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1、10申请公布号CN103851608A43申请公布日20140611CN103851608A21申请号201410082383122申请日20140307F23C1/12200601E21F5/0020060171申请人四川威特龙消防设备有限公司地址611731四川省成都市高新西区西区大道99号附9号72发明人汪映标张宗勤孟石如张宁甲杨曦74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘凯54发明名称一种惰性气体发生炉57摘要本发明公开了一种惰性气体发生炉，包括由下往上依次连接的支撑座、主加热区、副加热区以及惰性气体烟道。本发明利用燃粉以及煤矿采空区被保护密闭空间中的瓦斯及一氧。
2、化碳气体，通过控制器对炉温自动调节及控制，确保燃烧介质与抽入炉膛中空气中的氧发生氧化反应、生成二氧化碳气体及其他惰性气体，然后将其再送入煤矿采空区被保护密闭空间中，通过对采空区瓦斯、一氧化碳的收集、燃烧利用，一定程度上减少了对燃粉源的需求量，起到了利废作用，通过主动防护方式，确保了煤矿采空区中被保护密闭空间的本质安全，此外，本发明与煤矿采空区被保护密闭空间在结构上形成了内封闭循环，实现了对环境的“零”污染，利于节能减排，是一种节能环保产品。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103851。
3、608ACN103851608A1/1页21一种惰性气体发生炉，其特征在于包括由下往上依次连接的支撑座（1）、主加热区（2）、副加热区（3）以及惰性气体烟道（4），在所述支撑座（1）上设置有主进气道连接盘（5）、非惰性气体二次燃烧进气道连接盘（6）以及炉门（7）；所述主加热区（2）包括主加热炉内炉胆隔热毯（8）、主加热炉外炉套（9）以及设置在主加热炉内炉胆隔热毯（8）与主加热炉外炉套（9）之间的主加热炉内炉胆（10），在所述主加热区（2）内设置有至少一组电阻加热层，在所述主加热区（2）上设置有若干与燃粉自动进料单元连接的燃料进料孔（11）；所述副加热区（3）由至少一段副加热段组成，每段副加热段。
4、包括副加热炉内炉胆隔热毯（12）、副加热炉外炉套（13）以及设置在副加热炉内炉胆隔热毯（12）和副加热炉外炉套（13）之间的副加热炉内炉胆（14），在所述每段副加热段内设置有由耐高温托盘及支撑组件构成的副加热层（15），在所述副加热层（15）上设置有至少一组铁丝卷，在所述每段副加热段上设置有用于添加铁丝卷的加铁丝卷门（16）；所述惰性气体烟道（4）包括烟囱外套（17）以及烟囱外套隔热毯（18），在所述惰性气体烟道（4）上设置有烟囱烟道出口（19）。2根据权利要求1所述的惰性气体发生炉，其特征在于在所述支撑座（1）内、主加热区（2）下方设置有热反射料粉收集器（20）。3根据权利要求1所述的惰性气。
5、体发生炉，其特征在于所述电阻加热层包括电阻丝盘（21）以及用于支撑电阻丝盘（21）的电阻丝盘支架（22），所述电阻丝盘支架（22）固定连接在副加热段内壁。4根据权利要求3所述的惰性气体发生炉，其特征在于在所述每段副加热段上设置有炉温检测件（23），所述炉温检测件（12）与控制器连接。5根据权利要求1至4中任意一项所述的惰性气体发生炉，其特征在于在所述主加热炉外炉套（9）、副加热炉外炉套（13）以及烟囱外套（17）外表涂布有无机耐高温涂料层。权利要求书CN103851608A1/3页3一种惰性气体发生炉技术领域0001本发明属于消防安全技术领域，具体涉及一种应用于煤矿采空区的被保护密闭空间进行主。
