的把平斗上熔炼渣取下并运走；同时，由于平斗的前端翘起，电炉中的铝液或熔炼渣发生轻微爆炸时，能阻挡因爆炸而喷出的铝液或熔炼渣，防止了人员伤亡或设备损坏。
进一步，所述平斗两侧的外沿设有挡板，且平斗远离电炉的一端为梯形。当把熔炼渣拔至平斗时，若没有挡板，极易造成平斗内的熔炼渣撒落到地面或落到小车上；由于熔炼渣的温度高并含有少量的金属，有可能在烧坏小车的同时，也造成了熔炼渣回收量的减少，使熔炼渣内的铝液无法回收利用；并且熔炼渣温度高，落在地面后的一定时间内都保持高温，踩上去而造成人员烫伤。
进一步，所述小车底部设有刹车件。由于工作人员在把熔炼渣拔至平斗时，会对平斗产生一定的力；若小车无刹车件，在该力的作用下，小车有可能发生移动，进而造成平斗移出电炉扒渣口；加之扒渣时，平斗的前端翘起，移出电炉扒渣口后，平斗上的熔融渣和铝液就会撒落出来，造成铝液的浪费。
附图说明
图1为本发明电炉扒渣用辅助装置的整体结构示意图；
图2为本发明电炉扒渣用辅助装置用小车图；
图3为本发明电炉扒渣用辅助装置用平斗图；
图4为本发明电炉扒渣用辅助装置用平斗的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：导轨1、小车201、电机202、顶轴203、拉线204、刹车件205、矩形口206、平斗207、挡板2071、第二连接段2072、第一连接段2073、电炉3。
基本如附图1所示：电炉扒渣用辅助装置包括位于电炉3出渣口处的导轨1，导轨1的下方焊接有使导轨1抬高的六脚支架；同时，导轨1上滑动连接有与电炉3出渣口相配合的。
如附图2~4所示：电炉扒渣用辅助装置包括与导轨1滑动连接的小车201，且该小车201的内部为空心结构，在小车201的内部安装有翻斗件，翻斗件包括螺栓安装在小车201左侧底面电机202，电机202的输出端键连接有转轴，转轴上缠绕有两端均未连接在转轴上的拉线204，拉线204两端分别为包括第一自由端和第二自由端；
小车201顶部的左右外缘处分别焊接有支架，支架的顶部滑动连接有顶轴203，顶轴203上转动连接有平斗207，平斗207外沿安装有挡板2071；平斗207上远离电炉3出渣口的一端为梯形结构，平斗207的底面上焊接有连接段，连接段包括与第一自由端相连的第一连接段2073，和与第二自由端相连的第二连接段2072。
采用本方案电炉扒渣用辅助装置，使用前，应先检查导轨1是否有故障，若有，应及时更换，以免后期使用过程中因故障而造成设备损坏或人员伤亡；使用时，通过对拉线204的第一自由端的拉和第二自由端的收，使平斗207发生转动，此时平斗207的后端翘起；推动小车201，使其移动至电炉扒渣口，再通过第一自由端的收和第二自由端的拉，平斗207转动至其前端翘起；平斗207后端与扒渣口底部连接，待连接好之后，工作人员就可开始进行扒渣了，把熔炼渣拔至平斗207上并静置一段时间，此时扒渣人员就可以走开；熔炼渣内的铝液在静置时，就沿着平斗的倾倒方向流动，进而最大限度的脱去了熔炼渣中的铝液；待静置时间到后，拉起第一自由端和收起第二自由端，平斗207转动使平斗207底面与小车201上表面相平行；再推动小车201，使其远离电炉扒渣口，随后再次拉起第一自由端和收起第二自由端，平斗207转动至其后端翘起，这是工作人员就可方便的把平斗207上熔炼渣取下并运走；同时，由于平斗207的前端翘起，电炉3中的铝液或熔炼渣发生轻微爆炸时，能阻挡因爆炸而喷出的铝液或熔炼渣，防止了人员伤亡或设备损坏。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。