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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410468541722申请日20140915F16S3/00200601B27N3/08200601E04C3/12200601E04C3/3620060171申请人李茂林地址300222天津市河西区友谊南路泉水园9号2门302室72发明人李茂林54发明名称一种大规格的沙柳木建材及其制造方法57摘要本发明涉及一种大规格的沙柳木建材及其制造方法，其特征在于以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成12000MM30000MM400MM300MM大。
2、规格的沙柳木建材。本发明的有益效果是采用在沙漠中种植培育的同期沙柳作为原料，加工制造大规格的沙柳木建材，材性一致、力学性能优异、质量可控，为建筑业提供了一种生态绿色、节能环保的工程结构材料，有利于节约天然森林资源，减少化石资源的消耗，特别是提供了一种可持续的产业防沙治沙的方法，对人类生态环境的修复和保护有积极的效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104390122A43申请公布日20150304CN104390122A1/1页21一种大规格的沙柳木建材，其特征在于它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为12000MM30。
3、000MM400MM300MM大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为密度075G/CM3、抗弯强度100MPA、抗拉强度200MPA、垂直抗压强度100MPA。2一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材，具体的实施步骤如下1原料的种植培育与采伐使用沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将25米上部的沙柳枝杈去掉后，2。
4、5米长的沙柳枝条作为原料使用；2沙柳枝条的脱皮脱脂采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表皮；将沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100，连续加温蒸煮6090分钟，使沙柳枝条的吸水率达到130的过饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到0405MPA，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；3沙柳枝条的切丝脱皮脱脂后的湿沙柳枝条，在碾压切丝机中连续加工；湿沙柳枝条放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，。
5、同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；4自然风干将沙柳丝条打捆后，立放在距地面200MM的干燥架上，进行自然风干，沙柳丝条自然风干的平均含水率达到15时存储备用；5沙柳丝条的浸胶将平均含水率15沙柳丝条，浸泡在固含量2025的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125130时完成了浸胶；6沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35的滑板，滑板下装设横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度7075条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反。
6、应，使沙柳丝条变为棕红色；干燥变色后的沙柳丝条平均含水率15，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成所需规格的坯料；7压制、胶合、热处理采用立卧一体组合式冷压机压制；使用700KG900KG/CM2的工作压力，将沙柳丝条组接成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以01M/MIN的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度140150的条件下，经过910小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的。
7、压制应力；8脱模、加工在高温窑内胶合固化及热处理后的沙柳木材料，出窑后冷却至35时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为所需的大规格的沙柳木建材。权利要求书CN104390122A1/3页3一种大规格的沙柳木建材及其制造方法技术领域0001本发明涉及生态绿色建材领域，特别涉及一种大规格的沙柳木建材及其制造方法。背景技术0002目前，在实施本人沙柳染色硬质木材的制造方法专利的生产实践中，发现存在的问题是1收购的沙柳原料生长期不同，沙柳的规格与材性差异较大；2沙柳外皮剥离不净，少量外皮混入木方中；3沙柳染色硬质木材作为梁柱建材使用时，规格小不能满足。
8、使用要求；3沙柳的化学染色方法，生产中存在对环境的污染现象；4组坯方法慢且不够均匀。发明内容0003本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种大规格的沙柳木建材及其制造方法。0004本发明的技术方案是这样实现的一种大规格的沙柳木建材，其特征在于它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为12000MM30000MM400MM300MM大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为密度075G/CM3、抗弯强度100MPA、抗拉强度200MPA、垂直抗压强度100MPA。0005一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于以同期生长的沙柳为原料，对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂，对浸胶后沙柳丝。
9、条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成，经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材，具体的实施步骤如下00061原料的种植培育与采伐使用沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将25米上部的沙柳枝杈去掉后，25米长的沙柳枝条作为原料使用；00072沙柳枝条的脱皮脱脂采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表皮；将沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100，连续加温蒸煮6090分钟，使沙柳枝条的吸水率达到130的过。
