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1、10申请公布号CN103874805A43申请公布日20140618CN103874805A21申请号201280050961222申请日20121003201122775920111017JPE02F9/00200601E02F3/36200601F16L3/22200601F16L3/223200601F16L3/2420060171申请人神钢建机株式会社地址日本广岛县广岛市72发明人茑宗明纮74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人李婷54发明名称配管夹持装置及工程机械57摘要夹持工程机械的多根配管的配管夹持装置22包括板材9,构成工程机械的一部分且具有表面9A与里面9B;。
2、第一夹具23,安装在板材9的里侧面;第二夹具24,能够沿与板材9的厚度方向平行的方向将上述多根配管夹在第一夹具23与上述第二夹具之间;结合螺栓29,用于将第一夹具23与第二夹具24结合;以及安装螺栓36,用于将第一夹具23安装到板材9的里侧面。板材9具有供安装螺栓36穿过的安装螺栓孔35、以及形成为使结合螺栓29的旋松操作能够从板材9的表侧进行的形状的操作孔37。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014041786PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0063522012100387PCT国际申请的公布数据WO2013/057890JA2013042551INTCL权利要。
3、求书2页说明书8页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图5页10申请公布号CN103874805ACN103874805A1/2页21一种工程机械的配管夹持装置,其特征在于,用于夹持工程机械的多根配管,且包括板材,构成所述工程机械的一部分,具有表面与里面;第一夹具,安装于所述板材的里面;第二夹具,能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间;结合螺栓,用于将所述第一夹具与所述第二夹具结合;以及安装螺栓,用于将所述第一夹具安装于所述板材的里面,其中,所述板材具有安装螺栓孔,供所述安装螺栓穿过;以及操作孔,形成为。
4、使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。2根据权利要求1所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于所述操作孔具有比所述结合螺栓的头部大一圈的直径,在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下,所述结合螺栓的头部在从所述板材的表面侧沿所述结合螺栓的轴向观察时位于比包围所述操作孔的内周面更靠内侧,且位于比所述板材表面更靠内侧。3根据权利要求2所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下,所述结合螺栓的头部位于比所述第一夹具更靠外侧。4根据权利要求1至3中任一项所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于所述安装螺栓孔具有可供所述。
