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1、(10)申请公布号 CN 103837552 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103837552 A (21)申请号 201410093435.5 (22)申请日 2014.03.14 G01N 21/958(2006.01) G01N 35/00(2006.01) (71)申请人 苏州精创光学仪器有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市开发区章 基路 189 号 (72)发明人 尚修森 尚修鑫 唐翔 王友 彭卫军 刘强 (54) 发明名称 触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统 (57) 摘要 本发明公开了一种触摸屏保护玻璃外观缺陷 检测系统， 包括底座， 所述底座上安装。
2、有样品支撑 架以及控制样品支撑架滑动的样品输送装置， 所 述样品输送装置包括设置在底座上的滑轨及驱动 电机， 所述驱动电机安装于滑轨一侧， 所述样品支 撑架滑动嵌设于滑轨上， 所述玻璃样品固定在样 品支撑架上， 所述底座的上方和下方均设有照明 电源和拍照相机， 所述拍照相机通过数据线连接 计算机处理器， 本发明的触摸屏保护玻璃外观缺 陷检测系统替代了原有的人工检测方式， 其检测 速度快、 检测标准一致、 漏检率低， 也降低了操作 人员的劳动强度， 提高了触摸屏保护玻璃的整体 检测效率和质量， 该系统采用自动光学视觉检测， 可有效改善人工检测存在的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。
3、页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103837552 A CN 103837552 A 1/1 页 2 1. 一种触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统， 包括底座 (1)， 其特征在于 ： 所述底座 (1) 上安装有样品支撑架(2)以及控制样品支撑架(2)滑动的样品输送装置(3)， 所述样品输送 装置(3)包括设置在底座(1)上的滑轨(4)及驱动电机(5)， 所述驱动电机(5)安装于滑轨 (4) 一侧， 所述样品支撑架 (2) 滑动嵌设于滑轨 (4) 上， 所述玻璃样品 (6)。
4、 固定在样品支撑 架 (2) 上， 所述底座 (1) 的上方和下方均设有照明电源 (7) 和拍照相机 (8)， 所述拍照相机 (8) 通过数据线连接计算机处理器。 2. 根据权利要求 1 所述的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统， 其特征在于 ： 所述样品 支撑架 (2) 呈与玻璃样品 (6) 匹配的矩形， 且样品支撑架 (2) 的四个角侧均设有用于支 撑玻璃样品的支杆 (9)， 所述支杆 (9) 的顶部上端面设有用于吸附玻璃样品 (6) 的吸附孔 (10)。 3. 根据权利要求 2 所述的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统， 其特征在于 ： 所述样品 支撑架 (2) 上还设有用于调节支杆 (9) 之。
5、间沿滑轨方向间距的第一调节装置 (11)， 以及用 于调节支杆 (9) 之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置 (12)。 4. 根据权利要求 1 所述的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统， 其特征在于 ： 所述底座 (1) 的上方和下方均设有至少两个照明光源 (7)， 以及若干横向排列的拍照相机 (8)， 所述 拍照相机 (8) 位于照明光源 (7) 非镜面反射的方位。 权 利 要 求 书 CN 103837552 A 2 1/2 页 3 触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种触摸屏保护玻璃检测系统， 特别涉及一种触摸屏保护玻璃外观缺 陷检测系统。 背景技术 。
6、0003 触摸屏保护玻璃是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃。 随着美 国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑， 极大地促进了触摸屏的市场化进程， 与此同 时该行业对触摸屏保护玻璃的规格和检验标准越加明确化和严格。 0004 触摸屏保护玻璃的生产工艺流程包括 ： 开料、 CNC、 平磨、 表面钢化、 丝印及烘烤等。 在这些加工工艺过程中， 比较容易产生表面划伤、 边缘崩边、 脏污、 沙边、 凹凸印、 水印、 按键 杂物、 按键漏印、 IR 杂物和油墨杂物等外观缺陷。这些缺陷会影响触摸屏保护玻璃的使用 寿命和外观感官效果， 因此在生产工艺流程中需要将带有不良缺陷的样品检查出。
