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1、10申请公布号CN104271862A43申请公布日20150107CN104271862A21申请号201380022864722申请日20130426102012103780920120430DEE05F1/1620060171申请人黑蒂赫海因泽有限及两合公司地址德国施彭格72发明人弗兰克诺尔特74专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人黄志华李欣54发明名称配件57摘要本发明涉及尤其用于滑动门3的配件4，所述配件4包括轨道5，托架10通过间隔的辊11以能够移动的方式保持在所述轨道5中，滑动门3能够被紧固在所述托架上，其中，配件4具有细长的外壳13，所述外壳13具有自缩。
2、回机构，所述自缩回机构具有通过弹簧18预负载的承载架，所述承载架能够沿导轨14移动，其中，将至少一个能够沿轨道5移动的支承元件17设置在外壳13上的中间区域中。外壳13在轨道5内的弯曲从而可在很大程度上被避免。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014103086PCT国际申请的申请数据PCT/EP2013/0587312013042687PCT国际申请的公布数据WO2013/164266DE2013110751INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104271862ACN1042。
3、71862A1/1页21一种尤其用于滑动门3的配件4，所述配件4包括轨道5，托架10通过间隔的滚轮11以能够移动的方式保持在所述轨道5中，滑动门3能够被紧固在所述托架上，其中，所述配件4具有细长的外壳13，所述外壳13具有自缩回机构，所述自缩回机构具有通过弹簧18预拉伸的承载架，所述承载架能够沿导轨14移动，其特征在于，将至少一个能够沿所述轨道5移动的支承元件17设置在所述外壳13上的中间区域中。2根据权利要求1所述的配件，其特征在于，所述支承元件17以基本上中心的方式设置于在所述外壳13上的两个外部滚轮11之间。3根据权利要求1或2所述的配件，其特征在于，所述支承元件17以能够旋转的方式安装。
4、在所述外壳13上。4根据权利要求3所述的配件，其特征在于，所述支承元件17包括至少一个辊。5根据权利要求4所述的配件，其特征在于，所述至少一个辊具有比所述滚轮11小的直径。6根据权利要求4或5所述的配件，其特征在于，所述支承元件17包括两个以围绕轴能够旋转的方式设置的辊。7根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，所述支承元件17置于所述轨道5的上侧上。8根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，所述轨道5以其横截面为U形的方式设置，并且向内面向的板8被设置在所述U形的支腿7上，用于所述滚轮11的跑道24被设置在所述板8上。9根据权利要求8所述的配件，其特征在于，将所述跑道24设置。
5、成向内下斜，优选地相对于水平面呈10至30之间、特别是15至25之间的角度。10根据权利要求8或9所述的配件，其特征在于，所述支承元件17的所述至少一个辊置于所述U形的所述支腿7之间的连接区域6上。11根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，将所述弹簧18设置在所述外壳13的邻近所述轨道5的所述跑道24的底部区域内。12根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，所述外壳13的长度是其宽度的至少五倍，特别是至少八倍。13根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，所述自缩回机构包括阻尼器21。14根据前述权利要求中任一项所述的配件，其特征在于，所述外壳13由塑料制成。权利要求书。
6、CN104271862A1/4页3配件技术领域0001本发明涉及一种配件，尤其用于滑动门的配件，该配件包括轨道，托架通过间隔的滚轮以能够移动的方式保持在所述轨道中，滑动门能够被紧固在所述托架上，其中，所述配件具有细长的外壳，所述外壳具有自缩回机构，所述自缩回机构具有通过弹簧预拉伸的承载架，所述承载架能够沿导轨移动。背景技术0002DE202010013034公开了一种用于滑动门的配件，其中，托架通过自缩回机构连接至外壳。自缩回机构包括承载架，该承载架可沿导轨移动，并且可与固定挡块接合，以便之后通过自缩回机构的弹簧的力将滑动门移动至关闭位置。问题在于，在这样的用于滑动门的配件中，自缩回机构的弹簧。
