一种搅拌均化器技术领域
本发明的一种搅拌均化器属于均化设备领域，尤其涉及一种搅拌均化设备。
背景技术
均化器涉及一种使含有两相或两相以上的混合液体的各相均匀分布的均化装置，广泛应用于涂料配置、水泥均化等矿山、建筑、材料生产领域，用于对胶体物质及难以混合的液－液、液－固混合物料的均化分散。
现有的搅拌均化器如专利公开号CN2403493Y，公开了一种螺旋锥搅拌均化器，采用导料盘向四周布料，螺旋锥将中间的物料提起后撇开，使周围的物料和中间的物料形成相互交替对流，从而实现搅拌均化。但实际实施过程中，尤其物料粘稠度较大时，螺旋锥将中间物料提起的高度有限，均化易出现死角、死区，均化效率低，易造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于本发明的目的在于提供一种均化效率高、均化无死角的一种搅拌均化器。
本发明的目的是这样实现的：一种搅拌均化器主要包括料筒，安装在料筒上的进料分散装置、由电机驱动且穿过料筒中心的均化搅拌装置及料筒下方的调节出料门组成，料筒底部为带孔法兰盘；所述均化搅拌装置包括两根螺旋杆，其中一根螺旋杆的一端连接电机及减速机，另一端与另一根螺旋杆的一端间通过垂直于螺旋杆的钢条固定有螺旋提升叶片和螺旋下料叶片，进一步的螺旋提升叶片与螺旋下料叶片的螺旋方向相反，在螺旋提升叶片和螺旋下料叶片的中心可设有螺旋搅拌叶片；进料分散装置固定在料筒上方，包括进料口，安装在进料口下方的由小电机带动的分散叶片；调节出料门为带有手柄的与料筒底部相同的带孔法兰盘。
搅拌时，调节出料门与带孔法兰盘的法兰孔相互错开，呈封闭状态，电机带动均化搅拌装置，物料从进料分散装置的进料口进入，分散叶片在小电机的作用下将物料打散，进入料筒内，螺旋提升叶片将料筒底部的物料向上提升，螺旋下料叶片的物料将料筒顶部的物料向下输送，在物料上下运动的过程中，物料得到充分的接触对流，尤其又有螺旋搅拌叶片的搅动，使物料的搅拌更加均匀，实现无死角均化；搅拌结束后，使调节出料门与带孔法兰盘的法兰孔相互对应，均化搅拌装置反复顺、逆时针转动，轻松实现物料卸料。
由于实行上述技术方案，本发明实现物料无死角均化、均化效率高。
附图说明：
本发明的技术方案由以下的附图和实施例给出。
图1是一种搅拌均化器安装结构示意图；
图2是一种搅拌均化器内部结构示意图；
图3是一种搅拌均化器均化搅拌装置示意图。
图例：1、电机，2、减速机，3、螺旋杆，4、进料口，5、分散叶片，6、小电机，7、螺旋提升叶片，8、螺旋下料叶片，9、料筒，10、调节出料门，11、螺旋搅拌叶片，12、钢条，13、带孔法兰盘。
具体实施方式：
本发明不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1、2、3所示，一种搅拌均化器主要包括料筒9，安装在料筒9上的进料分散装置、由电机1驱动且穿过料筒中心的均化搅拌装置及料筒9下方的调节出料门10组成，料筒9底部为带孔法兰盘13；所述均化搅拌装置包括两根螺旋杆3，其中一根螺旋杆3的一端连接电机1及减速机2，另一端与另一根螺旋杆3的一端间通过垂直于螺旋杆3的钢条12固定有螺旋提升叶片7和螺旋下料叶片8，进一步的螺旋提升叶片7与螺旋下料叶片8的螺旋方向相反，在螺旋提升叶片7和螺旋下料叶片8的中心可设有螺旋搅拌叶片11；进料分散装置固定在料筒9上方，包括进料口4，安装在进料口4下方的由小电机6带动的分散叶片5；调节出料门10为带有手柄的与料筒9底部相同的带孔法兰盘13。
搅拌时，调节出料门10与带孔法兰盘4的法兰孔相互错开，呈封闭状态，电机1带动均化搅拌装置，物料从进料分散装置的进料口4进入，分散叶片5在小电机6的作用下将物料打散，进入料筒9内，螺旋提升叶片7将料筒9底部的物料向上提升，螺旋下料叶片8的物料将料筒9顶部的物料向下输送，在物料上下运动的过程中，物料得到充分的接触对流，尤其又有螺旋搅拌叶片11的搅动，使物料的搅拌更加均匀，实现无死角均化；搅拌结束后，使调节出料门10与带孔法兰盘4的法兰孔相互对应，均化搅拌装置反复顺、逆时针转动，轻松实现物料卸料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。