5、安装螺栓从所述板材的表侧插通至里侧的形状,所述第一夹具具有内螺纹部,该内螺纹部可供从所述板材的表侧插通于所述安装螺栓孔的安装螺栓拧入。5根据权利要求1至4中任一项所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于所述安装螺栓孔与所述操作孔设置为在上下方向上相互偏离。6根据权利要求1至5中任一项所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于所述板材及所述第一夹具分别具有能够相互卡合的定位卡合部,通过所述定位卡合部彼此卡合,所述第一夹具被保持于所述板材的里面,且决定所述第一夹具与所述板材的相对位置关系。7根据权利要求6所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于所述板材的定位卡合部与所述第一夹具的定位卡合部具有通过使。
6、所述第一夹具沿与所述板厚平行的方向接近所述板材而相互卡合的形状。8根据权利要求1至7中任一项所述的工程机械的配管夹持装置,其特征在于还包括衬垫,被夹持在所述第一夹具与所述第二夹具之间,其中,所述衬垫具有配管通孔,供所述多根配管插通;以及结合螺栓插通孔,供所述结合螺栓穿过。9一种工程机械,其特征在于包括下部行走体;上部回转体,以相对于所述下部行走体回转自如的方式搭载于所述下部行走体上;权利要求书CN103874805A2/2页3作业附属装置,安装在所述上部回转体的前部;多根立设配管,配置为沿所述作业附属装置立起;以及权利要求1至8中任一项所述的配管夹持装置,其中,所述配管夹持装置的板材是设置在比。
7、所述立设配管更靠前侧且包含在安装所述作业附属装置的下端部的附属装置安装支架中的前板,所述第一夹具及所述第二夹具在将配置在所述前板里侧的立设配管夹住的状态下通过所述结合螺栓相互结合,所述第一夹具通过所述安装螺栓安装在所述前板的里侧。权利要求书CN103874805A1/8页4配管夹持装置及工程机械技术领域0001本发明涉及在挖掘机等工程机械中在表侧封闭的空间内固定多根配管的配管夹持装置。背景技术0002以挖掘机为例来说明背景技术。0003如图7所示,挖掘机包括履带式的下部行走体1、以相对于该下部行走体1回转自如的方式搭载于该下部行走体1上的上部回转体2、搭载于该上部回转体2上的驾驶室3、包括未图。
8、示的发动机的各种设备及机器、及安装在上部回转体2的前部的作业用附属装置6。作业用附属装置6包括动臂4及动臂起伏液压缸5。0004另外,驾驶室3设置在上部回转体2的左侧前部。在本说明书中,以驾驶室3的位置为基准来定义“前后方向”及“左右方向”。0005而且,为了简化图及说明,省略与本发明无直接关系的挖掘机各部的详细图示及说明。0006在上部回转体2的前端部,设置有附属装置安装支架7图中仅示出一侧。作业附属装置6的下端部,即,动臂4及动臂起伏液压缸5的下端部被安装于该附属装置安装支架7。0007如图8所示,附属装置安装支架7包含左右一对垂直的板体8、8、安装在这两板体8、8的内表面间的前板9、及设。
9、置在该前板9的前表面下部的液压缸安装部10。动臂4的下端部被安装在两板体8、8间,动臂起伏液压缸5的下端部被安装于液压缸安装部10。0008而且,作业附属装置6包括多个液压致动器。并且,针对多个液压致动器的多根液压配管通常为可挠性的软管,以下,以此情况进行说明11配置为穿过附属装置安装支架7的内侧前板9的里侧并沿着作业附属装置6立起,该立起的部分通过夹持装置12固定于前板9的背面里面。0009以往,该夹持装置12一般采用如图9所示具有形成为横长板状的前后一对夹具13、14以及被夹持在一对夹具13、14间的由橡胶等弹性材料构成的衬垫15的三层结构。该夹持装置12在多根软管11沿左右方向排列地穿过。
10、衬垫15的配管通孔16的状态下,利用在一对夹具13、14的左右两端部从前板9的背面侧贯穿到前表面侧的螺栓17以及从前板9的前表面侧拧入螺栓17的螺母18,来同时进行以下工序将多根软管11夹在一对夹具13、14间夹具结合;以及一对夹具13、14与作为夹具安装部的前板9的固定夹具安装。以下,将其称作第一公知技术。0010另外,在衬垫15上设置有缝19,使配管通孔16朝衬垫15的前后方向的一侧开放,用于从缝19将多根软管11按入配管通孔16参照图9。0011而且,如下述专利文献1所示,已知有后侧夹具14被固定于附属装置安装支架7的内侧,衬垫15及前侧夹具13重叠并通过螺栓固定于后侧夹具14的前表面侧。
