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智能终端功能检测执行装置及功能检测方法.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:6204388
  • 上传时间:2019-05-20
  • 格式:PDF
  • 页数:10
  • 大小:584.33KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510652100.7

    申请日:

    2015.10.10

    公开号:

    CN105373457A

    公开日:

    2016.03.02

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利权的转移IPC(主分类):G06F 11/263登记生效日:20181126变更事项:专利权人变更前权利人:武汉易思达科技有限公司变更后权利人:武汉易思达通信技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:430205 湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道111号光谷芯中芯二期第2-01幢5层6号变更后权利人:430200 湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道999号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G06F 11/263申请日:20151010|||公开

    IPC分类号:

    G06F11/263

    主分类号:

    G06F11/263

    申请人:

    武汉易思达科技有限公司

    发明人:

    刘忠成; 王程涛; 龚伦齐; 刘冬

    地址:

    430205湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道111号光谷芯中芯二期第2-01幢5层6号

    优先权:

    专利代理机构:

    武汉开元知识产权代理有限公司42104

    代理人:

    胡红林; 赵龙骧

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    内容摘要

    本发明公开了一种智能终端功能检测执行装置及功能检测方法,包括机械手和控制器;所述机械手连接有控制其在机械手固定平台上XY两个维度运动的工控机;所述机械手设有连接扩展板,连接扩展板上设有搬运指、多功能指、电气测量指、色板、点划指,所述搬运指、多功能指、电气测量指、色板和点划指均与所述控制器连接。通过工业控制计算机发出指令控制机械手在XY两个维度运动,通过控制器控制搬运指、多功能指、电气测量指、色板、点划指执行测试操作。

    权利要求书

    1.一种智能终端功能检测执行装置,其特征在于:机械手和控
    制器;
    所述机械手(1)连接有控制其在机械手固定平台上XY两个维
    度运动的工控机;
    所述机械手(1)设有连接扩展板(7),连接扩展板(7)上设有
    搬运指(2)、多功能指(3)、电气测量指(4)、色板(5)、点划指(6),
    所述搬运指(2)、多功能指(3)、电气测量指(4)、色板(5)和点
    划指(6)均与所述控制器连接。
    2.根据权利要求1所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述搬运指(2)包括带位置检测传感器的滑台缸(201)、带
    缓冲弹簧的双轴承(202)和真空吸盘(203),真空吸盘(203)通过
    双轴承(202)连接在滑台缸(201)的下方。
    3.根据权利要求2所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述多功能指(3)包括防旋转气缸(301),所述防旋转气缸
    (301)的上部设有音频输出模块(302)、左侧设有左缓冲触碰装置
    (303)、右侧设有右缓冲触碰装置(304)、下部设有下缓冲触碰装置
    (305)、底部设有指纹输入装置(306)。
    4.根据权利要求3所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述电气测量指(4)包括防旋转气缸(401)和固定在防旋转
    气缸(401)前端的电气测量部件(402);所述电气测量部件(402)
    包括PCB及连接件,所述PCB上集成有测量Mic、可调节亮度的LED
    光源、亮度传感器、红外收发器。
    5.根据权利要求1所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述色板(5)包含承载座(501),所述承载座(501)上设有
    含有白光源和测试参考图案的平板灯(502)。
    6.根据权利要求1所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述点划指(6)包括防旋转气缸(601),所述防旋转气缸(601)
    连接有触摸笔头(602),所述触摸笔头(601)电气连接到大地。
    7.根据权利要求7所述的智能终端功能检测方法,其特征在于:
    所述连接扩展板(7)上还设有扩展接口。
    8.根据权利要求1~7任一项所述的智能终端功能检测执行装置,
    其特征在于:还包括用于固定所述机械手(1)的固定平台。
    9.根据权利要求8所述的智能终端功能检测执行装置,其特征
    在于:所述机械手(1)下方设置有承载智能终端的测试平台。
    10.一种利用权利要求1所述智能终端功能检测执行装置实现的
    测试方法,其特征在于:在一个运行于XY平面的机械手(1)上通过
    一个连接扩展板(7)固定安装多个防旋转气缸,各气缸运行于Z轴
    方向,各气缸伸缩杆前端携带有不同的测试组件,形成多个可执行不
    同操作的手指,所设计的手指包括:搬运指(2)、多功能指(3)、电
    气测量指(4)、色板(5)、点划指(6);
    具体测试步骤如下:
    1)通过搬运指(2)抓取、放置智能智能终端到测试平台(B);
    2)工业控制计算机向各测试组件发出测试信号,使各测试组件
    依次对智能终端进行模拟操作;
    3)通过多功能指(3)点击智能终端侧面实体按键、模拟指纹输
    入、提供通话Mic测试音源,以测试智能终端按键、指纹识别模块和
    音频输入模块的功能;
    4)通过点划指(6)对智能终端虚拟按键进行点击和对屏幕进行
    划动的操作,以测试智能终端的虚拟按键和触屏功能;
    5)通过电气测量指(4)采集智能终端音频信号和振动信号、采
    集智能终端屏幕亮度信号、与智能终端红外模块通讯、为智能终端传
    感器提供可见光源,以测试智能终端上述模块的功能;
    6)通过色板(5)为智能终端前置摄像头提供参考图片,以测试
    智能终端前置摄像头的功能。