7、可使主要由塑料制成的外壳弯曲，尤其在有限的可用空间的情况下，可能导致在外壳和轨道之间的磨削噪声。因此，外壳必须被设置在距离周围轨道相当远的距离处。0003WO2009/076785公开了一种用于滑动门的配件，其中，外壳通过自缩回机构设置在托架和滚轮之间。在这种情况下，自缩回机构也可使外壳弯曲，使得可能出现上述缺陷。发明内容0004因此本发明的目的是提供一种配件，其允许细长外壳的精确引导，并且基本防止由自缩回机构的弹簧引起的变形。0005通过具有权利要求1的特征的配件实现了该目的。0006根据本发明，至少一个能够沿轨道移动的支承元件设置在外壳上的中间区域中，该支承元件在中间区域内提供外壳的支撑。。
8、这防止了外壳的过度弯曲，并且避免了非预期的磨削噪声。0007支承元件优选地基本上中心地设置在外壳上的两个外部滚轮之间，特别是设置在外壳的相对的面端的两个滚轮之间，其中，一个滚轮或一对滚轮的支座也可以设置在已知的托架上。支承元件以能够旋转的方式安装在外壳上，并且优选地，支承元件可包括至少一个辊。在支承元件沿轨道行进过程期间，行进噪声可由此被降低至最小限度。支承元件的至少一个辊可具有比滚轮更小的直径，以便获得紧凑的结构，并且其他部件，例如自缩回机构的弹簧可安装在邻近支承元件处。出于稳定支撑的目的，支承元件可以包括两个辊，这两个辊能够围绕轴旋转，并且被安装在外壳上。0008支承元件可置于轨道的上侧上。
9、。在另一方面滚轮支撑在轨道的底侧上，使得在外壳的向上偏曲的情况下，支承元件防止外壳接触轨道的上部区域。0009根据本发明的一个实施方式，所述轨道以其横截面为U形的方式设置，并且向内面向的板设置在U形的支腿上，用于滚轮的跑道形成在板上。跑道可被设置成向内下斜，优选地相对于水平面呈10至30之间、特别是15至25的角度。在力作用于在跑道上引导的滚轮上的情况下，可因此产生置于中心，这是因为滚轮通过下斜的跑道被置于中心。说明书CN104271862A2/4页4此外，滚轮不仅被滑动门的重力负载，也被支承元件的将滚轮压在跑道上的反作用力负载，使得支承元件也产生外壳置于中心。支承元件的一个或多个辊优选位于在。
10、U形轨道的支腿之间的连接区域内。0010为了实现特别紧凑的结构，将自缩回机构的弹簧设置在外壳的邻近轨道的跑道的底部区域内。因为外壳的偏曲通过支承元件被阻止，因此弹簧可以偏离中心设置在外壳内。外壳可被设置为长度为宽度或高度的至少五倍，特别为八倍，以便提供可设置在轨道内的细长的结构。为了防止剧烈的冲击噪声，自缩回机构可配备有阻尼器。优选地阻尼器被设置在外壳内，并且联接至自缩回机构的承载架。附图说明0011通过参考附图中所示的实施方式，下面将更加详细地说明本发明，其中0012图1示出处于安装位置的配件的透视图；0013图2示出图1的配件的剖视图；0014图3示出图2的配件的侧视图；0015图4示出图。
11、3的配件的局部剖视图；以及0016图5示出图3的不具有周围轨道的配件的视图。具体实施方式0017在图1中示意性地示出的一件家具1包括仅部分示出的家具主体2，在该家具主体2中，滑动门3悬挂在顶板上。通过配件4，滑动门3被可移动地安装，其中，也可在家具主体2中设置数个滑动门3。0018图2以剖视图示出配件4。配件4包括轨道5，该轨道5横截面为U形，并且被固定在家具主体2中的凹槽内。轨道5包括上连接部6，从该上连接部6起，支腿7在向下的方向上基本上竖向地延伸。向内面向的板8被设置在支腿7上的端部，在该板8上形成用于滚轮11的跑道24。向外面向的条状物9也被设置在支腿7上，该条状物置于家具主体2的顶板。
12、的底侧上，并且构成挡块。0019配件4还包括托架10，该托架10通过成对设置的滚轮11可移动地保持在轨道5上。滑动门3至少部分悬挂在托架10上。0020在板8上的跑道相对于水平面倾斜角度，该角度优选地设置在10和30之间的范围内，尤其设置在15至20。跑道24向内下斜，并且滚轮11具有适合跑道24的轮廓，使得如在滚轮11的轴向方向上所看到的，内部圆周大于外部圆周，该外部圆周邻近支腿7设置。0021图3和图4以侧视图示出配件4，其中，以剖视图示出轨道5。配件4包括外壳13，用于自缩回机构的承载架的导轨14设置在该外壳13上。承载架可沿导轨14在外壳13和轨道5的纵向方向上移动，并且可被锁定在导轨。
