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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410589157222申请日20141024E06B3/50200601E06B3/46200601E06B3/40200601E06B3/70200601E05D13/00200601E05F15/6020150171申请人宁波高新区夏远科技有限公司地址315040浙江省宁波市高新区研发园B3楼50951272发明人邱辉魏亮翁挺54发明名称一种变轨滑动门57摘要本发明公开了一种变轨滑动门，包括安装在第一安装体与第二安装体之间的门体，所述门体通过驱动机构能水平滑动，所述门体沿其宽度方向开设有凹槽，该凹槽内容置有与第二安装体连接的伸缩杆；所述门体通过。
2、旋转机构能纵向旋转180，所述旋转机构包括安装在门体与第一安装体之间的侧板、安装在第一安装体上的伺服电机、外齿转轮和内齿转轮，所述侧板开设有供伸缩杆穿过的穿孔，所述伺服电机的电机轴的端部设有供伸缩杆插入的插槽，所述外齿转轮紧固套置在伸缩杆上并与凹槽的端部紧固连接，所述内齿转轮安装于穿孔内。与现有技术相比，本变轨滑动门闭合后，与两侧的安装体间没有缝隙，保证了密闭性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图14页10申请公布号CN104453590A43申请公布日20150325CN104453590A1/1页21一种变轨滑动门，包括安装在第一安装。
3、体1与第二安装体2之间的门体4，所述门体4通过驱动机构能水平滑动，其特征在于所述门体4沿其宽度方向开设有凹槽26，该凹槽26内容置有与第二安装体2连接的伸缩杆；所述门体4通过旋转机构能纵向旋转180，所述旋转机构包括安装在门体4与第一安装体1之间的侧板5、安装在第一安装体1上的伺服电机8、外齿转轮17和内齿转轮24，所述侧板5开设有供伸缩杆穿过的穿孔，所述伺服电机8的电机轴的端部设有供伸缩杆插入的插槽32，所述外齿转轮17紧固套置在伸缩杆上并与凹槽26的端部紧固连接，所述内齿转轮24安装于穿孔内，所述内齿转轮24与外齿转轮17位于同一轴线；当该变轨滑动门处于关闭状态时，所述门体4与第二安装体2。
4、处于平齐状态，所述伸缩杆的端部位于伺服电机7的电机轴的插槽32内，并且，所述外齿转轮17与内齿转轮24相啮合；运行所述伺服电机8，所述伺服电机8驱动伸缩杆转动，所述外齿转轮17在内齿转轮24内转动并带动门体4纵向转动，所述门体4纵向转动180后，所述驱动机构工作，驱使所述门体4向着第二安装体2的方向滑动，所述伸缩杆与插槽32、外齿转轮17与内齿转轮24分别脱离。2根据权利要求1所述的变轨滑动门，其特征在于所述插槽32的截面为六边形，所述伸缩杆的与插槽32连接的端部截面为与插槽32相适配的六边形。3根据权利要求2所述的变轨滑动门，其特征在于所述伸缩杆包括圆柱状的杆体15和连接杆18，所述连接杆1。
5、8一端与杆体15连接，另一端与插槽32连接，所述连接杆18与插槽32连接的端部截面为六边形，所述的外齿转轮17紧固套置在连接杆18上。4根据权利要求1所述的变轨滑动门，其特征在于所述侧板5靠近门体4的侧壁上环绕穿孔开设有能容置内齿转轮24的环形凹槽23。5根据权利要求1所述的变轨滑动门，其特征在于所述驱动机构包括安装在第二安装体2上的动力机构100和齿条16，所述动力机构100包括第一齿轮11、与第一齿轮11啮合的第二齿轮13、电机7和拉板6，所述电机7与第一齿轮11驱动连接，所述拉板6与第二齿轮13的第二齿轮轴14连接，所述齿条16沿着门体4的宽度方向紧固设置在门体4上并端部伸出门体4边沿后。