11、的夹持装置以下,将其称作第二公知技术。说明书CN103874805A2/8页50012根据该第二公知技术,能够从支架7的前表面侧进行螺栓的操作。0013另一方面,作为第一公知技术的延伸技术,已知有在两夹具13、14之间夹有衬垫15及软管11的状态下通过结合螺栓使其结合,再将两夹具13、14通过安装螺栓安装于前板9的里面的结构,即,利用各自的螺栓来进行夹具结合与夹具安装的技术称作第三公知技术。0014该第三公知技术中,两夹具13、14以临时紧固的状态安装于前板9,在进行软管11的长度方向的位置及挠曲的调整即软管调整操作之后,将两夹具13、14正式紧固。0015在采用上述第一公知技术及第二公知技术。
12、中的,同时进行夹具结合与夹具安装的结构时,在夹具结合及夹具安装时还必须一同进行软管调整操作,因此夹持装置的组装作业性非常差。0016此时,第一公知技术中,必须在附属装置安装支架7的背面侧,即,狭窄而手难以够到、可视性也差的状况下,对软管调整操作后的两夹具13、14的固定正式紧固进行操作,因此作业性尤其差。0017另一方面,在分别进行夹具结合与夹具安装的第三公知技术中,尽管组装的作业性比第一公知技术及第二公知技术稍好,但由于不得不与第一公知技术同样从附属装置安装支架7的背面侧进行软管调整操作后的两夹具13、14的正式紧固操作及软管更换等维护时的螺栓的旋松操作以下称作“正式紧固操作等”,因此该第三。
13、公知技术未能从根本上解决作业性的改善问题。0018专利文献1日本专利公开公报实开平581355号发明内容0019本发明的目的在于提供一种工程机械的夹持装置,以分别进行夹具结合与夹具安装的结构为前提,能够从夹具安装部的前表面侧进行正式紧固操作等,从而改善组装的作业性。0020本发明所涉及的配管夹持装置用于夹持工程机械的多根配管,夹持工程机械的多根配管,且包括板材,构成所述工程机械的一部分,具有表面与里面;第一夹具,安装于所述板材的里面;第二夹具,能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间;结合螺栓,用于将所述第一夹具与所述第二夹具结合;以及安装螺栓,用于。
14、将所述第一夹具安装于所述板材的里面,其中,所述板材具有安装螺栓孔,供所述安装螺栓穿过;以及操作孔,形成为使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。附图说明0021图1是设置有本发明的一个实施方式所涉及的夹持装置的挖掘机的附属装置安装支架及其周边的立体图。0022图2是同一部分的剖切侧视图。0023图3是图2的X部分的放大图。0024图4是表示上述夹持装置的夹具结合结构的放大剖视图。0025图5是表示上述夹持装置的夹具安装结构的放大剖视图。说明书CN103874805A3/8页60026图6是实施方式所涉及的夹持装置的分解立体图。0027图7是适用本发明的挖掘机的概略侧视图。002。
15、8图8是设置有以往的夹持装置的部分的局部剖切放大图。0029图9是表示以往的夹持装置的夹具结合及安装结构的放大剖视图。具体实施方式0030参照图1至图6来说明本发明的一实施方式的夹持装置22。0031本实施方式的夹持装置22与背景技术同样,是挖掘机的夹持装置,具体而言,是将以立起状向作业附属装置用的液压致动器配置的多根液压配管软管11固定到附属装置安装支架7的背面侧的夹持装置。0032实施方式的附属装置安装支架7包含左右一对垂直的板体8、8、安装在这两板体8、8之间的作为板材的前板9、及设置在该前板9的前表面下部的液压缸安装部10。与图7、8所示的以往技术的相同之处在于,动臂4的下端部被安装在。