    说明书

    智能终端功能检测执行装置及功能检测方法

    技术领域

    本发明涉及智能终端制造领域,具体地指一种智能终端功能检测
    执行装置及功能检测方法。

    背景技术

    随着技术的不断发展,智能终端的功能日益丰富,因此智能终端
    出厂前的检测项目越趋繁多,使用人工进行测试的成本不断增加,因
    此使用自动化设备进行功能检测来代替人工的需求非常迫切。然而这
    种自动化设备在实际使用过程中还面临无法适应智能终端机型变化
    和测试项目增加的问题,当前投入使用的设备在换产时要适应下一个
    机型的设计必须做出大的改动和调整,涉及很多安装调试动作,这实
    际导致了制造厂商必须投入更多的专业技术人员和后续资金来保障
    设备的运行,因此类似的自动化设备一直未能大规模使用,仅部分数
    月内无需换产的畅销机型的生产线才会考虑引进。

    目前市场上的智能终端自动化功能检测设备主要存在以下不足:

    1、智能终端的多个实体按键附近设计对应数量的气缸进行点击,
    对于大小变化、厚度变化、按键布局变化的终端产品换产时非常费时;

    2、被测试智能终端某个部位附近可能需要固定安装多个模块,如:
    测试智能终端通话Mic的给音模块、测试智能终端扬声器的音频采集
    模块、智能终端USB接口插拔模块、耳机插拔模块、智能终端固定夹
    紧装置等,导致空间十分紧张,安装调试不方便,特别是小尺寸智能
    终端甚至完全无法安装。

    3、随着智能终端技术的不断发展,智能终端功能不断增加,类似
    红外传感器、指纹识别等,当前设备无法支持或需要大的改动才能支
    持。

    发明内容

    本发明的目的就是要克服现有功能检测技术存在的缺陷,提供一
    种智能终端功能检测执行装置及功能检测方法。

    为实现上述目的,本发明所设计的智能终端功能检测执行装置包
    括机械手和控制器;

    所述机械手连接有控制其在机械手固定平台上XY两个维度运
    动的工控机;

    所述机械手设有连接扩展板,连接扩展板上设有搬运指、多功能
    指、电气测量指、色板、点划指,所述搬运指、多功能指、电气测量
    指、色板和点划指均与所述控制器连接。

    此外,本发明还提供一种利用上述智能终端功能检测执行装置实
    现的测试方法,该方法包括:在一个运行于XY平面的机械手上通过
    一个连接扩展板固定安装多个防旋转气缸,各气缸运行于Z轴方向,
    各气缸伸缩杆前端携带有不同的测试组件,形成多个可执行不同操作
    的手指,所设计的手指包括:搬运指、多功能指、电气测量指、色板、
    点划指;具体测试步骤如下:

    1)通过搬运指抓取、放置智能终端到测试平台;

    2)工业控制计算机向各测试组件发出测试信号,使各测试组件
    依次对智能终端进行模拟操作;

