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1、10申请公布号CN104358375A43申请公布日20150218CN104358375A21申请号201410606657222申请日20141030E04F13/2320060171申请人林立地址529000广东省江门市蓬江区福田里11巷2号201申请人钟达安72发明人林立54发明名称可调式磁吸支承机构57摘要本发明公开了一种作为悬挂面挂件的可调式磁吸支承机构，包括底座和磁吸支承座及安装其中的位移调节锁定装置，还包括承托着磁吸支承座底部的L形角铁支承，所述底座和磁吸支承座通过螺纹副联接，磁吸支承座包括支承端及与其联接一起的螺杆端，所述支承端的轴向端面安装有永磁体，吸附在L形角铁支承的垂直。
2、面上，螺杆端与底座通过螺纹副联接；其中底座和磁吸支承座及位移调节锁定装置结构具有多种改进方式，本发明通过底座嵌在或焊接在诸如画板悬挂面的背面，直接吸合挂靠在L形角铁支承上，位移调节锁定装置能调节悬挂面的上下高低并锁定位移，具有结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的有益效果。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页10申请公布号CN104358375ACN104358375A1/1页21一种可调式磁吸支承机构，其特征在于包括底座1和磁吸支承座2及安装其中的位移调。
3、节锁定装置3，还包括承托着磁吸支承座2底部的L形角铁支承4，所述底座1和磁吸支承座2通过螺纹副联接，磁吸支承座2包括支承端21及与其联接一起的螺杆端22，所述支承端21的轴向端面安装有永磁体23，吸附在L形角铁支承4的垂直面上，螺杆端22与底座1通过螺纹副联接。2根据权利要求1所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述的位移调节锁定装置3包括一个锁定螺母31，安装在磁吸支承座2的螺杆端22上处于支承端21与底座1之间，所述底座1中心具有螺孔，所述螺杆端22旋进该底座螺孔后能够调节磁吸支承座2轴向位移，当所述锁定螺母31与底座1旋紧一起后，锁定磁吸支承座2轴向位移。3根据权利要求1所述的可调式磁吸。
4、支承机构，其特征在于所述磁吸支承座2的支承端21为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体23固定在支承端21的长方体外侧面上并处于两侧折边内。4根据权利要求1所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述磁吸支承座2的支承端21为圆柱体，所述永磁体23固定在支承端21的圆柱体内。5根据权利要求1所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述底座1包括底座本体及设在其中一端具有中心孔的U形螺杆支承锁定架11，和安装在U形螺杆支承锁定架11内空间的调节螺母12，该底座本体中心具有螺杆导向孔13，所述磁吸支承座2的螺杆端22穿过U形螺杆支承锁定架11中心孔与调节螺母12螺纹联接之后进入螺杆导向孔13，该调节螺母1。
5、2被限定在U形螺杆支承锁定架11内旋转使磁吸支承座2轴向位移和锁定，形成所述的位移调节锁定装置3。6根据权利要求5所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述的U形螺杆支承锁定架11是底座1本体延伸生成，所述底座1的螺杆导向孔13外端部具有封盖15，所述封盖内侧具有凸缘16嵌入螺杆导向孔13内，并且该凸缘16端部限制住调节螺母12轴向移动。7根据权利要求5或6所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述U形螺杆支承锁定架11上设置有导向柱14，所述磁吸支承座2上设置有导向槽24，所述磁吸支承座2在轴向移动时被导向柱14和导向槽24配合限定为直线位移。8根据权利要求7所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于。
