多片锯及其传送装置技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种多片锯的传送
装置。此外，本发明还提供一种具有上述传送装置的多片锯。
背景技术
多片锯是一种原木材料加工机械，其能够将原木一次性加工为多段规
格不等的木材，具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠、价格低
廉等优点，是目前加工原木时使用较为广泛的一种机械。
传送装置是多片锯的关键部位，其能够对加工后的木材进行传送，将
木材运送到指定位置。然而，现有的多片锯的传送装置，其在传送过程中，
如果要完成横向传送和纵向传送的转换，一般采用过渡平台，且传送装置
的横向传送机构和纵向传送机构在竖直方向上设置有高度差，因此，过渡
平台需要倾斜设置，木材在该过渡平台上移动时，其传送速度会发生变化，
木材运送不平稳，从而影响木材传送的效率。此外，现有传送结构较为复
杂，造成装置使用时的成本较高。
综上所述，如何对现有传送装置进行改进，以简化其结构，提高其传
送效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种多片锯的传送装置，以简化其结
构，提高其传送效率。本发明的另一目的是提供一种具有上述传送装置的
多片锯。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多片锯的传送装置，包括：
与多片锯出料口相连的第一传送带；
设置在所述第一传送带一侧并与所述第一传送带垂直的第二传送带；
设置在所述第一传送带上的辊轮，且所述辊轮的传送方向与所述第一
传送带的长度方向一致；
设置在所述第一传送带上与所述辊轮穿插设置的链条，且竖直方向上，
所述辊轮高于所述链条，所述链条的传送方向与所述第一传送带的长度方
向垂直；
设置在所述链条上用于推送木材的挡板，竖直方向上，所述挡板高于
所述辊轮。
优选的，所述第一传动带和所述第二传送带分别由第一电机和第二电
机控制，且所述第二电机设置在所述第一传送带的下方。
优选的，还包括设置在所述第一传送带上的感应装置，所述感应装置
将感应信息反馈至控制器，所述控制器控制所述第二电机运行。
优选的，所述感应装置与所述出料口之间的距离大于木材的长度。
优选的，所述链条靠近所述第一传送带两侧的端部均设置有所述挡板。
优选的，还包括设置在所述第一传送带上远离所述出料口的防护板。
本发明提供的多片锯的传送装置，传送时，木材首先经出料口进入第
一传送带，在第一传送带上的辊轮的作用下沿第一传送带的长度方向传送，
该方向上传送到指定位置后，辊轮停止转动，位于第一传送带上的链条开
始传动。且链条在竖直方向上的高度小于辊轮在竖直方向上的高度，以避
免辊轮转动时与链条发生干涉，链条传动时，位于链条上的挡板能够将木
材推送至第二传动带，从而快速的完成木材的传送。此外，该装置无需设
置过渡平台，结构更加简单，使用更加方便。综上，该传送装置结构简单，
且传送效率更高。
基于上述提供的传送装置，本发明还提供一种多片锯，包括下料装置、
设置在所述下料装置中的切料装置，以及与所述切料装置相连的传送装置；
所述传送装置为上述任一项所述的传送装置。
由于该多片锯包括上述传送装置，因此，该多片锯直接或间接的具有
上述传送装置所具有的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对
实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，
下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，
在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的多片锯的传送装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的多片锯的传送装置的主视图。
上图1-图2中：
1为第一传送带、2为第二传送带、3为辊轮、4为链条、5为挡板、6为
防护板、7为第二电机、8为下料装置、9为切料装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进
行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，
而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没
有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的
范围。
请参见图1至图2，本发明实施例提供的多片锯的传送装置，包括第一