    3)通过多功能指实现点击智能终端侧面实体按键、模拟指纹输
    入、提供通话Mic测试音源,以测试智能终端按键、指纹、通话功能;

    4)通过点划指对智能终端虚拟按键进行点击和对屏幕进行划动
    的操作,以测试智能终端的虚拟按键和触屏功能;

    5)通过电气测量指采集智能终端音频信号和马达振动信号、采
    集智能终端屏幕亮度信号、与智能终端红外模块通讯、为智能终端传
    感器提供可见光源,以测试智能终端的音频模块、振动马达、屏幕背
    光、红外模块、环境光传感器等;

    6)通过色板为智能终端前置摄像头提供参考图片,以测试智能
    终端前置摄像头的功能。

    本发明的优点在于:本设计将原来固定在智能终端周围的许多测
    试部件布置到机械手,这些部件仅在需要使用的时候才利用机械手和
    气缸送达到指定位置,省去了这些部件在换产时的安装调试动作。特
    别地,原本使用多个气缸模拟手指按压实体按键的方式被完全改变,
    通过使用机械手加一个可多面操作的执行部件完成智能终端三个侧
    面的按键点击动作。与现有技术相比较,本发明的有益效果是:

    1)支持当前智能智能终端的功能检测需求,并为未来扩展检测功
    能留出空间;

    2)避免设备换产时智能终端周围许多部件的安装调节,换产动作
    大幅度减少,且换产动作简单,对操作人员的技术能力要求低;

    3)将智能终端四周的空间释放出来,智能终端夹具的设计更为简
    单,能够复用于多种机型的夹具成为可能,减少客户使用设备的持续
    投入成本;

    4)搬运指的增加使得当前的测试设备可以与外部的自动给料流水
    线配合,实现更高程度的自动化生产。

    附图说明

    图1是本发明智能终端功能检测执行装置的立体结构示意图;

    图2是图1中搬运指的结构示意图;

    图3是图1中多功能指的结构示意图;

    图4是图1中电气测量指的结构示意图;

    图5是图1中色板的结构示意图;

    图6是图1中点划指的结构示意图;

    图7是图1中连接扩展板的结构示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

    如图1所示,本发明智能终端功能检测执行装置机械手1,机械
    手1可以设置于一个固定平台(图中未示出)上,机械手1控制端与
    工业控制计算机连接,从而控制机械手1在机械手固定平台A上进行
    至少XY两个维度的运动;机械手1下方设置有承载智能终端的测试
    平台,测试平台的固定平面与固定平台所处平面平行设置;机械手1
    可带动连接扩展板7相对机械手固定平台作Z轴往复运动;通过工业
    控制计算机发出指令,机械手1带动上述测试组件执行测试操作。

    机械手1通过连接扩展板7固定有若干测试组件:包括搬运指2、
    多功能指3、电气测量指4、色板5、点划指6,对这些测试组件的结
    构具体说明如下:

    如图2所示,搬运指2包括带位置检测传感器的滑台缸201、带
    缓冲弹簧的双轴承202和真空吸盘203,真空吸盘203通过双轴承202
    连接在滑台缸201的下方,双轴承202用于提高真空吸盘203的稳定
    性,防止晃动。

    如图3所示,多功能指3包括防旋转气缸301,防旋转气缸301
    的上部设有音频输出模块302、左侧设有左缓冲触碰装置303、右侧
    设有右缓冲触碰装置304、下部设有下缓冲触碰装置305、底部设有
    指纹输入装置306。

    如图4所示,电气测量指4包括防旋转气缸401和固定在防旋转
    气缸401前端的电气测量部件402;电气测量部件402包括PCB及连
    接件,PCB上集成有测量Mic、可调节亮度的LED光源、亮度传感器、
    红外收发器等功能模块。

    如图5所示,色板5包含承载座501,承载座501上设有一个含
    有白光源和测试参考图案的平板灯502,机械手1带动色板5移动到
    智能终端前置摄像头上方,色板中心对准摄像头,为前置摄像头提供
    取景区域。