6、与第二齿轮13啮合。6根据权利要求5所述的变轨滑动门，其特征在于所述凹槽26的槽口两侧分别设有安装部20和能沿第二安装体2滑动的滑动部19，所述安装部20呈长方体，所述齿条16水平紧固设置在该安装部20上；当该变轨滑动门处于关闭状态时，所述安装部20位于凹槽26的下方，所述齿条16设置在安装部20的下安装面。7根据权利要求6所述的变轨滑动门，其特征在于所述滑动部19为圆弧状凸块。8根据权利要求5所述的变轨滑动门，其特征在于所述电机7的电机轴连接有皮带轮9，所述皮带轮9通过皮带10与第一齿轮11的第一齿轮轴12连接。9根据权利要求1所述的变轨滑动门，其特征在于还包括顶板3，所述顶板3位于门体4的。
7、上方并开设有供门体4滑动的滑槽34，所述滑槽34内设有橡胶垫21。权利要求书CN104453590A1/5页3一种变轨滑动门技术领域0001本发明涉及一种门，尤其涉及一种变轨滑动门。背景技术0002目前，市场上销售的门多种多样，其中很多滑动门由多块门板组成，每块门板安装在不同的轨道上。当门闭合时，门板之间存在间隙，这样不仅影响美观，而且使得门的密闭性不好。0003为了解决上述问题，现在市场上出现了平齐门，但是由于其铝合金门型材表面线条简单，隔热效果不好，而且框体结构易变形，密封性不好、渗水严重，其中柱结构普遍存在耗材大，结构连接不牢固等特性。由于其结构不合理，导致门扇等难以安装或者安装后的密封。
8、、隔热性能难以保证，同时也存在安装不便等问题。0004为解决平齐门的弊端，申请号为CN2013105772742的中国发明专利申请一种平齐门申请公开号为CN103643858A就公开了一种平齐门，其包括外开门框、外开门扇、玻璃和门中挺，外开门框与外开门扇之间的连接处设置隔热条，外开门扇通过压条安装有上左玻璃，上左玻璃与压条之间设置有内隔热胶条，外开门扇与上左玻璃之间设置有外隔热条，上左玻璃的另一端安装到门中梃上，门中梃连接下左玻璃，下左玻璃的另一端安装到外开门扇上，上左玻璃的另一端通过压条安装到外开门扇上，外开门扇通过隔热条连接Z型门扇，Z型门扇通过压条安装上右玻璃，上右玻璃的另一端通过压条安。
9、装到外开门框上。虽然该平齐门提高了密封性能，但是其仍不能很好解决门板与安装体如墙体之间存有缝隙这一难题，另外，该平齐门成本高，价格昂贵。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是针对技术现状提供了一种密封性能优的变轨滑动门。0006本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种变轨滑动门，包括安装在第一安装体与第二安装体之间的门体，所述门体通过驱动机构能水平滑动，所述门体沿其宽度方向开设有凹槽，该凹槽内容置有与第二安装体连接的伸缩杆；0007所述门体通过旋转机构能纵向旋转180，所述旋转机构包括安装在门体与第一安装体之间的侧板、安装在第一安装体上的伺服电机、外齿转轮和内齿转轮，所述侧板开设有供伸。
10、缩杆穿过的穿孔，所述伺服电机的电机轴的端部设有供伸缩杆插入的插槽，所述外齿转轮紧固套置在伸缩杆上并与凹槽的端部紧固连接，所述内齿转轮安装于穿孔内，所述内齿转轮与外齿转轮位于同一轴线；0008当该变轨滑动门处于关闭状态时，所述门体与第二安装体处于平齐状态，所述伸缩杆的端部位于伺服电机的电机轴的插槽内，并且，所述外齿转轮与内齿转轮相啮合；运行所述伺服电机，所述伺服电机驱动伸缩杆转动，所述外齿转轮在内齿转轮内转动并带动门体纵向转动，所述门体纵向转动180后，所述驱动机构工作，驱使所述门体向着第二安装说明书CN104453590A2/5页4体的方向滑动，所述伸缩杆与插槽、外齿转轮与内齿转轮分别脱离。0。