传动带1、第二传送带2、辊轮3、链条4及挡板5。其中，第一传送带1
设置在多片锯出料口并与出料口相连，木材在被切割后经过出料口进入第
一传送带1。之后在第一传送带1上的辊轮3的作用下，被传送到指定位置，
此时，链条4带动位于链条4两端的挡板5运动，从而将位于第一传送带1
上的木材推送至第二传送带2，这里的第二传送带2设置在第一传送带1的
一侧，并与第一传送带1垂直。上述辊轮3和链条4穿插设置在第一传送
带1上，且相邻两个链条4之间设置有至少一个辊轮3，两个相邻链条4之
间的距离根据实际传送需求设定，且相邻链条4之间所设置的辊轮3的数
量，也需要根据木材的情况、传送的要求来具体设定。
优选的，辊轮3的传送方向与第一传送带1的长度方向一致，链条4
的传送方向与第一传送带1的长度方向垂直，且辊轮3与链条4穿插设置
在第一传送带1上，如图1所示。在辊轮3带动木材沿第一传送带1的长
度方向传送时，为了避免链条4对木材的干涉，则在竖直方向上，将辊轮3
的高度设置为高于链条4的高度，以保证木材的顺利传送。具体的，辊轮3
和链条4的高度差以两者不干涉为准，可优选设置为10mm，此处并不做具
体限定。
上述第一传动带1和第二传送带2分别由第一电机和第二电机7控制，
本申请实施例中第二电机7设置在第一传送带1的下方，当然，其设置位
置可根据传送装置的结构具体设定。作为优选的，在第一传送带1上设置
感应装置，且感应装置设置在木材需要传送到的指定位置，即木材传送到
指定位置后，感应装置感应并传递感应信息，从而控制第二电机7的工作，
使第二电机7带动链条4传动，并将木材送至第二传送带2。具体的，感应
装置与第二电机7之间还设置控制器，该控制器能够对感应信息进行分析
判断，从而根据判断结果控制第二电机7的运作。此外，还可设置与第二
电机7相连的变速器，在传送时，可结合木材的长度、宽度等特征，以及
传送时的需求来对传送速度进行调节，从而使传送最大程度的满足工作需
求。
为了使木材自出料口出来后，能够完整的在第一传送带1上传送，需
要使感应装置与出料口之间的距离大于木材的长度，此时，能够确保木材
完全进入第一传送带1，从而确保后续链条4对木材的传送工作能够顺利进
行。
本申请的一个优选实施例中，上述链条4靠近第一传送带1两侧的端
部均设置有挡板5，如图1所示。一方面，该挡板5的设置能够限定木材在
垂直于第一传送带1的方向上的移动，另一方面，远离第二传送带2一侧
的挡板5能够在链条4的作用下，推动木材，并使其朝向第二传送带2移
动，最终进入第二传送带2。挡板5在推送时，其与木材是相对静止的，且
推送速度均匀稳定，使得木材能够平稳顺利的进入第二传送带2。
此外，第一传送带1上远离出料口的一端设置有防护板6，以避免木材
自第一传送带1滑出，该设置能够进一步确保工作的安全性，使用时，即
使感应装置等部件发生异常，木材也不会自第一传送带1滑出，从而避免
了木材滑出所造成的事故。
本发明实施例提供的多片锯的传送装置，传送时，木材首先经出料口
进入第一传送带1，在第一传送带1上的辊轮3的作用下沿第一传送带1的
长度方向传送，该方向上传送到指定位置后，辊轮3停止转动，位于第一
传送带1上的链条4开始传动。且链条4在竖直方向上的高度小于辊轮3
在竖直方向上的高度，以避免辊轮3转动时与链条4发生干涉，链条4传
动时，位于链条4上的挡板5能够将木材推送至第二传动带2，从而快速的
完成木材的传送。此外，该装置无需设置过渡平台，结构更加简单，使用
更加方便。综上，该传送装置结构简单，且传送效率更高。
基于上述实施例提供的传送装置，本发明实施例还提供一种多片锯，
包括下料装置8、设置在下料装置8中的切料装置9，以及与切料装置9相
连的传送装置，且该传送装置为上述传送装置。该多片锯其余部分的结构，
请参见现有技术，本文不再赘述。
由于该多片锯包括上述传送装置，因此在一定程度上，该多片锯具有
结构简单，且传送效率高的特点。
本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重
点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相
参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本
发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，
本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在
其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，
而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。