13、14的弯曲端部15中。承载架还通过弹簧18在关闭方向上预拉伸，其中，根据图4，弹簧18通过邻近滚轮11的在左侧的端部19固定在外壳13上。弹簧18的另一端20被固定在承载架未示出上。0022外壳13通过连接元件16连接至托架10，该托架10包括两对滚轮11，具有向下伸出的销12的框架设置在这两对滚轮之间，滑动门3被悬挂在该销12上。外壳13由此被设说明书CN104271862A3/4页5置在中间的一对滚轮11和在左侧的一对滚轮11之间。0023弹簧18将其设置为拉力弹簧预拉伸在关闭位置的滑动门。为此目的，承载架和在关闭位置与承载架接合的固定挡块未示出协力，使得通过外壳13和托架10，弹簧18预。
14、拉伸滑动门3至关闭位置。为了打开，然后将滑动门在打开方向上拉动，该结果是承载架沿着导轨14从端位移动，并且移动直至弯曲端部15，使得固定挡块从与承载架的接合中脱离出来，然后滑动门可沿铁轨5自由移动。在重新关闭过程期间，承载架到达与外壳13一起的固定挡块处，固定挡块从弯曲端部15解开承载架，并且允许承载架通过弹簧18的力沿导轨14移位直至端位。为了在到达关闭位置之前制动滑动门，还提供阻尼器21，其被设置为流体阻尼器，例如气体阻尼器或硅胶阻尼器，并且包括可移动的活塞杆22，该活塞杆22可被推进到阻尼器21的外壳中和从阻尼器21的外壳中拉出。联接元件23被设置在活塞杆22上，该联接元件被固定至承载架。
15、。阻尼器21基本上对一侧起作用，即，阻尼器21在关闭方向上制动滑动门3，但是在打开方向上阻尼器21的平滑运动是可以的。0024可能出现壳体13的偏曲，因为弹簧18永久地负载外壳13，不论承载架是否被设置在导轨14的端位还是设置在端部15的锁定位置。为了防止所述偏曲，支承元件17被设置在外壳13的中间区域中，在位于外壳13的相对的面端上的外面的滚轮11之间，该支承元件可移动地安装在轨道5的弯曲部6上。因此防止了外壳13在向上方向上的偏曲。0025图5示出不具有轨道5的托架10和外壳13。支承元件17由两个辊形成，这两个辊通过共有轴彼此连接。然后，该轴可被安装在外壳13的两个壁部上，并且例如以锁定。
16、方式被固定。外壳13以其横截面为基本上U形的方式设置，因此形成用于阻尼器21和自缩回机构的容器。在由塑料制成的外壳13的壁部上形成用于承载架的导轨14。自缩回机构的弹簧18被设置在外壳13的底部区域内，该底部区域被设置在轨道5的邻近跑道24的板8上。0026当托架10负载有滑动门3的重力时，重力G1作用于托架10上，该重力通过四个滚轮11被基本吸收。滚轮11被保持在板8上的跑道24上，其中，力F1作用于工作表面上，由于跑道24相对于水平面的倾斜，因此该力倾斜地指向外部，并且可被分解成竖向力V1和水平力H1。因为相对的滚轮11具有相同的向内指向的水平力H1，因此这些力在托架10上互相抵消。因此四。
17、个滚轮11将重力G1分配成力V1。0027设置在相对的开口侧、并且安装在外壳13上的滚轮11，在重力负载下，其以力F2负载于跑道24上，该力被分解成竖向力V2和水平力H2。因为在跑道24上的板8在不同的方向上倾斜，因此两个滚轮11的水平力H2相互抵消。0028若由于弹簧18的力，外壳13是弯曲的，并且外壳13装载有支承元件17，则被设置成辊的支承元件17通过力G2压在轨道5的连接部6上。外壳13从而被向下按压，使得部分力G2被设置在开口侧的一对滚轮11吸收，然而其他力被在托架10上的四个滚轮11吸收。不论G2的大小，因为跑道24具有倾斜的结构，因此该力确定外壳13在轨道5内置于中心。0029在。
18、所示的实施方式中，通过连接元件16，外壳13被联接至托架10。显然也可以将在托架10整合在外壳13中，其中，也可以提供仅两对或大于三对滚轮11以替代三对滚轮11。此外，也可以在外壳13的上侧仅提供一个辊作为支承元件17以替代一对辊。例如也为了提供在上部区域中外壳13在轨道5内置于中心，辊也可置于轨道5的倾斜区域上，以说明书CN104271862A4/4页6替代置于在轨道5的上部水平连接部6上。0030配件4特别适合于在柜子中的滑动门，但是也可用于其他目的，在其他目的中，沿轨道5可移动地保持滑动元件。0031附图标记列表00321家具00332家具主体00343滑动门00354配件00365轨道。
19、00376连接部00387支腿00398板00409条状物004110托架004211滚轮004312销004413外壳004514导轨004615端部004716连接元件004817支承元件004918弹簧005019端部005120端部005221阻尼器005322活塞杆005423联接元件005524跑道0056角度0057F1力0058F2力0059G1重力0060G2力0061H1水平力0062H2水平力0063V1竖向力0064V2竖向力说明书CN104271862A1/3页7图1图2说明书附图CN104271862A2/3页8图3图4说明书附图CN104271862A3/3页9图5说明书附图CN104271862A。