用于油箱的油气检测装置技术领域
本发明涉及油箱油气检测领域，具体地，涉及用于油箱的油气检测装置。
背景技术
在油箱的生产过程中，对于油箱是否合格的其中一个判断标准就是该油
箱在加油的过程中，是否有油气的漏出，如果有油气的漏出就会产生很大的
安全隐患，不管是对于油箱的使用者来说，还是对加油工作人员来说，加油
时如果有油气漏出，对两者都有很大的危险。
在油箱生产过程中，为了避免油箱不合格，避免在加油时有油气漏出，
需要在出厂前进行判断，那么设计一种用于油箱的油气检测装置成为一种亟
需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于油箱的油气检测装置，该用于油箱的油气
检测装置克服了现有技术中的油箱出厂时可能有油气漏出的情况发生，实现
了油箱在出厂前的油气检测。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于油箱的油气检测装置，该油
气检测装置包括：加油枪、密封件、支撑架、加油管、再循环管、油气传感
器和监测电脑，所述加油枪伸入所述加油管中，且所述密封件设置于所述加
油管的端面和所述加油枪的侧面之间以密封；所述再循环管的一端连通于所
述加油管上伸入加油枪管段部分的侧面；所述支撑架支撑所述加油管、加油
枪、密封件和油气传感器，所述油气传感器连接于所述第一连管的一端，所
述第一连管的另一端贯穿入所述密封件，所述监测电脑电连接于所述油气传
感器，以接收所述油气传感器的感应信号。
优选地，所述支撑架包括：固定板、基座和竖杆，所述竖杆的一端固接
于所述基座上，另一端上设置有固定板，所述固定板上设置有与所述加油管
相贯通的贯通孔。
优选地，所述基座和所述竖杆之间设置有连杆，所述油气传感器安装于
所述连杆。
优选地，所述再循环管上设置有调节阀门，所述调节阀门调整所述再循
环管的通气孔的大小。
优选地，所述油气传感器通过多个固定装置固定于所述支撑架上。
优选地，所述密封件为橡胶密封套，套接于所述加油管的一端，所述加
油枪穿过所述橡胶密封套并延伸至所述加油管的内部。
优选地，该油气检测装置还包括：碳罐，所述碳罐通过第二连管连通于
所述油箱，所述再循环管连通于所述第二连管。
优选地，所述第一连管为软管。
通过上述的实施方式，通过上述的装置确认加油口部是否有油气漏出
来，通过监控再循环管的气体流量来调节再循环管的开孔直径，进一步为整
个再循环管的管径做好调整的方向，通过监测电脑进行显示，用油气传感器
检测密封件中的油气，对油气进行检测，通过加油枪连通加油管，对油箱进
行加油。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与
下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在
附图中：
图1是说明本发明的一种用于油箱的油气检测装置的结构示意图。
附图标记说明
1加油枪2密封件
3支撑架4加油管
5再循环管6油气传感器
31固定板
32基座33竖杆
34连杆8第一连管
9第二连管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，
此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发
明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、
右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。
“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种用于油箱的油气检测装置，该油气检测装置包括：加油
枪1、密封件2、支撑架3、加油管4、再循环管5、油气传感器6和监测电
脑，所述加油枪1伸入所述加油管4中，且所述密封件2设置于所述加油管
4的端面和所述加油枪1的侧面之间以密封；所述再循环管5的一端连通于
所述加油管4上伸入加油枪1管段部分的侧面；所述支撑架3支撑所述加油
管4、加油枪1、密封件2和油气传感器6，所述油气传感器6连接于所述第
一连管8的一端，所述第一连管8的另一端贯穿入所述密封件2，所述监测
电脑电连接于所述油气传感器6，以接收所述油气传感器6的感应信号。
通过上述的实施方式，本发明的油气检测装置通过加油枪1实现油箱的
加油，通过密封件2实现加油管4的密封，通过再循环管5实现油气的排放，
通过油气传感器6实现油气的感应，并对感应结果通过检测电脑进行显示，
上述的额装置都设置于所述支撑架3上，便于对整个结构的固定。
通过上述的实施方式，通过上述的装置确认加油口部是否有油气漏出
来，通过监控再循环管5的气体流量来调节再循环管5的开孔直径，进一步
为整个再循环管5的管径做好调整的方向，通过监测电脑进行显示，用油气
传感器6检测密封件2中的油气，对油气进行检测，通过加油枪1连通加油
管4，对油箱进行加油。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本
发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中，所述支撑架3可以包括：固定板31、
基座32和竖杆33，所述竖杆33的一端固接于所述基座32上，另一端上设
置有固定板31，所述固定板31上设置有与所述加油管4相贯通的贯通孔。
通过上述的方式，通过固定板31对加油管4进行固定，加油管4贯穿
贯通孔，对油液进行传输，也方便对于加油口的设置，方便加油枪1的置入，
通过基座32对竖杆33固定板31进行固定，使得上述的固定板31和加油管
4等有一个支撑，方便进行迷你演示。
在该种实施方式中，所述基座32和所述竖杆33之间设置有连杆34，所
述油气传感器6安装于所述连杆34。通过连杆34的设置，让固定板31和竖
杆33固定的更加的稳定，不会发生晃动，增加整个装置的强度。
在本发明的一种具体实施方式中，所述再循环管5上设置有调节阀门，
所述调节阀门调整所述再循环管5的通气孔的大小。
通过上述的方式，如果油气传感器6感应到油气的情况下，需要对调节
阀门进行调节，需要调大调节阀门，使得再循环管5的直径加大，进一步增
加油气的传输。
在本发明的一种具体实施方式中，所述油气传感器6通过多个固定装置
固定于所述支撑架3上。
通过上述的实施方式，可以加固油气传感器6，防止油气传感器6的晃
动，增加油气传感器6的结构的稳定性。
在本发明的一种具体实施方式中，所述密封件2为橡胶密封套，套接于
所述加油管4的一端，所述加油枪1穿过所述橡胶密封套并延伸至所述加油
管4的内部。
通过上述的实施方式，本发明的橡胶密封套可以实现加油管4的一端的
密封，防止加油管4油气漏出为检测出来。
在该种实施方式中，该油气检测装置还可以包括：碳罐，所述碳罐通过
第二连管9连通于所述油箱，所述再循环管5连通于所述第二连管9。
碳管可以对油气进行吸附，用于整个油箱检测系统中，实现对油箱和再
循环管5中的油气进行去除。
在本发明的一种具体实施方式中，所述第一连管8为软管。通过上述的
方式，可以任意改变第一连管8的结构，让第一连杆34随需要进行调节，
实现油气的传输。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明
的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特
征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必
要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其
不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。