11、009上述技术方案中的门体为长方体，第一安装体、第二安装体为门体的安装框架，例如墙体、车体等。0010为了能实现伺服电机能驱动伸缩杆转动，所述插槽的截面为六边形，所述伸缩杆的与插槽连接的端部截面为与插槽相适配的六边形。当然，插槽、伸缩杆的截面也可以为其他的非圆形，比如三角形、四边形、椭圆形、其他的多边形等。0011优选的，所述伸缩杆包括圆柱状的杆体和连接杆，所述连接杆一端与杆体连接，另一端与插槽连接，所述连接杆与插槽连接的端部截面为六边形，所述的外齿转轮紧固套置在连接杆上。0012优选的，所述侧板靠近门体的侧壁上环绕穿孔开设有能容置内齿转轮的环形凹槽。内齿转轮内置安装在侧板内，可以使得本变轨滑。
12、动门处于关闭状态时，门体与侧板之间没有空隙，保证了密封性。0013作为驱动机构的优选，所述驱动机构包括安装在第二安装体上的动力机构和齿条，所述动力机构包括第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、电机和拉板，所述电机与第一齿轮驱动连接，所述拉板与第二齿轮的第二齿轮轴连接，所述齿条沿着门体的宽度方向紧固设置在门体上并端部伸出门体边沿后与第二齿轮啮合。0014优选的，所述凹槽的槽口两侧分别设有安装部和能沿第二安装体滑动的滑动部，所述安装部呈长方体，所述齿条水平紧固设置在该安装部上；当该变轨滑动门处于关闭状态时，所述安装部位于凹槽的下方，所述齿条设置在安装部的下安装面。0015优选的，所述滑动部为圆弧状凸。
13、块。0016作为电机与第一齿轮驱动连接一种优选连接方式，所述电机的电机轴连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一齿轮的第一齿轮轴连接。0017作为改进，本变轨滑动门，还包括顶板，所述顶板位于门体的上方并开设有供门体滑动的滑槽，所述滑槽内设有橡胶垫。0018与现有技术相比，本发明的优点在于本变轨滑动门在能滑动的基础上设置了转动机构。为了能实现门体的滑动从而使得变轨滑动门处于打开/关闭状态，在安装时，门体需与第二安装体处于不同平面，因此致使门体闭合后，门体与第二安装体之间留有缝隙，导致密封性不理想。而本变轨滑动门设置了转动机构后，当门体在驱动机构的作用下关闭后，转动机构可以趋势门体纵向旋转180，因。
14、门体为长方体结构，使得旋转后的门体与第一安装体、第二安装体之间可密封连接，增强了变轨滑动门的密闭性。附图说明0019图1为本发明实施例变轨滑动门关闭时的外部视图；0020图2为本发明实施例变轨滑动门关闭时的内部视图；0021图3为图2中部件A的放大示意图；0022图4为本发明实施例变轨滑动门关闭时的俯视图；0023图5为本发明实施例变轨滑动门没有完全打开时的俯视图；0024图6为本发明实施例变轨滑动门完全打开时的俯视图；0025图7为本发明实施例变轨滑动门逆时针旋转时的轴侧视图；说明书CN104453590A3/5页50026图8为图7中部件B的放大示意图；0027图9为本发明实施例变轨滑动门。
15、旋转180度后的轴侧视图；0028图10为本发明实施例变轨滑动门的部分分解图；0029图11为本发明实施例变轨滑动门滑动时的轴侧视图；0030图12为图11中部件C的放大示意图；0031图13为本发明实施例变轨滑动门完全打开时的轴侧视图；0032图14为图13中部件D的两端的放大示意图；0033图15为本发明实施例门体中部的结构示意图；0034图16为图15中部件E的放大示意图；0035图17为本发明实施例第二安装体的结构示意图；0036图18为图17中部件F的放大示意图；0037图19为本发明实施例伺服电机与伸缩杆的结构示意图。具体实施方式0038以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。。
