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1、(10)申请公布号 CN 103574277 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103574277 A (21)申请号 201210287406.3 (22)申请日 2012.08.05 F16S 3/02(2006.01) F16L 59/04(2006.01) (71)申请人 胡银福 地址 214421 江苏省江阴市华士镇陆桥陆家 基工业园 6 号 (72)发明人 胡银福 (54) 发明名称 铝型材上轨 (57) 摘要 本发明涉及一种铝型材上轨， 包括左上轨(1) 和右上轨 (2)， 所述左上轨 (1) 和右上轨 (2) 之 间设有隔热条 (8) ； 所述左上轨 (1) 。
2、设有左腹腔 (3) ； 所述右上轨 (2) 设有右腹腔 (4) 和下腹腔 (7)， 所述右腹腔 (4) 和下腹腔 (7) 之间通过右横 板 (5) 相隔， 所述右横板 (5)、 右腹腔 (4) 内设有 开口槽 (6)。本发明铝型材上轨结构牢固， 并且保 温和密封性能好， 延长了使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103574277 A CN 103574277 A 1/1 页 2 1. 一种铝型材上轨， 包括左上轨 (1)。
3、 和右上轨 (2)， 其特征是 ： 所述左上轨 (1) 和右上 轨 (2) 之间设有隔热条 (8) ； 所述左上轨 (1) 设有左腹腔 (3) ； 所述右上轨 (2) 设有右腹腔 (4)和下腹腔(7)， 所述右腹腔(4)和下腹腔(7)之间通过右横板(5)相隔， 所述右横板(5)、 右腹腔 (4) 内设有开口槽 (6)。 2. 根据权利要求 1 所述的一种铝型材上轨， 其特征是 ： 所述上开口槽 (6) 开口向上。 3. 根据权利要求 1 所述的一种铝型材上轨， 其特征是 ： 所述开口槽 (6) 有两个。 权 利 要 求 书 CN 103574277 A 2 1/2 页 3 铝型材上轨 ( 一 。
4、) 技术领域 0001 本发明涉及一种铝型材上轨。 ( 二 ) 背景技术 0002 铝型材， 就是铝棒通过热熔、 挤压、 从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生 产流程主要包括熔铸、 挤压和上色三个过程。其中， 上色主要包括 ： 氧化、 电泳涂装、 氟炭喷 涂、 粉末喷涂、 木纹转印等过程。 传统的铝型材上轨结构比较简单， 不够牢固， 另外保温和密 封性能也不好， 从而缩短了铝型材的使用寿命， 提高了生产成本。 ( 三 ) 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述不足， 提供一种结构牢固、 保温和密封性能好的铝型 材上轨。 0004 本发明的目的是这样实现的 ： 0005 一种铝型材上轨。
5、， 包括左上轨和右上轨， 所述左上轨和右上轨之间设有隔热条 ； 所 述左上轨设有左腹腔 ； 所述右上轨设有右腹腔和下腹腔， 所述右腹腔和下腹腔之间通过右 横板相隔， 所述右横板、 右腹腔内设有开口槽。 0006 本发明铝型材上轨， 所述上开口槽开口向上。 0007 本发明铝型材上轨， 所述开口槽有两个。 0008 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 0009 本发明铝型材上轨结构牢固， 并且保温和密封性能好， 延长了使用寿命。 ( 四 ) 附图说明 0010 图 1 为本发明铝型材上轨的结构示意图。 0011 其中 ： 0012 左上轨 1 0013 右上轨 2 0014 左腹腔 3 0。
6、015 右腹腔 4 0016 右横板 5 0017 开口槽 6 0018 下腹腔 7 0019 隔热条 8。 ( 五 ) 具体实施方式 0020 参见图 1， 本发明铝型材上轨， 包括左上轨 1 和右上轨 2， 所述左上轨 1 和右上轨 2 之间设有隔热条 8。 说 明 书 CN 103574277 A 3 2/2 页 4 0021 所述左上轨 1 设有左腹腔 3。 0022 所述右上轨 2 设有右腹腔 4 和下腹腔 7， 所述右腹腔 4 和下腹腔 7 之间通过右横 板 5 相隔， 所述右横板 5、 右腹腔 4 内设有开口槽 6， 所述上开口槽 6 开口向上， 所述开口槽 6 有两个。 0023 本发明铝型材上轨结构牢固， 并且通过隔热条8、 右腹腔4和下腹腔7， 提高了保温 和密封性能。 说 明 书 CN 103574277 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103574277 A 5 。