6、所述U形螺杆支承锁定架11封闭端上侧中间具有凸台17，所述导向柱14是一根销钉，固定在凸台17上并垂直向下突出，所述导向槽24设置在磁吸支承座2的螺杆端22上侧并轴向延伸，导向柱14向下突出的销钉部分嵌入导向槽24中。9根据权利要求7所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述导向柱14对称分布在U形螺杆支承锁定架11中心孔两侧，所述导向槽24对称分布在磁吸支承座2的螺杆端22两侧并轴向延伸，导向柱14部分嵌入导向槽24中。10根据权利要求16任一项所述的可调式磁吸支承机构，其特征在于所述的位移调节锁定装置3还包括安装在磁吸支承座2中支承端21上径向垂直的调节螺钉32，该调节螺钉32端部垂直顶压在。
7、L形角铁支承4下平面上，调节和锁定磁吸支承座2径向位移。权利要求书CN104358375A1/5页3可调式磁吸支承机构技术领域0001本发明涉及到一种作为背景墙、瓷砖和石材无缝干挂，挂画、壁画、挂镜和板材无缝干挂等悬挂面磁吸挂件的可调式磁吸支承机构。背景技术0002现有技术中，背景墙、挂画、壁画、广告画、挂镜等悬挂面要固定在墙壁上，通常需要在墙壁上钻孔用螺栓固定，或者用钉子固定在墙壁上然后挂上去，再或者直接嵌进墙中固定，无论哪种固定方式，施工比较麻烦，尤其是大型背景墙、挂画、壁画、广告画的施工，因为墙面的不平整会使施工更加麻烦；同时更换图画也不容易了，新画面要和旧画面的固定位置一致才能更换，否。
8、则重新打孔定位，破坏性较大，局限性较大；这主要是挂件难以调整配合，特别是有些大型背景墙、大型挂画、大型壁画、大型广告画需要拼接方式安装时，由于墙面平整一致性不好，壁挂拼接时会存在上下左右高低误差，使拼接不整齐导致画面拼接位置错位变形，影响整体画面完整效果，需要调整时比较困难，所以寻求一种结构简单，使诸如画面的悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型画面的悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的挂件或支承机构是目前需要解决的技术问题。发明内容0003本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的可调式磁吸支承机构。0004为。
9、解决上述技术问题，本发明的可调式磁吸支承机构技术方案是包括底座和磁吸支承座及安装其中的位移调节锁定装置，还包括承托着磁吸支承座底部的L形角铁支承，所述底座和磁吸支承座通过螺纹副联接，磁吸支承座包括支承端及与其联接一起的螺杆端，所述支承端的轴向端面安装有永磁体，吸附在L形角铁支承的垂直面上，螺杆端与底座通过螺纹副联接。0005作为本发明的优选技术方案之一是所述的位移调节锁定装置包括一个锁定螺母，安装在磁吸支承座的螺杆端上处于支承端与底座之间，所述底座中心具有螺孔，所述螺杆端旋进该底座螺孔后能够调节磁吸支承座轴向位移，当所述锁定螺母与底座旋紧一起后，锁定磁吸支承座轴向位移。0006作为本发明的优选。
10、技术方案之二是所述磁吸支承座的支承端为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体固定在支承端的长方体外侧面上并处于两侧折边内。0007作为本发明的优选技术方案之三是所述磁吸支承座的支承端为圆柱体，所述永磁体固定在支承端的圆柱体内。0008作为本发明的优选技术方案之四是所述底座包括底座本体及设在其中一端具有中心孔的U形螺杆支承锁定架，和安装在U形螺杆支承锁定架内空间的调节螺母，该底座本体中心具有螺杆导向孔，所述磁吸支承座的螺杆端穿过U形螺杆支承锁定架中心孔与调节螺母螺纹联接之后进入螺杆导向孔，该调节螺母被限定在U形螺杆支承锁定架内旋转使磁说明书CN104358375A2/5页4吸支承座轴向位移和锁定，。