6、动安全防护系统中的惰性气体发生炉。背景技术0002无论燃油惰气防灭火技术、液态二氧化碳防灭火技术等，迄今为止，国内外在惰性气体技术的具体的装置或系统设计形成的产品，在结构设计中无一例外都是开放式的，惰性气体在防、灭火的同时，因在结构上没有采取闭合结构设计，被保护空间的可燃气体或惰性气体都会有一大部分气体被直接向空气中外排，形成了对保护对象周边环境的二次污染。发明内容0003本发明的目的在于针对上述存在的问题，提供了一种能够将煤矿采空区被保护密闭空间内抽出的瓦斯及一氧化碳气体进行燃烧，从而生成惰性气体的惰性气体发生炉。0004本发明的技术方案是这样实现的一种惰性气体发生炉，其特征在于包括由下往上。
7、依次连接的支撑座、主加热区、副加热区以及惰性气体烟道，在所述支撑座上设置有主进气道连接盘、非惰性气体二次燃烧进气道连接盘以及炉门；所述主加热区包括主加热炉内炉胆隔热毯、主加热炉外炉套以及设置在主加热炉内炉胆隔热毯与主加热炉外炉套之间的主加热炉内炉胆，在所述主加热区内设置有至少一组电阻加热层，在所述主加热区上设置有若干与燃粉自动进料单元连接的燃料进料孔；所述副加热区由至少一段副加热段组成，每段副加热段包括副加热炉内炉胆隔热毯、副加热炉外炉套以及设置在副加热炉内炉胆隔热毯和副加热炉外炉套之间的副加热炉内炉胆，在所述每段副加热段内设置有由耐高温托盘及支撑组件构成的副加热层，在所述副加热层上设置有至少。
8、一组铁丝卷，在所述每段副加热段上设置有用于添加铁丝卷的加铁丝卷门；所述惰性气体烟道包括烟囱外套以及烟囱外套隔热毯，在所述惰性气体烟道上设置有烟囱烟道出口。0005本发明所述的惰性气体发生炉，其在所述支撑座内、主加热区下方设置有热反射料粉收集器。0006本发明所述的惰性气体发生炉，其所述电阻加热层包括电阻丝盘以及用于支撑电阻丝盘的电阻丝盘支架，所述电阻丝盘支架固定连接在副加热段内壁。0007本发明所述的惰性气体发生炉，其在所述每段副加热段上设置有炉温检测件，所述炉温检测件与控制器连接。0008本发明所述的惰性气体发生炉，其在所述主加热炉外炉套、副加热炉外炉套以及烟囱外套外表涂布有无机耐高温涂料层。
9、。0009本发明利用燃粉以及煤矿采空区被保护密闭空间中的瓦斯及一氧化碳气体，通过控制器对炉温自动调节及控制，确保燃烧介质与抽入炉膛中空气中的氧发生氧化反应、生成二氧化碳气体及其他惰性气体，然后将其再送入煤矿采空区被保护密闭空间中，通过说明书CN103851608A2/3页4对采空区瓦斯、一氧化碳的收集、燃烧利用，一定程度上减少了装置中对燃粉源的需求量，起到了利废作用，通过主动防护方式，确保了煤矿采空区中被保护密闭空间的本质安全，此外，本发明与煤矿采空区被保护密闭空间在结构上形成了内封闭循环，实现了对环境的“零”污染，利于节能减排，是一种节能环保产品。由于严格控制反应温度，保证在反应过程中，不产。
10、生CO，并且不发生CO2的还原反应。燃烧反应后的混合气体或空气，其含氧率低于助燃的浓度条件，经过本发明产生的气体为氮气、CO2、O2及其他惰性气体，从而保证被保护密闭空间的安全。附图说明0010图1是本发明的结构示意图。0011图2是本发明的内部结构示意图。0012图中标记1为支撑座，2为主加热区，3为副加热区，4为惰性气体烟道，5为主进气道连接盘，6为非惰性气体二次燃烧进气道连接盘，7为炉门，8为主加热炉内炉胆隔热毯，9为主加热炉外炉套，10为主加热炉内炉胆，11为燃料进料孔，12为副加热炉内炉胆隔热毯，13为副加热炉外炉套，14为副加热炉内炉胆，15为副加热层，16为加铁丝卷门，17为烟囱。