16、两板体8、8间,且动臂起伏液压缸5的下端部被安装于液压缸安装部10。0033除此以外,在图1至图6中,对于与图7、8所示的部分相同的部分,标注与图7、8中所示的符号相同的符号,并省略该部分的说明。0034本实施方式的夹持装置22包括形成为横长的板状的作为第一夹具的前侧夹具23、形成为横长的板状且位于前侧夹具23后方的作为第二夹具的后侧夹具24、及被夹持在前侧夹具23与后侧夹具24之间的由橡胶等弹性材料构成的衬垫25。所述各夹具23、24及衬垫25的结合夹具结合与前侧夹具23往前板9上的安装夹具安装是分别进行的。0035详述之,前侧夹具23的上下方向的尺寸被设定成大于后侧夹具24的上下方向的尺寸。
17、。并且,如图2至图4、图6所示,在前侧夹具23的上部突出至比后侧夹具24更上方的状态下,两夹具23、24及衬垫25通过夹具结合单元而结合夹具结合。0036另一方面,前侧夹具23在该前侧夹具23的左右两端部的,相对于夹具结合单元而向上方偏移的位置,通过夹具安装单元安装于前板9的里面9B夹具安装。0037夹具结合单元如图4、6所示,包括结合孔26,在前侧夹具23的左右两端部以贯穿该前侧夹具23的厚度方向的方式设置;筒状的螺母27,形成在后侧夹具24上且朝前突出;以及结合螺栓插通孔28,以与所述结合孔26及螺母27对应的方式设置在衬垫25的左右两端部。0038螺母27从衬垫25的后侧插入结合螺栓插通。
18、孔28,结合螺栓29从前侧夹具23的前表面侧贯穿结合孔26而拧入螺母27,从而将两夹具23、24与衬垫25予以结合临时紧固及正式紧固。0039衬垫25具有分别沿上下方向贯穿的多个配管通孔30、及用于使该配管通孔30朝衬垫的前后方向的一侧开放并从此处将多根软管11按入配管通孔30的缝31参照图4至图6。0040而且,在衬垫25的前表面上的左右方向的中央部,设置有从该衬垫25的前表面朝前方突出的形状的保持销32,并且在衬垫25的后表面上的左右方向的中央部,设置有从该衬垫25的后表面朝后方突出的形状的保持销32。并且,前侧夹具23具有供设置在衬垫25前表面的保持销32嵌入的形状的保持孔33,后侧夹具。
19、24具有供设置在衬垫25后表面的说明书CN103874805A4/8页7保持销32嵌入的形状的保持孔33。各保持销32分别嵌合至对应的保持孔33,以便在两夹具23、24的夹具结合时临时紧固时及正式紧固时使衬垫25不对两夹具23、24发生相对位移地保持在两夹具23、24间。0041另一方面,如图5、6所示,夹具安装单元包括设置在前侧夹具23的左右两端部的比结合孔26更上侧的内螺纹孔内螺纹部34、34;与该内螺纹孔34、34对应地设置于前板9的贯穿孔即安装螺栓孔35、35;以及安装螺栓36、36。通过将安装螺栓36、36从前板9的前表面侧经由安装螺栓孔35、35拧入内螺纹孔34、34,从而进行前侧。
20、夹具23往前板9的里面9B上的安装夹具安装。由此,将两夹具23、24与衬垫25安装于前板9的里面9B。0042前板9具有用于借助六角扳手等工具T参照图4从前板9的前表面侧表侧对结合螺栓的头部29A进行旋松操作的操作孔37、37。0043操作孔37、37沿前板9的厚度方向贯穿。该操作孔37、37具有足以供工具T从前板9的前表面侧插入该操作孔37、37内并通过该工具T对结合螺栓的头部29A进行旋转操作的直径。0044而且,前板9及前侧夹具23分别具有能够相互卡合的定位卡合部。前板9的定位卡合部与前侧夹具23的定位卡合部具有通过使前侧夹具23沿上述厚度方向从后方接近前板9而相互卡合的形状。通过这些定。