11、形成所述的位移调节锁定装置。0009对本发明的优选技术方案之四作进一步优选是所述的U形螺杆支承锁定架是底座本体延伸生成，所述底座的螺杆导向孔外端部具有封盖，所述封盖内侧具有凸缘嵌入螺杆导向孔内，并且该凸缘端部限制住调节螺母轴向移动。0010对本发明的优选技术方案之四及其进一步优选再优选是所述U形螺杆支承锁定架上设置有导向柱，所述磁吸支承座上设置有导向槽，所述磁吸支承座在轴向移动时被导向柱和导向槽配合限定为直线位移。0011对本发明的优选技术方案之四再优选技术方案进一步改进是所述U形螺杆支承锁定架封闭端上侧中间具有凸台，所述导向柱是一根销钉，固定在凸台上并垂直向下突出，所述导向槽设置在磁吸支承座。
12、的螺杆端上侧并轴向延伸，导向柱向下突出的销钉部分嵌入导向槽中。0012对本发明的优选技术方案之四再优选技术方案进一步改进是所述导向柱对称分布在U形螺杆支承锁定架中心孔两侧，所述导向槽对称分布在磁吸支承座的螺杆端两侧并轴向延伸，导向柱部分嵌入导向槽中。0013对上述发明的优选技术方案进一步改进是所述的位移调节锁定装置还包括安装在磁吸支承座中支承端上径向垂直的调节螺钉，该调节螺钉端部垂直顶压在L形角铁支承下平面上，调节和锁定磁吸支承座径向位移。0014本发明的有益效果是由于本发明采用了磁吸结构和L形角铁支承组成一种磁吸支承机构，包括其中底座和磁吸支承座及安装在它们之间的位移调节锁定装置，底座可以嵌。
13、在或焊接在诸如画板悬挂面的背面，L形角铁支承是固定安装在墙壁上，相当一根支承梁，安装时容易调校水平，安装了底座和磁吸支承座及位移调节锁定装置的悬挂面可以直接吸合挂靠在L形角铁支承上，可以左右挪动位移，位移调节锁定装置可以调节悬挂面的上下高低并锁定位移，本发明具有结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工及维护成本的有益效果。附图说明0015下面结合附图对本发明的可调式磁吸支承机构作更详细的说明。0016图1是本发明的可调式磁吸支承机构的主视图。0017图2是图1结构的可调式磁吸支承机构剖视图。0018图3是本发明的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件的立体图。0。
14、019图4是图3结构的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件安装有调节螺钉时的立体图。0020图5是图4结构的可调式磁吸支承机构主视图。0021图6是图1结构的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件的支承端为两侧具有同向折边长方体的主视图。0022图7是图6结构的剖视图。0023图8是图6结构的俯视图。0024图9是图6结构的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件的立体图。0025图10是图9结构的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件安装有调节螺钉时的说明书CN104358375A3/5页5立体图。0026图11是图10结构的可调式磁吸支承机构主视图。0027图12是图10结构的可调式磁吸支承机构中磁吸支承。
