一种超高压绝缘接头技术领域
本发明涉及一种超高压绝缘接头。
背景技术
超高压绝缘接头作为钢制管道阴极保护元件，其主要功能要求：一、绝缘
性能可靠，二、零泄漏，三、刚度大，四、使用寿命长。然而现有的国内长输
管线中存在易泄漏，绝缘性能差，刚度小，使用寿命短等问题。
发明内容
本发明提出了一种超高压绝缘接头，旨在解决现有绝缘接头所存在的不足，
结构紧凑、制造工艺简单、成本低、适用性强，可实现系列化和标准化生产。
本发明具体是通过以下技术方案来实现的：
一种超高压绝缘接头，包括左短管、右短管、左法兰、右法兰、左绝缘环、
右绝缘环和勾圏，所述左法兰、右法兰之间设有左绝缘环，所述左法兰高颈与
左短管焊接为一体，所述右短管与右法兰高颈焊接为一体；所述勾圏呈圆筒状，
所述勾圏的一端内壁与左法兰焊接为一体，另一端呈朝内的凸缘状结构，且所
述右法兰穿过勾圏的凸缘状结构进入勾圏内部，凸缘状结构与右法兰的端面之
间设有右绝缘环；所述左绝缘环外边缘上与勾圏、左法兰、右法兰接触的三面
通过安装U型密封圈密封，所述U型密封圏上设有三道同心圆凸台，所述左法
兰、右法兰端面上设有三道同心圆凹槽，所述圆凸台插入凹槽中并吻合。
进一步地，所述左绝缘环与左法兰、右法兰接触的面上安装O型密封圈。
进一步地，所述勾圏与右法兰设有间隙且通过第一绝缘胶粘剂层绝缘密封，
所述勾圏的凸缘状结构与右法兰设有间隙且通过第二绝缘胶粘剂层绝缘密封。
进一步地，接头外表面热塑绝缘套，内表面喷涂绝缘层。
进一步地，所述右法兰外表面与勾圏的凸缘状结构接触的面上设有凹槽结
构，第二绝缘胶粘剂层渗入该右法兰外表面的凹槽结构中。
本发明产生的有益效果为：该发明超高压绝缘接头通过优化设计,对密封结
构进行了分析、试验,从而使密封性能更加可靠,同时提高了其抗弯曲强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施
例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付
出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明左法兰示意图；
图3为本发明右法兰示意图；
图4为本发明U型密封结合件示意图；
图5为本发明勾圈示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～5所示一种超高压绝缘接头，包括左短管12、右短管10、左法兰1、
右法兰5、左绝缘环4、右绝缘环7和勾圏8，所述左法兰1、右法兰5之间设
有左绝缘环4，所述左法兰1高颈与左短管12焊接为一体，所述右短管10与右
法兰5高颈焊接为一体；所述勾圏8呈圆筒状，所述勾圏8的一端内壁与左法
兰1焊接为一体，另一端呈朝内的凸缘状结构，且所述右法兰5穿过勾圏8的
凸缘状结构进入勾圏8内部，凸缘状结构与右法兰5的端面之间设有右绝缘环7，
所述勾圏8与右法兰5设有间隙且通过第一绝缘胶粘剂层6绝缘密封，所述勾
圏8的凸缘状结构与右法兰5设有间隙且通过第二绝缘胶粘剂层9绝缘密封。
本实施例中左绝缘环4外边缘上与勾圏8、左法兰1、右法兰5接触的三面
通过安装U型密封圈3密封，所述左绝缘环4与左法兰1、右法兰5接触的面
上安装O型密封圈2，所述U型密封圏3上设有三道同心圆凸台，所述左法兰1、
右法兰5端面上设有三道同心圆凹槽，所述圆凸台插入凹槽中并吻合。O型密封
圈2、U型密封圏3分别与左绝缘环4相配合，形成迷宫式密封结构，尤其是在
地震和其他因素造成绝缘接头极度弯曲情况下仍能保证绝缘密封。
优选地，接头外表面热塑绝缘套，内表面喷涂绝缘层11。
优选地，右法兰5外表面与勾圏8的凸缘状结构接触的面上设有凹槽结构，
第二绝缘胶粘剂层9渗入该右法兰5外表面的凹槽结构中，保证第二绝缘胶粘
剂层9的密封程度和牢固性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发
明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发
明的保护范围之内。