10、饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到0405MPA，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；00083沙柳枝条的切丝脱皮脱脂后的湿沙柳枝条，在碾压切丝机中连续加工；湿沙柳枝条放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；00094自然风干将沙柳丝条打捆后，立放在距地面200MM的干燥架上，进行自然风说明书CN104390122A2/3页4干，沙柳丝条自然风干的平均含水率达到15时存储备用；00105沙柳丝条的浸胶将平均含水率15沙柳丝条，浸泡。
11、在固含量2025的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125130时完成了浸胶；00116沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35的滑板，滑板下装设横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度7075条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反应，使沙柳丝条变为棕红色；干燥变色后的沙柳丝条平均含水率15，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成所需规格的坯料；00127压制、胶合、热处理采用立卧一体组合式冷压机压制；使用7。
12、00KG900KG/CM2的工作压力，将沙柳丝条组接成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以01M/MIN的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度140150的条件下，经过910小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的压制应力；00138脱模、加工在高温窑内胶合固化及热处理后的沙柳木材料，出窑后冷却至35时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为所需的大规格的沙柳。
13、木建材。0014本发明的有益效果是采用在沙材。漠中种植培育的同期沙柳作为原料，加工制造大规格的沙柳木材料，材性一致、质量可控，为建筑业提供了一种生态绿色、节能环保的工程结构材料，有利于节约天然森林资源，减少化石资源的消耗，特别是提供了一种可持续的产业防沙治沙的方法，对人类生态环境的修复和保护有积极的效果。具体实施方式0015以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下0016实施例一种大规格的沙柳木建材，其特征在于它以同期生长的沙柳为原料，经加工制造成为20000MM400MM300MM大规格的沙柳木建材；其主要技术指标为密度085G/CM3、抗弯强度100MPA、抗拉强度200。
14、MPA、垂直抗压强度100MPA。0017一种大规格的沙柳木建材的制造方法，其特征在于以同期生长的沙柳为原料；对沙柳条采用加温蒸煮与水压爆破的方法进行脱皮脱脂；对浸胶后沙柳丝条的干燥、染色、组坯工序一次性同步完成；经压制、胶合固化制成大规格的沙柳木建材；具体的实施步骤如下00181原料的种植培育与采伐使用沙柳为沙生灌木，采用扦插的方法种植在沙漠中，株距密植，行距6米8米，行距中种植苜蓿草等低矮的植物，涵养水源促进沙柳的生长，每年秋冬季节同时平茬收割一次，将25米上部的沙柳枝杈去掉后，25米长的沙柳枝条作为原料使用；00192沙柳枝条的脱皮脱脂采用加温蒸煮与水压爆破的方法，脱掉沙柳枝条的油脂与表。
15、皮；将25米长的沙柳枝条放置在工装筐中，送入带加温装置的真空罐中，关闭罐门后罐中注满水，开启加温装置将罐中的水温加热至100，连续加温蒸煮80分钟，沙柳枝条说明书CN104390122A3/3页5的吸水率达到了140的过饱和状态，开启真空罐的加压泵加压，压力达到045MPA，此时沙柳枝条的表皮破裂脱掉，沙柳枝条中的油脂物质也同时被溶解去掉，有利于提高沙柳木的胶合强度；00203沙柳枝条的切丝25米长的沙柳枝条脱皮脱脂后，放置在水箱中，从水箱中取出彻底脱皮的沙柳枝条，送入碾压切丝机中，湿沙柳枝条通过碾压辊被碾压成扁状，同时经过碾压切丝机上的滚切刀切成沙柳丝条；00214自然风干将沙柳丝条打捆后，。
16、立放在距地面200MM的干燥架上，进行自然风干，沙柳丝条自然风干的含水率达到15时存储备用；00225沙柳丝条的浸胶将平均含水率12沙柳丝条，浸泡在固含量25的水溶性酚醛树脂中，沙柳丝条的吸液量达到125时完成了浸胶；00236沙柳丝条浸胶后的干燥、染色、组坯使用人造板行业通用的网带干燥机并加以改造，在网带干燥机中的网带上方加装紫外线灯管，在网带干燥机出口处加装倾斜35的滑板，滑板下装设规格为21000MM600MM400MM横向往复运动的坯料盒；浸胶后的沙柳丝条进入网带干燥机后，在温度7075条件下连续进行干燥，同时在紫外线的照射下，沙柳丝条中的酚醛树脂发生化学反应，使沙柳丝条变为棕红色，干。
17、燥变色后的沙柳丝条平均含水率为15，经出口处的倾斜滑板，连续落入横向往复运动的坯料盒，均匀的搭接成21000MM600MM350MM规格的坯料；00247压制、胶合、热处理采用立卧一体组合式冷压机进行压制；在组合式冷压机外部的送料平台上脱掉20200MM600MM400MM的坯料盒，将重量为22182KG、规格为20200MM600MM350MM的坯料，由组合式冷压机上的往复式托板送入压机内，使用800KG/CM2的工作压力，将沙柳丝条搭接组成的坯料压制在铁模具盒内，压制完成后，铁模具盒与盒内的坯料同时从压机内推出至传送辊台上，由传送辊台将铁模具盒与盒内的坯料直接送入带传送辊的高温窑，传送辊以。
18、01M/MIN的速度连续向前输送铁模具盒与盒内的坯料，在窑内温度145的条件下，经过10小时的连续加温，铁模具盒内的沙柳丝条坯料胶合固化为一根整体的材料，同时长时间的热处理，消除了材料内部的压制应力；00258脱模、加工20200MM400MM300MM的沙柳木坯料，在高温窑内胶合固化及热处理后出窑，冷却至35时进行脱模，在脱模机上将材料四面的模具铁板拆除，材料传送至截锯机上，经过定尺锯截加工，成为20000MM400MM300MM大规格的沙柳木建材。0026上述参照实施例，对一种大规格的沙柳木建材及其制造方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围，例举出使用沙柳生产多种规格沙柳木建材的实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。说明书CN104390122A。