16、0039本实施例的变轨滑动门，如图1至图19所示，包括安装在第一安装体1与第二安装体2之间的门体4，在本实施例中，第一安装体1、第二安装体2分别为墙体，其中，门体4在驱动机构的作用下能相对第二安装体2滑动，为了实现变轨滑动门完全打开或关闭，门体4所在的安装面与第一安装体1、第二安装体2不在同一平面，即门体4一侧与第一安装体1的侧壁相抵，而另一端能相对第二安装体2滑动，所以，门体4能完全隐藏在第二安装体2后，以实现变轨滑动门的完全打开。本实施例的变轨滑动门还包括顶板3，顶板3位于门体4的上方并开设有供门体4滑动的滑槽34，滑槽34沿着门体4的滑动方向设置，而且滑槽34的底壁固定有橡胶垫21。00。
17、40门体4为长方体，并且在门体4的中部沿着其宽度方向开设有凹槽26，该凹槽26内容置有伸缩杆，凹槽26的截面为圆弧形。0041本实施例的变轨滑动门还包括旋转机构，而且门体4通过旋转机构能纵向旋转180。旋转机构包括侧板5、伺服电机8、外齿转轮17和内齿转轮24，其中侧板5为长方体并立在门体4与第一安装体1之间，侧板5的中部开设有供伸缩杆穿过的穿孔，而且，侧板5靠近门体4的侧壁上环绕穿孔开设有环形凹槽23，内齿转轮24就坐落在该环形凹槽23内。伺服电机8安装在第一安装体1上，而且伺服电机8的电机轴的端部设有供伸缩杆插入的插槽32，插槽32以及伸缩杆端部的截面同为相适配的六边形，目的是为了实现伺服。
18、电机8驱动伸缩杆转动。在本实施例中，伸缩杆包括圆柱状的杆体15和与杆体15连接的连接杆18，连接杆18的一端与杆体15连接，另一端与插槽32插接，与插槽32插接的端部截面为六边形。杆体15与连接杆18可以一体成型也可以为独立的两个部件，但是两者之间固定连接，比如焊接、螺钉连接、粘接等。本实施例的杆体15为一般常用的伸缩结构，在此不再赘述。0042外齿转轮17紧固套置在伸缩杆的连接杆18上并与凹槽26的端部紧固连接，具体是，外齿转轮17固定在门体4的侧壁上并环绕凹槽26端部，而且，外齿转轮17与内齿转轮24位于同一轴线。外齿转轮17与连接杆18的连接方式为固定连接，比如焊接、粘接、螺钉说明书CN。
19、104453590A4/5页6连接等，也可以是，外齿转轮17套在连接杆18上，而且两者之间套有防滑垫33，如橡胶圈。外齿转轮17与门体4的连接方式为固定连接，比如焊接、粘接等。0043在安装时，连接杆18穿过外齿转轮17并与之固定，然后穿过凹槽26，杆体15的另一端与第二安装体2转动连接。0044本实施例的驱动机构包括安装在第二安装体2上的动力机构100和齿条16，动力机构100包括第一齿轮11、与第一齿轮11啮合的第二齿轮13、电机7和拉板6，电机7与第一齿轮11通过皮带10驱动连接，具体为，电机7的电机轴连接有皮带10轮9，皮带10轮9通过皮带10与第一齿轮11的第一齿轮轴12连接。拉板6。
20、与第二齿轮13的第二齿轮轴14连接，齿条16沿着门体4的宽度方向紧固设置在门体4上并端部伸出门体4边沿后与第二齿轮13啮合。为了使得门体4完全缩进第二安装体2的后侧，没有与第二齿轮13啮合的齿条16的一端与门体4边沿平齐或伸出门体4边沿。0045凹槽26的槽口两侧分别设有安装部20和能沿第二安装体2滑动的滑动部19，安装部20呈长方体，齿条16水平紧固设置在该安装部20上，齿条16与安装部20的连接方式为固定连接，比如粘接、螺钉连接等；当该变轨滑动门处于关闭状态时，安装部20位于凹槽26的下方，而齿条16固定在安装部20的下安装面。0046在安装本变轨滑动门时，侧板5紧贴设置在第一安装体1的侧。