21、位卡合部彼此卡合,前侧夹具23被保持于前板9的里面9B,且决定前侧夹具23与前板9的相对位置关系。具体而言,前侧夹具23具有横长的板状的前侧夹具本体23A及从该前侧夹具本体23A的左右方向的中央部朝前突出的形状的定位销38,前板9具有供定位销38嵌入的形状的定位孔39。即,定位销38相当于前侧夹具23的定位卡合部,定位孔39相当于前板9的定位卡合部。通过定位销38嵌入定位孔39,使得前侧夹具23被保持于前板9的里面9B,且决定前侧夹具23与前板9的相对位置关系。0045另外,如图5所示,定位销38通过焊接被安装至前侧夹具本体23A,即,在定位销38以朝前突出的方式插通于前侧夹具本体23A上的贯。
22、穿孔的状态下,该定位销38的位于贯穿孔内的部分被焊接于包围贯穿孔的内周面。0046这样,不存在因定位销38被直接焊接到前侧夹具本体23A的表面,导致其焊接部分朝前板9侧鼓起,由此造成前侧夹具23与前板9的紧贴性变差。0047对借助该夹持装置的夹持作业的流程进行说明。0048I将软管11穿过衬垫25的配管通孔30,并将该衬垫25夹在两夹具23、24间。然后,通过结合螺栓29将三者临时紧固夹具结合,形成两夹具23、24及衬垫25成为一体的三层体。0049在该临时紧固状态下,各软管11相对于三层体,能够在软管11的长度方向上相对地位移。0050II将三层体设置到附属装置安装支架7的背面侧,将定位销3。
23、8插入定位孔39。由此,三层体在前板9的里面9B侧被保持于该前板9,并且完成三层体相对于前板9的定位。0051在此状态下,成为结合螺栓的头部29A嵌入操作孔37,该头部29A面向前板9的前表面侧的状态,即,结合螺栓的头部29A位于比前板9的表面9A更内侧后侧且前侧夹具23的外侧前侧的状态参照图4。0052III将安装螺栓36从前板9的前表面侧经由安装螺栓孔35拧入内螺纹孔34并说明书CN103874805A5/8页8紧固,从而进行三层体往前板9上的固定夹具安装图3的状态。0053IV在此状态下,调整软管11的长度方向的位置及挠曲情况等。0054V如图4所示,将工具T从前板9的前表面侧插入操作孔。
24、37并安装至结合螺栓的头部29A,通过转动该工具T来紧固结合螺栓29,以使三层体牢固地结合,即进行正式紧固。0055通过以上操作完成夹持作业。0056利用该夹持装置22,能够从前板9附属装置安装支架7的前表面侧,即能够确保足够的作业空间的一侧,简单且高效地对软管调整操作后的两夹具23、24进行正式紧固。0057由此,如上所述将临时紧固状态的两夹具23、24安装至前板9之后,进行配管调整,然后进行正式紧固的操作变得容易。0058尤其在实施方式中例示的挖掘机那样的,将软管11穿过附属装置安装支架7的前板9的里侧这一狭窄空间,并通过夹持装置22将该软管11固定于前板9的里面9B的机械中,上述效果尤为。
25、显著。0059而且,在两夹具23、24的临时紧固状态下,与两夹具23、24的正式紧固状态相比,从软管11作用于这些夹具23、24的反作用力小,因此两夹具23、24往前板9上的安装变得容易。0060除此以外,根据本实施方式,能够获得如下效果。0061I借助安装螺栓36进行的两夹具23、24往前板9上的安装夹具安装也能够从前板9的前表面侧进行,因此夹持装置22的组装作业性变得更高。0062II由于安装螺栓孔35相对于操作孔37向上方偏移地设置,因此,与安装螺栓孔35及操作孔37形成在左右方向的同列上的情况相比,能够缩小两夹具23、24即夹持装置整体的左右方向尺寸。因此,在如附属装置安装支架7般前板。
26、9的左右方向尺寸受到限制的状况下变得有利。0063III通过将前侧夹具23的定位销38插入前板9的定位孔39,从而将两夹具23、24相对于前板9进行定位并保持于前板9,因此,与在用手将两夹具23、24支撑而定位于前板9的状态下通过螺栓将上述两夹具23、24固定至前板9的情况相比,作业性进一步改善。尤其,在实施方式中例示的挖掘机那样,两夹具23、24被设置在附属装置安装支架7的里侧的情况下尤为有利。0064IV由于在两夹具23、24间夹持有衬垫25,因此,即使在两夹具23、24的临时紧固状态下,也能借助衬垫25的约束力来抑制软管11相对于两夹具23、24的相对位移。因此,配管调整操作及正式紧固操。