15、座部件安装有两个调节螺钉和锁定螺母为星形状时的立体图。0028图13是图10结构中磁吸支承座部件的支承端和锁定螺母改变形式时的立体图。0029图14是图12结构中磁吸支承座部件的支承端改变形式时的立体图。0030图15是本发明的可调式磁吸支承机构改进了底座结构和位移调节锁定装置的主视图。0031图16是图15的剖视图。0032图17是图15的可调式磁吸支承机构中磁吸支承座部件的立体图。0033图18是图17结构上磁吸支承座部件安装有调节螺钉时的立体图。0034图19是图18结构上改进底座结构的剖视图。0035图20是图17结构上改进底座在上方添加导向结构时的立体图。0036图21是图18结构上。
16、改进底座在上方添加导向结构时的立体图。0037图22是图21结构上另一种磁吸支承座结构形式的立体图。0038图23是本发明采用图22结构的可调式磁吸支承机构主视图。0039图24是图22结构的剖视图。0040图25是图22结构中改进底座在左右两侧添加导向结构时的立体图。0041图26是本发明采用图25结构的可调式磁吸支承机构主视图。0042图27是图25结构的剖视图。具体实施方式0043由图127所示，本发明的可调式磁吸支承机构实施方式是包括底座1和磁吸支承座2及安装其中的位移调节锁定装置3，还包括承托着磁吸支承座2底部的L形角铁支承4，所述底座1和磁吸支承座2通过螺纹副联接，磁吸支承座2包括。
17、支承端21及与其联接一起的螺杆端22，所述支承端21的轴向端面安装有永磁体23，吸附在L形角铁支承4的垂直面上，螺杆端22与底座1通过螺纹副联接。本实施例中，底座1是圆柱体，固定在悬挂物背面的，可以焊接固定或者嵌入固定，如果作为嵌件，可以在其外圆柱面上滚花增加摩擦力，螺杆端22与底座1的螺纹副联接可以是直接将底座1作为螺母与螺杆端22联接，也可以间接通过螺母将它们联接起来；位移调节锁定装置3是能够调节磁吸支承座2轴向位移和径向位移并锁定，具体是能够调节悬挂物前后上下位移，前后位移优先采用螺杆调节方式，上下位移优先采用螺钉支承调节方式；所述支承端21的轴向端面安装永磁体23是可以采用螺钉固定或者。
18、内置或者粘固等多种方式，只要具有磁力，永磁体23选用强力磁更好，例如钕铁硼永磁体。0044由图114所示，作为本发明的优选实施方式之一是所述的位移调节锁定装置3包括一个锁定螺母31，安装在磁吸支承座2的螺杆端22上处于支承端21与底座1之间，所述底座1中心具有螺孔，所述螺杆端22旋进该底座螺孔后能够调节磁吸支承座2轴向位移，当所述锁定螺母31与底座1旋紧一起后，锁定磁吸支承座2轴向位移。本实施例中，利用双螺母锁定原理来实现轴向位移锁定。说明书CN104358375A4/5页60045由图621所示，作为本发明的优选实施方式之二是所述磁吸支承座2的支承端21为两侧具有同向折边的长方体，所述永磁体。
19、23固定在支承端21的长方体外侧面上并处于两侧折边内。本实施例中，永磁体23分为左右布置的两块，或者取一整块，通过螺钉或胶粘固定，为了保护永磁体23不被碰伤碰裂，最好永磁体23的厚度不超过支承端21两侧同向折边的高度。0046由图15和2227所示，作为本发明的优选实施方式之三是所述磁吸支承座2的支承端21为圆柱体，所述永磁体23固定在支承端21的圆柱体内。本实施例中，藏在支承端21圆柱体内的永磁体23可以通过螺钉固定或胶粘固定露出，也可以藏在支承端21圆柱体内不露出，通过两块导磁铁芯伸出圆柱体端面施加吸力。0047由图1527所示，作为本发明的优选实施方式之四是所述底座1包括底座本体及设在其。
20、中一端具有中心孔的U形螺杆支承锁定架11，和安装在U形螺杆支承锁定架11内空间的调节螺母12，该底座本体中心具有螺杆导向孔13，所述磁吸支承座2的螺杆端22穿过U形螺杆支承锁定架11中心孔与调节螺母12螺纹联接之后进入螺杆导向孔13，该调节螺母12被限定在U形螺杆支承锁定架11内旋转使磁吸支承座2轴向位移和锁定，形成所述的位移调节锁定装置3。本实施例中，U形螺杆支承锁定架11与底座1本体一端的连接可以通过螺钉固定连接、插销式固定连接或者一体化结构，调节螺母12与磁吸支承座2的螺杆端22联接可以达成底座1和磁吸支承座2螺纹副联接的效果，并且可以调节和锁定磁吸支承座2的轴向位移。0048由图172。