21、壁，顶板3支撑固定在第一安装体1与第二安装体2之间并位于门体4的上方，门体4安装在侧板5、第二安装体2、顶板3围城的空间内，而且侧板5与第二安装体2之间的宽度正好为门体4的宽度，而且门体4的顶部正好能卡入顶板3的滑槽34内。为了实现门体4相对第二安装体2滑动顺畅，第二安装体2与门体4相对的侧壁上从上至下依次开设有供安装部20滑动的方槽29、支撑滑动杆的弧形槽31和供滑动部19滑动的圆弧槽30，其中弧形槽31具有1/4弧面，而且第二安装体2上还开设有容置伸缩杆端部即杆体15端部的容置孔22。第二安装体2的边沿处在方槽29的上方开有第一轴孔27和第二轴孔28，第一轴孔27用于安装第一齿轮轴12，第。
22、二轴孔28用于安装第二齿轮轴14，第二齿轮轴14穿过第二轴孔28后与安装在第二安装体2另一侧的拉板6连接。0047本变轨滑动门的原理为当变轨滑动门处于关闭状态时，门体4与第二安装体2处于平齐状态，伸缩杆的端部即连接杆18的端部位于伺服电机8的电机轴的插槽32内，并且，外齿转轮17与内齿转轮24相啮合；运行伺服电机8，伺服电机8驱动伸缩杆转动，外齿转轮17在内齿转轮24内转动并带动门体4纵向转动，门体4纵向转动180后，驱动机构工作，驱使门体4向着第二安装体2的方向滑动，连接杆18与插槽32、外齿转轮17与内齿转轮24分别脱离。0048本变轨滑动门的具体工作过程为变轨滑动门关闭时，如图4所示，门。
23、体4和第二安装体2处于平齐状态。开门时，伺服电机8开始工作，使得门体4逆时针也可以顺时针旋转180度，此时门体4和第二安装体2处于不同的平面，此时安装部20处于上方，滑动部19处于下方，这时两者刚好与墙体的方槽29和圆弧槽30配合，然后推动拉板6使得第二齿轮13分别与齿条16及第一齿轮11啮合，这时电机7开始工作通过皮带10传动，使得第二齿轮13转动，从而齿条16向右移动即向着第二安装体2的方向移动，门体4也向右移动，这样门打开，打开状态如图6所示，从关闭到打开的过程如图4至图6所示。关门时，电机7工作使得门体4向着第一安装体1的方向移动到最左端，伸缩杆端部的连接杆说明书CN104453590。
24、A5/5页718的六边形头部插入伺服电机8的电机轴端部的内六边形的插槽32中，外齿吃转轮与内齿转轮24啮合，这时门虽然处于关闭状态，但是门不平齐。拉动拉板6使第二齿轮13分别与齿条16及第一齿轮11脱开啮合，伺服电机8工作带动连接杆18转动，连接杆18带动外齿转轮17在内齿转轮24内转动并带动门体4逆时针也可以顺时针旋转180度，这时门体4与右侧墙壁即第二安装体2处于平齐状态。0049门体4在旋转时，通过外齿转轮17与内齿转轮24的啮合作用，可以防止门体4在旋转的过程中由于门体4的重力而自动转动，确保了门体4旋转了稳定性。说明书CN104453590A1/14页8图1说明书附图CN104453。
25、590A2/14页9图2图3说明书附图CN104453590A3/14页10图4图5说明书附图CN104453590A104/14页11图6说明书附图CN104453590A115/14页12图7说明书附图CN104453590A126/14页13图8说明书附图CN104453590A137/14页14图9说明书附图CN104453590A148/14页15图10说明书附图CN104453590A159/14页16图11说明书附图CN104453590A1610/14页17图12图13说明书附图CN104453590A1711/14页18图14图15说明书附图CN104453590A1812/14页19图16说明书附图CN104453590A1913/14页20图17说明书附图CN104453590A2014/14页21图18图19说明书附图CN104453590A21。