27、作变得更为简单。0065其他实施方式00661上述实施方式中,例示了在两夹具23、24被安装于前板9的里面9B的状态下,结合螺栓的头部29A位于比前板9的表面9A更内侧图4的下侧的情况,但在相同状态下,结合螺栓的头部29A也可突出至比前板9的表面9A更外侧前侧。00672或者,也可采用如下结构通过从前侧夹具23的表侧向里侧凹陷,从而在前侧夹具23的表侧设有接纳结合螺栓的头部29A并且具有与结合孔26相连的开口的凹部,结合螺栓的头部29A位于该凹部内,即,位于前板9的里面9B的内侧后侧。00683而且,上述实施方式中,作为前侧夹具23的定位卡合部而例示了定位销38,作说明书CN103874805。
28、A6/8页9为前板9的定位卡合部而例示了定位孔39,但这些定位卡合部并不限于定位销38及定位孔39。例如,前侧夹具23的定位卡合部也可以是从前侧夹具本体23A向前方突出的突部,前板9的定位卡合部也可以是用于与该突部卡合的从该前板9的里面9B朝向表面9A凹陷的形状的凹部。00694或者,也可与上述实施方式相反,定位销38以朝后突出的姿势形成在前板9的里面9B上,定位孔39形成在前侧夹具23上。00705也可省略衬垫25,而将多根软管11直接夹在两夹具23、24间。00716如上述实施方式所述,较为理想的是,能够从前板9的前表面侧将两夹具23、24安装于前板9上夹具安装,但也可采用从前板9的背面侧。
29、进行该夹具安装,而从前板9的前表面侧仅进行两夹具23、24的正式紧固操作等的结构。即使在这种情况下,夹持装置22的组装作业性也能得到充分改善。00727本实施方式的夹持装置22较为理想的是安装在挖掘机的附属装置安装支架7的里面,但也可安装在该挖掘机的其他部分。而且,该夹持装置22还能够广泛适用于挖掘机以外的工程机械。0073此处,概述上述实施方式。00741上述实施方式的夹持装置22包括板材,构成所述工程机械的一部分,具有表面与里面;第一夹具,安装于所述板材的里面;第二夹具,能够沿与所述板材的厚度方向平行的方向将所述多根配管夹在所述第一夹具与所述第二夹具之间;结合螺栓,用于将所述第一夹具与所述。
30、第二夹具结合;以及安装螺栓,用于将所述第一夹具安装于所述板材的里面,其中,所述板材具有安装螺栓孔,供所述安装螺栓穿过;以及操作孔,形成为使所述结合螺栓的旋松操作能够从所述板材的表侧进行的形状。0075根据该夹持装置,能够从板材夹具安装部的前表面侧简单且高效地进行配管调整操作软管调整操作后的两夹具的正式紧固操作等。具体而言,板材具有能够从该板材的表侧进行所述结合螺栓的旋松操作的形状的操作孔,因此在将临时紧固状态的两夹具安装于板材的里面之后,进行配管调整操作后,通过从板材的表侧穿过操作孔来紧固结合螺栓以正式紧固两夹具的操作及维护时的结合螺栓的旋松操作变得容易。而且,在两夹具的临时紧固状态下,与两夹。
31、具的正式紧固状态相比,从配管作用于这些夹具的反作用力小,因此两夹具往板材上的安装变得容易。00762并且,所述操作孔具有比所述结合螺栓的头部大一圈的直径,在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下,所述结合螺栓的头部在从所述板材的表面侧沿所述结合螺栓的轴向观察时位于比包围所述操作孔的内周面更靠内侧,且位于比所述板材表面更靠内侧。0077根据该结构,结合螺栓的头部不会从板材的表面突出到外侧前侧,因此可抑制因岩石等碰撞到结合螺栓的头部导致该头部破损的问题的发生。00783此外,在所述结合螺栓将所述第一夹具与所述第二夹具结合的状态下,所述结合螺栓的头部位于比所述第一夹具更靠外侧。0079。
