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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410532897222申请日20141011F04C15/00200601E21B17/0220060171申请人成都聚智工业设计有限公司地址610000四川省成都市锦江区锦华路一段8号1栋11单元23层2301号72发明人文国栋54发明名称螺杆泵接头57摘要本发明公开了一种螺杆泵接头，包括筒体，筒体中部向内凹陷形成护槽，筒体一端内侧面处安装有端头，端头与筒体之间采用固定连接，端头侧面设有螺纹连接结构，螺纹连接结构表面采用外螺纹结构，端头采用内螺纹结构，螺纹连接结构一侧设有花键连接结构，花键连接结构向内侧倾斜，其倾斜度在十至二十度之间，花键连接结构。
2、与螺纹连接结构之间通过花键齿连接，花键连接结构一侧设有承拉接箍，承拉接箍通过固定螺栓与花键连接结构连接。本螺杆泵接头机械连接性能良好，减小了螺杆泵出现断裂的故障现象，且在达到一定拉力后，能安全奖接头断开，从而达到保护其他部件的效果，进而提高了螺杆泵的使用寿命，减少了更换的频率，节约了作业费用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104373344A43申请公布日20150225CN104373344A1/1页21一种螺杆泵接头，包括筒体，其特征在于筒体中部向内凹陷形成护槽，筒体一端内侧面处安装有端头，端头与筒体之间采用。
3、固定连接，端头侧面设有螺纹连接结构，螺纹连接结构表面采用外螺纹结构，端头采用内螺纹结构，螺纹连接结构一侧设有花键连接结构，花键连接结构向内侧倾斜，其倾斜度在十至二十度之间，花键连接结构与螺纹连接结构之间通过花键齿连接，花键连接结构一侧设有承拉接箍，承拉接箍通过固定螺栓与花键连接结构连接，承拉接箍一侧设有转子，转子高度小于承拉接箍高度，且转子套接在承拉接箍内，转子一侧设有联轴器，联轴器一端与转子机械连接，其另一端延伸在筒体外侧。2根据权利要求1所述的螺杆泵接头，其特征在于所述联轴器与转子之间安装有锁紧轴。3根据权利要求2所述的螺杆泵接头，其特征在于所述锁紧轴外表面包覆有外护管。4根据权利要求2所。
4、述的螺杆泵接头，其特征在于所述承拉接箍与转子之间连接有弹性构件。5根据权利要求2所述的螺杆泵接头，其特征在于所述花键连接结构采用内花键连接结构。6根据权利要求2所述的螺杆泵接头，其特征在于所述护槽底部宽度在零点五至一厘米之间。权利要求书CN104373344A1/2页3螺杆泵接头技术领域0001本发明涉及一种接头，特别涉及一种螺杆泵接头。背景技术0002螺杆泵在采油工作过程中，因其井下环境复杂，螺杆转动本身磨损性大，加上地下环境对螺杆泵具有一定的腐蚀性，所以螺杆泵受到的磨损不良现象更加明显，这样在磨损到一定程度后，就会影响其使用性能，或者已无法继续使用。以前的螺杆泵采用的安全接头为剪钉式，上提。
5、拉力达到一定程度后，剪钉剪断，然后提出杆柱，但这种安全接头不能使用在螺杆泵油井上，因为螺杆泵油井在生产过程中，杆柱的旋转扭曲也有可能把剪钉剪断的风险，因此需要重新对其设计一款更加良好的螺杆泵，以便能克服这一系列不足之处。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种机械连接性能良好，减小了螺杆泵出现断裂的故障现象，且在达到一定拉力后，能安全奖接头断开，从而达到保护其他部件的效果的螺杆泵接头。0004为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的本发明的螺杆泵接头，包括筒体，筒体中部向内凹陷形成护槽，筒体一端内侧面处安装有端头，端头与筒体之间采用固定连接，端头侧面设有螺纹连接结构。
6、，螺纹连接结构表面采用外螺纹结构，端头采用内螺纹结构，螺纹连接结构一侧设有花键连接结构，花键连接结构向内侧倾斜，其倾斜度在十至二十度之间，花键连接结构与螺纹连接结构之间通过花键齿连接，花键连接结构一侧设有承拉接箍，承拉接箍通过固定螺栓与花键连接结构连接，承拉接箍一侧设有转子，转子高度小于承拉接箍高度，且转子套接在承拉接箍内，转子一侧设有联轴器，联轴器一端与转子机械连接，其另一端延伸在筒体外侧。0005进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述联轴器与转子之间安装有锁紧轴。0006进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述锁紧轴外表面包覆有外护管。0007进一步的，作为一种具体的结构形式，本。
7、发明所述承拉接箍与转子之间连接有弹性构件。0008进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述花键连接结构采用内花键连接结构。0009进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述护槽底部宽度在零点五至一厘米之间。0010与现有技术相比，本发明的优点在于本螺杆泵接头机械连接性能良好，减小了螺杆泵出现断裂的故障现象，且在达到一定拉力后，能安全奖接头断开，从而达到保护其他部件的效果，进而提高了螺杆泵的使用寿命，减少了更换的频率，节约了作业费用。说明书CN104373344A2/2页4附图说明0011下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0012图1为本发明的结构示意图；图中1筒体；2端头；3螺纹连。
8、接结构；4花键连接结构；5承拉接箍；6护槽；7转子；8联轴器。具体实施方式0013现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0014如图1所示的本发明螺杆泵接头的优选实施例，包括筒体1，筒体1中部向内凹陷形成护槽，筒体1一端内侧面处安装有端头2，端头2与筒体1之间采用固定连接，端头2侧面设有螺纹连接结构3，螺纹连接结构3表面采用外螺纹结构，端头2采用内螺纹结构，螺纹连接结构3一侧设有花键连接结构4，花键连接结构4向内侧倾斜，其倾斜度在十至二十度之间，花键连接结构4与螺纹连接结构3之间通过花键齿连接，花键连。
9、接结构4一侧设有承拉接箍5，承拉接箍5通过固定螺栓与花键连接结构4连接，承拉接箍5一侧设有转子7，转子7高度小于承拉接箍5高度，且转子7套接在承拉接箍5内，转子7一侧设有联轴器8，联轴器8一端与转子7机械连接，其另一端延伸在筒体1外侧，所述联轴器8与转子7之间安装有锁紧轴，所述锁紧轴外表面包覆有外护管，所述承拉接箍5与转子7之间连接有弹性构件，所述花键连接结构4采用内花键连接结构，所述护槽6底部宽度在零点五至一厘米之间。0015本发明的螺杆泵接头机械连接性能良好，减小了螺杆泵出现断裂的故障现象，且在达到一定拉力后，能安全奖接头断开，从而达到保护其他部件的效果，进而提高了螺杆泵的使用寿命，减少了更换的频率，节约了作业费用。所述联轴器8与转子7之间安装有锁紧轴，所述锁紧轴外表面包覆有外护管，具有良好的锁紧性；所述承拉接箍5与转子7之间连接有弹性构件，具有良好的弹性性能；所述花键连接结构4采用内花键连接结构，所述护槽6底部宽度在零点五至一厘米之间，采用这样的设计，接头使用效果更佳。0016以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN104373344A1/1页5图1说明书附图CN104373344A。