11、外套，18为烟囱外套隔热毯，19为烟囱烟道出口，20为热反射料粉收集器，21为电阻丝盘，22为电阻丝盘支架，23为炉温检测件。具体实施方式0013下面结合附图，对本发明作详细的说明。0014为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0015如图1和2所示，一种惰性气体发生炉，包括由下往上依次连接的支撑座1、主加热区2、副加热区3以及惰性气体烟道4，其相互之间通过螺钉进行紧固连接，并用耐火泥对缝隙进行充填，以防漏气。0016在所述支撑座1上设置有主进气道连接盘5、非惰性。
12、气体二次燃烧进气道连接盘6以及炉门7；所述主加热区2包括主加热炉内炉胆隔热毯8、主加热炉外炉套9以及设置在主加热炉内炉胆隔热毯8与主加热炉外炉套9之间的主加热炉内炉胆10，在所述主加热区2内设置有至少一组电阻加热层，所述电阻加热层包括电阻丝盘21以及用于支撑电阻丝盘21的电阻丝盘支架22，所述电阻丝盘支架22固定连接在副加热段内壁，在所述主加热区2上设置有若干与燃粉自动进料单元连接的燃料进料孔11；所述副加热区3由三段副加热段组成，每段副加热段包括副加热炉内炉胆隔热毯12、副加热炉外炉套13以及设置在副加热炉内炉胆隔热毯12和副加热炉外炉套13之间的副加热炉内炉胆14，在所述每段副加热段内设置。
13、有由耐高温托盘及支撑组件构成的副加热层15，在所述副加热层15上设置有至少一组铁丝卷，在所述每段副加热段上设置有用于添加铁丝卷的加铁丝卷门16；所述惰性气体烟道4包括烟囱外套17以及烟囱外套隔热毯18，在所述惰性气体烟道4上设置有烟囱烟道出口19。所述主加热炉内炉胆隔热毯、副加热炉内炉胆隔热毯以及烟囱外套隔热毯用于将内部的热气温度与相邻的内炉胆或烟囱内道进行隔热。说明书CN103851608A3/3页50017其中，在所述支撑座1内、主加热区2下方设置有热反射料粉收集器20，所述热反射料粉收集能够对微量残余燃粉的收集以及将主加热区幅射的热量，通过反射板将热量聚焦的同时再反射到主加热区，减少了辐。
14、射热量，并在一定程度上起到了对炉膛温度的保温作用，减少了热量损耗。在所述主加热炉外炉套9、副加热炉外炉套13以及烟囱外套17外表涂布有常用于冶金窑炉、陶瓷、玻璃、金属等的无机耐高温涂料层，使外表面温度能快速降低，同时减少了对发生炉装置周边的热辐射。在所述每段副加热段上设置有炉温检测件23，所述炉温检测件12与控制器连接，所述炉温检测用于惰性气体发生炉的炉温的检测及反馈。0018本发明工作原理根据系统控制器反馈的信号，所述惰性气体发生炉内的电阻加热层进行空载预加热，经炉温检测件检测达到燃粉能完全氧化反应的设定温度后，向系统控制器反馈信号，燃粉自动进料单元工作，主加热区全面进行工作，煤矿采空区内的。
15、瓦斯、一氧化碳等经管道、阀、主进气道连接盘抽到惰性气体发生炉的炉膛内，分别经主加热区、副加热区高温炉膛通道，进行完全燃烧，产生二氧化碳惰性气体，经系统中的气体分析仪进行检测、分析，确认后，将惰性气体通过系统另一端的回气管道打回到煤矿采空区，形成了对煤矿采空区密封空间内剩余瓦斯、一氧化碳等气体的置换。经抽气、燃烧生成惰性气体、打回、置换，直至所检测出的瓦斯、一氧化碳浓度，使其在整个系统中的浓度达不到燃烧、爆炸的条件，从而实现了对煤矿采空区密封空间的惰化保护。0019以上所述仅为本发明型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN103851608A1/2页6图1说明书附图CN103851608A2/2页7图2说明书附图CN103851608A。