32、根据该结构,能够在第一夹具的外侧前侧进行结合螺栓的旋松操作,因此该旋松操作的操作性提高。00804而且,所述安装螺栓孔具有可供所述安装螺栓从所述板材的表侧插通至里侧说明书CN103874805A7/8页10的形状,所述第一夹具具有内螺纹部,内螺纹部可供从所述板材的表侧插通于所述安装螺栓孔的安装螺栓拧入。0081根据该结构,两夹具往板材上的安装夹具安装也能够从板材的表侧进行,因此夹持装置的组装作业性进一步提高。00825而且,所述安装螺栓孔与所述操作孔设置为在上下方向上相互偏离。0083根据该结构,与安装螺栓孔及操作孔形成在左右方向的同列上的情况相比,能够缩小两夹具即夹持装置整体的左右方向尺寸。。
33、00846并且,所述板材及所述第一夹具分别具有能够相互卡合的定位卡合部,通过所述定位卡合部彼此卡合,所述第一夹具被保持于所述板材的里面,且决定所述第一夹具与所述板材的相对位置关系。0085根据该结构,与在用手支撑将两夹具支撑而定位于板材的状态下通过螺栓将这两夹具固定至板材的情况相比,作业性进一步改善。00867此外,所述板材的定位卡合部与所述第一夹具的定位卡合部具有通过使所述第一夹具沿与所述板厚平行的方向接近所述板材而相互卡合的形状。0087根据该结构,通过使第一夹具从与所述板厚平行的方向接近板材这一简便的操作便能实现两定位卡合部的卡合。00888而且,本发明的配管夹持装置还包括衬垫,被夹持在。
34、所述第一夹具与所述第二夹具之间,其中,所述衬垫具有所述衬垫具有配管通孔,供所述多根配管插通;以及结合螺栓插通孔,供所述结合螺栓穿过。0089根据该结构,即使在两夹具的临时紧固状态下,也能借助衬垫的约束力来保持配管,因此配管调整操作及正式紧固操作变得更为简单。00909而且,本实施方式的工程机械包括下部行走体;上部回转体,以相对于所述下部行走体回转自如的方式搭载于所述下部行走体上;作业附属装置,安装在所述上部回转体的前部;多根立设配管,配置为沿所述作业附属装置立起;以及权利要求1至8中任一项所述的配管夹持装置,其中,所述配管夹持装置的板材是设置在比所述立设配管更靠前侧且包含在安装所述作业附属装置。
35、的下端部的附属装置安装支架中的前板,所述第一夹具及所述第二夹具在将配置在所述前板里侧的立设配管夹住的状态下通过所述结合螺栓相互结合,所述第一夹具通过所述安装螺栓安装在所述前板的里侧。0091这样,通过对穿过附属装置安装支架的前板的里侧这一狭小空间的立设配管的固定使用所述夹持装置,从而能够从前板的前表面侧,即,能够确保足够的作用空间的一侧,对配管调整操作软管调整操作及该配管调整操作后的两夹具进行正式紧固操作等。因而,能简单且有效地进行所述立设配管的固定作业。0092符号的说明00931下部行走体00942上部回转体00956作业附属装置00967附属装置安装支架00979前板夹具安装部、板材00。
36、989A表面说明书CN103874805A108/8页1100999B里面010011软管液压配管010122夹持装置010223前侧夹具第一夹具010323A前侧夹具本体010424后侧夹具第二夹具010525衬垫010626结合孔夹具结合单元010727螺母夹具结合单元010828结合螺栓插通孔夹具结合单元010929结合螺栓夹具结合单元011029A结合螺栓的头部011130配管通孔011234内螺纹部夹具安装单元011335安装螺栓孔夹具安装单元011436安装螺栓夹具安装单元011537操作孔0116T工具011738定位销定位卡合部011839定位孔定位卡合部说明书CN103874805A111/5页12图1图2说明书附图CN103874805A122/5页13图3图4说明书附图CN103874805A133/5页14图5图6说明书附图CN103874805A144/5页15图7图8说明书附图CN103874805A155/5页16图9说明书附图CN103874805A16。