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1、(10)申请公布号 CN 103803768 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103803768 A (21)申请号 201410008870.3 (22)申请日 2014.01.09 C02F 11/00(2006.01) C02F 11/12(2006.01) C02F 1/52(2006.01) C01F 7/56(2006.01) (71)申请人 江苏大明科技有限公司 地址 214253 江苏省无锡市宜兴市新街街道 联群村 (72)发明人 潘小明 边江海 蒋伟东 魏泽军 (74)专利代理机构 宜兴市天宇知识产权事务所 ( 普通合伙 ) 32208 代理人 李妙英 (。
2、54) 发明名称 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统 (57) 摘要 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统， 包括预处理用污泥干燥机、 盐酸高位槽、 位于盐酸 高位槽下方的酸浸釜、 与酸浸釜底部出口连接的 离心机、 与离心机出液口相连的地槽、 进料口与地 槽用输送泵相连的蒸馏釜、 与蒸馏釜出液口相连 的冷凝器、 与蒸馏釜底部放料口连接的板框压滤 机、 与冷凝器出口连接反应釜、 与反应釜连接的真 空机组， 所述酸浸釜上端开设有与污泥干燥机连 接的加料口以及与盐酸高位槽用输料管连接的滴 液口。能够使污泥尽快脱水和减少污泥体积， 同 时回收的铝盐混凝剂经过简单处理可进行二次利 用， 减少了污水处理。
3、费用， 且节省了资源， 达到资 源化再利用的目的。 而且此处理技术操作方便、 结 构简单、 流程简洁， 工程造价低等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103803768 A CN 103803768 A 1/1 页 2 1. 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统， 其特征在于包括预处理用污泥干燥机、 盐酸高位槽、 位于盐酸高位槽下方的酸浸釜、 与酸浸釜底部出口连接的离心机、 与离心机出 液口相连的地槽、 进料口与地槽用输送泵。
4、相连的蒸馏釜、 与蒸馏釜出液口相连的冷凝器、 与 蒸馏釜底部放料口连接的板框压滤机、 与冷凝器出口连接反应釜、 与反应釜连接的真空机 组， 所述酸浸釜上端开设有与污泥干燥机连接的加料口以及与盐酸高位槽用输料管连接的 滴液口。 2. 根据权利要求 1 所述的一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统， 其特征在于所述 酸浸釜内设置有搅拌机以及加热套。 权 利 要 求 书 CN 103803768 A 2 1/2 页 3 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统 技术领域 0001 本发明涉及一种铝盐污泥资源化生产制造领域， 具体的说是一种净水污泥中集合 三氯化铝的回收利用的生产系统。 背景技术 0002 。
5、随着我国净水厂的数量不断增多及规模的不断扩大， 净水厂产生的污泥量也日益 增大。 如果把净水厂产生的污泥水直接排入水体， 会造成淤塞河道、 抬高河床、 影响通航、 污 染水源、 影响环境卫生及破坏生态平衡等后果。净水污泥中一些有机物及重金属也会对水 环境产生污染。 0003 综上所述， 随着净水污泥量的不断增大以及对环境保护的日益重视， 必须对净水 污泥处置及资源化利用引起充分的重视， 降低净水污泥对水源及周边生态环境的二次污 染。合理处置及资源化利用净水污泥将是净水污泥的唯一出路， 也是当务之急。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有技术的缺陷， 提供一种能够减少环境污染且能回收有用 。
6、物质的铝盐污泥资源化及安全处置生产系统。 0005 本发明的目的是通过以下技术方案解决的 ： 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产 系统， 其特征在于包括预处理用污泥干燥机、 盐酸高位槽、 位于盐酸高位槽下方的酸浸釜、 与酸浸釜底部出口连接的离心机、 与离心机出液口相连的地槽、 进料口与地槽用输送泵相 连的蒸馏釜、 与蒸馏釜出液口相连的冷凝器、 与蒸馏釜底部放料口连接的板框压滤机、 与冷 凝器出口连接反应釜、 与反应釜连接的真空机组， 所述酸浸釜上端开设有与污泥干燥机连 接的加料口以及与盐酸高位槽用输料管连接的滴液口。 0006 作为优选， 所述酸浸釜内设置有搅拌机以及加热套。 0007 本发明的。
7、有益效果 ： 本发明能够使污泥尽快脱水和减少污泥体积， 同时回收的铝 盐混凝剂经过简单处理可进行二次利用， 减少了污水处理费用， 且节省了资源， 达到资源化 再利用的目的。而且此处理技术操作方便、 结构简单、 流程简洁， 工程造价低等优点。 附图说明 0008 图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0009 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。 0010 一种铝盐污泥资源化及安全处置生产系统， 其特征在于包括预处理用污泥干燥机 001、 盐酸高位槽 002、 位于盐酸高位槽 002 下方的酸浸釜 003、 与酸浸釜 003 底部出口 035 连接的离心机 004、 与离心机 0。
8、04 出液口 041 相连的地槽 005、 进料口 061 与地槽 005 用输 送泵相连的蒸馏釜 006、 与蒸馏釜 006 出液口 062 相连的冷凝器 007、 与蒸馏釜 006 底部放 说 明 书 CN 103803768 A 3 2/2 页 4 料口 063 连接的板框压滤机 008、 与冷凝器 007 出口连接的反应釜 009、 与反应釜 009 连接 的真空机组010， 所述酸浸釜003上端开设有与污泥干燥机001连接的加料口031以及与盐 酸高位槽 002 用输料管连接的滴液口 032。所述酸浸釜 003 内设置有搅拌机 033 以及加热 套 034。所有装置之间连接的管道全部。
9、采用 316 不锈钢管。 0011 其具体工艺流程为 ： 首先将净水厂污泥利用污泥干燥机 001 烘干提高固含量并降 低其含水率， 然后将干燥后的污泥加入酸浸釜 003 的加料口， 酸浸釜 003 上的滴液口 032 与 盐酸高位槽 002 相连， 将酸浸釜 003 中污泥和盐酸溶液按一定比例， 一定温度， 混合搅拌 1 小时后放入离心机 004 离心分离， 分离后含有铝盐的溶液进去地槽 005， 污泥按固废处理。 蒸馏釜 006 的进料口与地槽 005 相连， 出液口与冷凝器 007 相连， 冷凝器 007 另一端出口与 反应釜009相连， 将地槽005中含有铝盐的液体抽入蒸馏釜006蒸馏至100,1小时后， 降 温至 40左右， 蒸馏出的液体用反应釜 009 接收， 其可重复利用调配盐酸溶液。蒸馏釜 006 内残留液体为再生铝盐混凝剂， 加入活性炭脱色， 过滤。作为铝盐资源重复利用。 说 明 书 CN 103803768 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103803768 A 5 。