7、， 以提高 出厂成品质量。 0005 目前， 大多数触摸屏保护玻璃生产厂商采用人工肉眼观察方法对产品外观缺陷进 行检测。采用人工检测方式存在很多问题， 比如检测速度较低、 眼睛疲劳、 检测标准难以统 一、 漏检率高等。 0006 发明内容 0007 为了克服上述缺陷， 本发明提供了一种能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的外观 缺陷， 适合产线上批量流水检测应用的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统。 0008 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种触摸屏保护玻璃外观缺陷 检测系统， 包括底座， 所述底座上安装有样品支撑架以及控制样品支撑架滑动的样品输送 装置， 所述样品输送装置包括设置在底。
8、座上的滑轨及驱动电机， 所述驱动电机安装于滑轨 一侧， 所述样品支撑架滑动嵌设于滑轨上， 所述玻璃样品固定在样品支撑架上， 所述底座的 上方和下方均设有照明电源和拍照相机， 所述拍照相机通过数据线连接计算机处理器。 0009 作为本发明的进一步改进， 所述样品支撑架呈与玻璃样品匹配的矩形， 且样品支 撑架的四个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆， 所述支杆的顶部上端面设有用于吸附玻 璃样品的吸附孔。 0010 作为本发明的进一步改进， 所述样品支撑架上还设有用于调节支杆之间沿滑轨方 向间距的第一调节装置， 以及用于调节支杆之间垂直于滑轨方向间距的第二调节装置。 0011 作为本发明的进一步改进，。
9、 所述底座的上方和下方均设有至少两个照明光源， 以 及若干横向排列的拍照相机， 所述拍照相机位于照明光源非镜面反射的方位。 0012 本发明的有益效果是 ： 本发明的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统替代了原有的 说 明 书 CN 103837552 A 3 2/2 页 4 人工检测方式， 其检测速度快、 检测标准一致、 漏检率低， 也降低了操作人员的劳动强度， 提 高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量， 该系统采用自动光学视觉检测， 可有效改善 人工检测存在的问题。 0013 附图说明 0014 图 1 为本发明结构示意图 ； 图 2 为样品支撑架结构示意图 ； 图 3 为支杆结构示意图 ； 。
10、图 4 为本发明原理示意图 ； 图中标示 ： 1- 底座 ； 2- 样品支撑架 ； 3- 样品输送装置 ； 4- 滑轨 ； 5- 驱动电机 ； 6- 玻璃 样品 ； 7- 照明电源 ； 8- 拍照相机 ； 9- 支杆 ； 10- 吸附孔 ； 11- 第一调节装置 ； 12- 第二调节装 置。 0015 具体实施方式 0016 为了加深对本发明的理解， 下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述， 该 实施例仅用于解释本发明， 并不构成对本发明保护范围的限定。 0017 图 1 示出了本发明一种触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统的一种实施方式， 包括 底座 1， 所述底座 1 上安装有样品支撑架 2。
11、 以及控制样品支撑架 2 滑动的样品输送装置 3， 所述样品输送装置 3 包括设置在底座 1 上的滑轨 4 及驱动电机 5， 所述驱动电机 5 安装于 滑轨 4 一侧， 所述样品支撑架 2 滑动嵌设于滑轨 4 上， 所述玻璃样品 6 固定在样品支撑架 2 上， 所述底座 1 的上方和下方均设有照明电源 7 和拍照相机 8， 所述拍照相机 8 通过数据线 连接计算机处理器。 0018 如图 2 所示， 所述样品支撑架 2 呈与玻璃样品 6 匹配的矩形， 且样品支撑架 2 的四 个角侧均设有用于支撑玻璃样品的支杆9， 所述样品支撑架2上还设有用于调节支杆9之间 沿滑轨方向间距的第一调节装置 11，。
12、 以及用于调节支杆 9 之间垂直于滑轨方向间距的第二 调节装置 12， 可调整支杆 9 之间的间距， 以适应不同样品尺寸， 所述支杆 9 的顶部上端面设 有用于吸附玻璃样品6的吸附孔10， 该支杆不仅可以对玻璃样品6悬空支撑， 同样可以对玻 璃样品 6 进行吸附固定， 如图 3 所示。 0019 所述底座 1 的上方和下方均设有至少两个照明光源 7， 以及若干横向排列的拍照 相机 8， 可有效增加图像的分辨率， 使检测系统能够识别更小缺陷 ； 所述拍照相机 8 位于照 明光源 7 非镜面反射的方位， 可有效避免样品表面比较强的镜面反射光， 同时可捕捉到样 品表面瑕疵所散射的光信号。 0020 所述样品输送装置 3 可带动样品支撑架 2 做直线运动， 将放置在样品支撑架上的 玻璃样品 6 依次传送到正面拍照相机 7 下方和背面拍照相机 7 的上方， 正面拍照相机 7 和 背面拍照相机7完成对玻璃样品6表面图像的捕捉， 图像数据传送到计算机后， 由计算机程 序完成图像处理并分析出样品的缺陷信息。 说 明 书 CN 103837552 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103837552 A 5 2/2 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103837552 A 6 。