21、7所示，对本发明的优选实施方式之四作进一步优选是所述的U形螺杆支承锁定架11是底座1本体延伸生成，所述底座1的螺杆导向孔13外端部具有封盖15，所述封盖内侧具有凸缘16嵌入螺杆导向孔13内，并且该凸缘16端部限制住调节螺母12轴向移动。本实施例中，是一种通过机械加工而成的一体化结构，封盖15的凸缘16与U形螺杆支承锁定架11共同限制调节螺母12只能原位旋转，驱动磁吸支承座2轴向移动，同时能够自锁住位移。0049由图2027所示，对本发明的优选实施方式之四及其进一步优选再优选是所述U形螺杆支承锁定架11上设置有导向柱14，所述磁吸支承座2上设置有导向槽24，所述磁吸支承座2在轴向移动时被导向柱1。
22、4和导向槽24配合限定为直线位移。本实施例中，是防止磁吸支承座2自我旋转偏位，当旋转调节螺母12使磁吸支承座2在轴向移动时，不会自我旋转，调节更加精密稳定；导向柱14和导向槽24的数量至少有一条，布置的数量和位置根据U形螺杆支承锁定架11与磁吸支承座2配合的相对位置决定。0050由图2024所示，对本发明的优选实施方式之四再优选作进一步改进是所述U形螺杆支承锁定架11封闭端上侧中间具有凸台17，所述导向柱14是一根销钉，固定在凸台17上并垂直向下突出，所述导向槽24设置在磁吸支承座2的螺杆端22上侧并轴向延伸，导向柱14向下突出的销钉部分嵌入导向槽24中。本实施例中，导向柱14和导向槽24只有。
23、一条，伸出的凸台17内向时可以作为调节螺母12的限位，与底座1本体一起限定调节螺母12轴向位移。0051由图2527所示，对本发明的优选实施方式之四再优选作进一步改进是所述导向柱14对称分布在U形螺杆支承锁定架11中心孔两侧，所述导向槽24对称分布在磁吸支承座2的螺杆端22两侧并轴向延伸，导向柱14部分嵌入导向槽24中。本实施例中，导向说明书CN104358375A5/5页7柱14和导向槽24有两条，导向柱14可以通过盖板封装在U形螺杆支承锁定架11中心孔两侧，比较容易加工和安装。0052由图45、1014、1819、2127所示，对上述发明的优选实施方式进一步改进是所述的位移调节锁定装置3还。
24、包括安装在磁吸支承座2中支承端21上径向垂直的调节螺钉32，该调节螺钉32端部垂直顶压在L形角铁支承4下平面上，调节和锁定磁吸支承座2径向位移，实际上是使悬挂物上下位移。本实施例中，调节螺钉32贯穿支承端21，可以采用一个或两个螺钉，最好螺钉尾端平整，有利支承。0053由于本发明采用了磁吸结构和L形角铁支承4组成一种磁吸支承机构，包括其中底座1和磁吸支承座2及安装在它们之间的位移调节锁定装置3，底座1可以嵌在或焊接在悬挂面背面，L形角铁支承4是固定安装在墙壁上，相当一根支承梁，安装时容易调校水平，安装了底座1和磁吸支承座2及位移调节锁定装置3的悬挂面可以直接吸合挂靠在L形角铁支承4上，可以左右。
25、挪动位移拼图，位移调节锁定装置3可以调节悬挂面的上下高低并锁定位移，调节悬挂面拼合完整平整，既可以悬挂牢固，也能够容易将悬挂面取出更换，本发明具有结构简单，使悬挂面装拆方便快捷，更换容易，使大型悬挂面拼接调整容易，降低施工成本的有益效果。0054以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的，都应属于本发明的保护范围。说明书CN104358375A1/7页8图1图2图3图4说明书附图CN104358375A2/7页9图5图6图7图8说明书附图CN104358375A3/7页10图9图10图11图12说明书附图CN104358375A104/7页11图13图14图15图16说明书附图CN104358375A115/7页12图17图18图19图20说明书附图CN104358375A126/7页13图21图22图23图24说明书附图CN104358375A137/7页14图25图26图27说明书附图CN104358375A14。