    如图6所示,点划指6包括防旋转气缸601,所述防旋转气缸601
    连接有触摸笔头602,所述触摸笔头601电气连接到大地。

    如图7所示,连接扩展板7上还设计有扩展接口701、702,用于
    承载将来可能会添加上去的其它功能性附件。

    搬运指2、多功能指3、电气测量指4、点划指6还分别连接在一
    个控制器上,该控制器通过I/O控制板卡控制上述测试组件中气缸的
    伸出或缩回,具体地,本发明中所用的控制器也可以通过上述工控机
    实现。

    本发明通过上述智能终端功能检测执行装置实现测试的方法,是
    这样实现的:在一个运行于XY平面的机械手1上通过一个连接扩展
    板7固定安装多个防旋转气缸,各气缸运行于Z轴方向,各气缸伸缩
    杆前端携带有不同的测试组件,形成多个可执行不同操作的手指,所
    设计的手指包括:搬运指2、多功能指3、电气测量指4、色板5、点
    划指6;具体测试步骤如下:

    1、通过搬运指2抓取、放置智能终端到测试平台B;搬运指工作
    时,滑台缸201带动双轴承202和真空吸盘203整体伸缩,通过缓冲
    弹簧减少对智能终端屏幕的冲击力,并向上位机反馈是否已伸出或缩
    回到位,伸出到位后,上位机控制真空吸盘工作,将智能终端吸住,
    完成对智能终端的抓取,之后通过滑台缸201的伸缩、机械手的移动
    和真空吸盘的释放完成提升、移动、放置等动作。搬运指2可与外部
    的自动给料流水线配合,实现高程度的自动化生产与测试流程。

    2、工业控制计算机向各测试组件发出测试信号,使各测试组件
    依次对智能终端进行模拟操作;

    3、通过多功能指3实现点击智能终端侧面实体按键、模拟指纹
    输入、提供通话Mic测试音源,以测试智能终端按键、指纹、通话功
    能;机械手1将多功能指移动到智能终端通话Mic下方并伸出气缸
    301,使音频输出模块302正对智能终端Mic位置并保持合理的距离,
    上位机控制音频输出模块发出测试音,完成对通话Mic的给音。在机
    械手的带动下,左缓冲触碰装置303、右缓冲触碰装置304、下缓冲
    触碰装置305分别负责从智能终端侧面触碰智能终端右侧、左侧和上
    部的按键。缓冲触碰装置设计为窄长形状,用于适应智能终端厚度的
    变化,同时表面贴有一层柔软的材料,以减少按键时对智能终端机身
    的冲击。指纹输入装置306位于底部,机械手1将多功能指3移动到
    智能终端的指纹识别区域并按下,使306紧贴智能终端的指纹识别输
    入区域,完成指纹输入后多功能指缩回。

    4、通过点划指6对智能终端虚拟按键进行点击和对屏幕进行划
    动的操作,以测试智能终端的触屏功能;触摸笔头602需要电气连接
    到大地。当点划指4伸出气缸后,触摸笔头602刚好接触到智能终端
    屏幕。综合考虑对智能终端屏幕的保护及笔头本身的耐用性,一般选
    择纤维纳米导电布材质的笔头。

    5、通过电气测量指4采集智能终端音频信号和振动信号、采集
    智能终端屏幕亮度信号、与智能终端红外模块通讯、为智能终端传感
    器提供可见光源,以测试智能终端上述功能;工业控制计算机通过I/O
    控制板卡控制气缸401伸出或缩回。PCB上集成有测量Mic、可调节
    亮度的LED光源、亮度传感器、红外收发器等功能模块。这些模块分
    别用于采集智能终端听筒和扬声器的音频信号以及马达振动信号、为
    智能终端环境光传感器提供可见光源、测量智能终端背光亮度变化、
    与智能终端的红外收发装置通讯等。根据实际测试需要,电气测量指
    随机械手运动到指定区域,不同的功能模块受上位机控制开启或关
    闭,实现电气测量。

    6、通过色板5为智能终端前置摄像头提供参考图片,以测试智
    能终端前置摄像头的功能。机械手带动色板5移动到智能终端前置摄
    像头上方,色板5中心对准摄像头,为前置摄像头提供取景区域。

    最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显
    然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明
    的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均
    应认为属于本发明的保护范围。

    关 键  词:
    智能 终端 功能 检测 执行 装置 方法
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