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一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法.pdf

  • 上传人:a****
  • 文档编号:6264833
  • 上传时间:2019-05-27
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510986816.0

    申请日:

    2015.12.26

    公开号:

    CN105385401A

    公开日:

    2016.03.09

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||著录事项变更IPC(主分类):C09J 175/04变更事项:申请人变更前:盐城西臣奥勒医疗科技有限公司变更后:江苏西臣奥勒医疗科技有限公司变更事项:地址变更前:224700 江苏省盐城市建湖县建宝北路108号变更后:224700 江苏省盐城市建湖县建湖民营科技创业园4号路88号|||实质审查的生效IPC(主分类):C09J 175/04申请日:20151226|||公开

    IPC分类号:

    C09J175/04; C09J11/04; C09J11/06; C08G18/79; C08G18/61; C08G18/48

    主分类号:

    C09J175/04

    申请人:

    盐城西臣奥勒医疗科技有限公司

    发明人:

    丁达亚; 陆平; 王友余

    地址:

    224700江苏省盐城市建湖县建宝北路108号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法。传统绷带包扎容易造成骨折部位移位,加重病人的痛苦。本发明按质量百分含量计,包含以下组分:35%~37%碳化二亚胺改性MDI、17%~19%聚醚多元醇GE-210、2%~4%聚醚多元醇GE-303、26%~28%端羟基聚二甲基硅氧烷、1%~2%甲基三丁酮肟基硅烷、0.2%~0.4%十二烷基硫酸钠、0.1%~0.2%有机锡化合物、1%~3%磷酸三乙酯、7%~9%氢氧化铝和2%~4%三氧化二铁。本发明还提供有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法。本发明作为固结带的粘结剂,且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态,遇空气固结带变硬,可用于人骨折后的体位固定。

    权利要求书

    1.一种有机硅改性聚氨酯合成胶,其特征在于:按质量百分含量计,包含以下组分:35%~37%碳化二亚胺改性MDI、17%~19%聚醚多元醇GE-210、2%~4%聚醚多元醇GE-303、26%~28%端羟基聚二甲基硅氧烷、0.1%~0.2%二丁基羟基甲苯、1%~2%甲基三丁酮肟基硅烷、0.2%~0.5%气相二氧化硅A380、0.2%~0.4%十二烷基硫酸钠、0.05%~0.07%甲基磺酸、0.1%~0.2%有机锡化合物、1%~3%磷酸三乙酯、7%~9%氢氧化铝和2%~4%三氧化二铁。2.权利要求1所述的有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法,其特征在于依先后顺序包括以下步骤:(1)打开反应釜,设定夹层热油温度72~74℃,反应釜加热至72~74℃;(2)加入35~37重量份碳化二亚胺改性MDI,反应釜转速60r/min,时间14~16min,加热温度至67~69℃;(3)加入17~19重量份聚醚多元醇GE-210,反应釜转速120r/min,时间19~21min,温度67~69℃;(4)加入0.2~0.5重量份气相二氧化硅,反应釜转速180r/min,时间29~31min,温度67~69℃;(5)加入0.2~0.4重量份十二烷基硫酸钠,0.1~0.2重量份二丁基羟基甲苯,反应釜转速180r/min,时间14~16min,温度67~69℃;(6)加入2~4重量份聚醚多元醇GE-303,反应釜转速120r/min,温度加热至81~83℃,时间29~31min;(7)加入0.05~0.07重量份甲基磺酸,反应釜转速120r/min,温度降至67~69℃,时间9~11min;(8)加入26~28重量份端羟基聚二甲基硅氧烷,1~2重量份甲基三丁酮肟基硅烷,反应釜转速120r/min,温度降至64~66℃,时间29~31min;(9)加入0.1~0.2重量份有机锡化合物,反应釜转速60r/min,温度降至59~61℃,时间9~11min;(10)加入1~3重量份磷酸三乙酯,反应釜转速60r/min,温度59~61℃,时间9~11min;(11)加入7~9重量份氢氧化铝,2~4重量份三氧化二铁,反应釜转速60r/min,温度59~61℃,时间14~16min,即得所述有机硅改性聚氨酯合成胶。

    说明书

    一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及一种有机硅改性聚氨酯合成胶及其制备方法,还涉及该合成胶作为快速修复破损物件的缠绕固结带粘接剂的应用,属于高分子材料技术领域。

    背景技术

    公知医药领域常利用反应釜合成目标产品。反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。它的工作原理是:通过反应釜夹层,注入一定温度的热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行加热或制冷。

    通常在医学器材方面,人们采用绷带包扎等方法对骨折部位进行体位固定,避免受损部位移位而加重骨折损伤。由于绷带包扎要达到一定厚度才能确保较好的固定或止血效果,否则骨折部位一旦移位,会加重病人的痛苦,严重的甚至导致病人出血过多而产生休克现象。在人均医疗资源日趋紧张的今天,实现快速包扎固定病人骨折部位显得尤为重要。另外,在家居用品方面,如椅腿、鱼杆、金属管、塑料管等折断或开裂,因缺少专业工具,往往无法在较短时间内固定或修补,人们通常的处理方式是弃之不用,因此造成巨大的浪费。在工程施工方面,如蒸汽管道破裂,轻则影响人们的生产生活,严重的还会引发事故。这些都对快速修复破损物件的缠绕固结带粘接剂的研发和产业化提出了要求。快速修复破损物件不仅可以防范事故风险,还可以延长物件使用寿命,节约成本。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种有机硅改性聚氨酯合成胶。所述合成胶用于固结带上的粘接剂。

    本发明的另一目的提供一种有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法。

    本发明的目的通过以下技术方案实现:

    一种有机硅改性聚氨酯合成胶,按质量百分含量计,包含以下组分:35%~37%碳化二亚胺改性MDI、17%~19%聚醚多元醇GE-210、2%~4%聚醚多元醇GE-303、26%~28%端羟基聚二甲基硅氧烷、0.1%~0.2%二丁基羟基甲苯、1%~2%甲基三丁酮肟基硅烷、0.2%~0.5%气相二氧化硅A380、0.2%~0.4%十二烷基硫酸钠、0.05%~0.07%甲基磺酸、0.1%~0.2%有机锡化合物、1%~3%磷酸三乙酯、7%~9%氢氧化铝和2%~4%三氧化二铁。各组分含量之和为100%。

    上述的有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法,依先后顺序包括以下步骤:

    (1)打开反应釜,设定夹层热油温度72~74℃,反应釜加热至72~74℃;

    (2)加入35~37重量份碳化二亚胺改性MDI,反应釜转速60r/min,时间14~16min,加热温度至67~69℃;

    (3)加入17~19重量份聚醚多元醇GE-210,反应釜转速120r/min,时间19~21min,温度67~69℃;

    (4)加入0.2~0.5重量份气相二氧化硅,反应釜转速180r/min,时间29~31min,温度67~69℃;

    (5)加入0.2~0.4重量份十二烷基硫酸钠,0.1~0.2重量份二丁基羟基甲苯,反应釜转速180r/min,时间14~16min,温度67~69℃;

    (6)加入2~4重量份聚醚多元醇GE-303,反应釜转速120r/min,温度加热至81~83℃,时间29~31min;

    (7)加入0.05~0.07重量份甲基磺酸,反应釜转速120r/min,温度降至67~69℃,时间9~11min;

    (8)加入26~28重量份端羟基聚二甲基硅氧烷,1~2重量份甲基三丁酮肟基硅烷,反应釜转速120r/min,温度降至64~66℃,时间29~31min;

    (9)加入0.1~0.2重量份有机锡化合物,反应釜转速60r/min,温度降至59~61℃,时间9~11min;

    (10)加入1~3重量份磷酸三乙酯,反应釜转速60r/min,温度59~61℃,时间9~11min;

    (11)加入7~9重量份氢氧化铝,2~4重量份三氧化二铁,反应釜转速60r/min,温度59~61℃,时间14~16min,即得所述有机硅改性聚氨酯合成胶。

    本发明选取聚醚多元醇增加反应釜中油液粘稠度。利用十二烷基硫酸钠的亲水端和疏水端,增大表面活性。添加有机锡化合物作为催化剂,进行催化反应。在制备过程中,依次选取端羟基聚二甲基硅氧烷、磷酸三乙酯、氢氧化铝,增大聚氨酯合成胶的耐高温性和阻燃性。

    本发明所涉及的原料均可通过市场购买获得。

    本发明的有益效果:

    本发明作为固结带的粘结剂,且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态。使用时,剪开铝塑袋取出使用,一段时间后,遇空气固结带变硬。可用于人骨折后的体位固定,也可以用于诸如椅腿、鱼杆、金属管、塑料管等折断或开裂后的固定或修补,也可用来修补蒸气管道。本发明具有抗拉强度高、凝结坚固、抗老化的优点,还具有耐高温的特性。

    具体实施方式

    下面以各组分含量之和为100kg计,对本发明的具体实施方式进行详细说明。

    表1制备有机硅改性聚氨酯合成胶的第一、第二和第三实施例原料组成

    实施例4

    有机硅改性聚氨酯合成胶的制备方法,依先后顺序包括以下步骤:

    (1)打开反应釜,设定夹层热油温度73℃,反应釜加热至73℃;

    (2)加入36.5kg碳化二亚胺改性MDI,反应釜转速60r/min,时间15min,加热温度至68℃;

    (3)加入18.2kg聚醚多元醇GE-210,反应釜转速120r/min,时间20min,温度68℃;

    (4)加入0.36kg气相二氧化硅,反应釜转速180r/min,时间30min,温度68℃;

    (5)加入0.29kg十二烷基硫酸钠,0.15kg二丁基羟基甲苯,反应釜转速180r/min,时间15min,温度68℃;

    (6)加入2.6kg聚醚多元醇GE-303,反应釜转速120r/min,温度加热至82℃,时间30min;

    (7)加入0.06kg甲基磺酸,反应釜转速120r/min,温度降至68℃,时间10min;

    (8)加入27.2kg端羟基聚二甲基硅氧烷,1.5kg甲基三丁酮肟基硅烷,反应釜转速120r/min,温度降至65℃,时间30min;

    (9)加入0.14kg有机锡化合物,反应釜转速60r/min,温度降至60℃,时间10min;

    (10)加入2kg磷酸三乙酯,反应釜转速60r/min,温度60℃,时间10min;

    (11)加入8kg氢氧化铝,3kg三氧化二铁,反应釜转速60r/min,温度60℃,时间15min,即得所述有机硅改性聚氨酯合成胶。

    本发明的有益效果:

    本发明作为固结带的粘结剂,且成品固结带封装在铝塑袋中呈非凝固状态。使用时,剪开铝塑袋取出使用,一段时间后,遇空气固结带变硬。可用于人骨折后的体位固定,也可以用于诸如椅腿、鱼杆、金属管、塑料管等折断或开裂后的固定或修补。本发明具有抗拉强度高、凝结坚固、抗老化的优点。此外,发明还可以耐350℃左右的高温,因此可用来修补蒸气管道。

    关 键  词:
    一种 有机硅 改性 聚氨酯 合成 及其 制备 方法
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