装配线检测装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103837905 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103837905 A (21)申请号 201210478146.8 (22)申请日 2012.11.22 G01V 8/10(2006.01) (71)申请人 苏州工业园区高登威科技有限公司 地址 215121 江苏省苏州市工业园区展业路 8 号中新科技工业坊 2-2F-A 单元 (72)发明人 沈皓然 (54) 发明名称 装配线检测装置 (57) 摘要 本发明提供了一种装配线检测装置， 其包括 用以放置装配线的压制台， 所述压制台上设置有 用以收容所述装配线的第一收容槽， 所述第一收 容槽的两。

2、侧分别设置有用以检测所述装配线有无 放入所述第一收容槽内的传感器， 从而通过所述 传感器的感应能够精确判断出所述第一收容槽内 是否有装配线， 简单、 易操作且准确率较高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103837905 A CN 103837905 A 1/1 页 2 1. 一种装配线检测装置， 其特征在于 ： 所述装配线检测装置包括用以放置装配线的压 制台， 所述压制台上设置有用以收容所述装配线的第一收容槽， 所述第一收容槽。

3、的两侧分 别设置有用以检测所述装配线有无放入所述第一收容槽内的传感器。 2. 根据权利要求 1 所述的装配线检测装置， 其特征在于 ： 所述第一收容槽的前端分隔 有朝向正前方延伸的第二收容槽和朝向其他不同方向延伸的第三收容槽。 3. 根据权利要求 2 所述的装配线检测装置， 其特征在于 ： 所述传感器分别设置在所述 第二收容槽的两侧， 以检测所述第二收容槽内有无装配线。 4. 根据权利要求 3 所述的装配线检测装置， 其特征在于 ： 所述传感器包括光发射器和 与所述光发射器相对应的光接收器。 5. 根据权利要求 2 所述的装配线检测装置， 其特征在于 ： 所述第二收容槽和所述第三 收容槽的直径。

4、小于所述第一收容槽的直径。 权 利 要 求 书 CN 103837905 A 2 1/5 页 3 装配线检测装置 技术领域 0001 本发明涉及一种检测装置， 尤其涉及一种用以判断装配线是否存在的装配线检测 装置。 背景技术 0002 目前， 在把装配线装配到轮速传感器上之前， 往往需要先对装配线进行某些处理。 而在进行这些处理之前需要先将装配线夹持、 紧固， 同时还需通过检测装置来进一步检测 并确认装配线是否存在， 以防止在没有装配线的情况下发生误操作。但现有的检测装置大 多不能自动判断出是否有装配线， 还是需要人工进行判断， 不仅浪费时间， 同时准确率不 高、 很容易发生误操作。 0003。

5、 有鉴于此， 有必要对现有的检测装置予以改进， 以解决上述问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种新型的装配线检测装置， 该装配线检测装置能够自动 对装配线进行检测， 且准确率较高。 0005 为实现上述发明目的， 本发明提供了一种装配线检测装置， 其包括用以放置装配 线的压制台， 所述压制台上设置有用以收容所述装配线的第一收容槽， 所述第一收容槽的 两侧分别设置有用以检测所述装配线有无放入所述第一收容槽内的传感器。 0006 作为本发明的进一步改进， 所述第一收容槽的前端分隔有朝向正前方延伸的第二 收容槽和朝向其他不同方向延伸的第三收容槽。 0007 作为本发明的进一步改进， 所。

6、述传感器分别设置在所述第二收容槽的两侧， 以检 测所述第二收容槽内有无装配线。 0008 作为本发明的进一步改进， 所述传感器包括光发射器和与所述光发射器相对应的 光接收器。 0009 作为本发明的进一步改进， 所述第二收容槽和所述第三收容槽的直径小于所述第 一收容槽的直径。 0010 本发明的有益效果是 ： 本发明的装配线检测装置通过在压制台上设置用以收容装 配线的第一收容槽， 且所述第一收容槽的两侧分别设置有用以检测所述装配线有无放入所 述第一收容槽内的传感器， 从而通过所述传感器的感应能够精确判断出所述第一收容槽内 是否有装配线， 简单、 易操作且准确率较高。 附图说明 0011 图 1。

7、 是本发明装配线处理装置的部分立体图。 0012 图 2 是图 1 所示装配线处理装置中装配线紧固装置的立体图。 0013 图 3 是图 1 所示装配线处理装置中装配线切割装置的立体图。 0014 图 4 是图 1 所示装配线处理装置中装配线拉拔装置的立体图。 说 明 书 CN 103837905 A 3 2/5 页 4 0015 图5是图1所示装配线处理装置中装配线压制装置、 电极移动装置、 电极更换装置 以及装配线检测装置的组合立体图。 0016 图 6 是图 5 的主视图。 0017 图 7 是图 5 中装配线检测装置与装配线配合组装的局部放大立体图。 0018 图 8 是图 1 所示装。

8、配线处理装置中装配线切断装置的立体图。 0019 图 9 是图 8 所示装配线切断装置的局部放大图。 0020 图 10 是图 1 所示装配线处理装置中保护罩的立体图。 0021 图 11 是本发明装配线处理方法的流程图。 具体实施方式 0022 为了使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面结合附图和具体实施例对 本发明进行详细描述。 0023 如图 1 至图 10 所示， 本发明的装配线处理装置 100 用以对装配线 200 内的两根细 线缆 201 进行处理， 且上述装配线 200 用以安装到轮速传感器 （未图示） 上。所述装配线处 理装置 100 包括对所述细线缆 201 外围的。

9、绝缘体 202 进行切割以露出若干根分散的芯线 203 的第一模块 1、 将分散的若干根所述芯线 203 压制成一整根的第二模块 2 以及将经第二 模块 2 处理后的所述芯线 203 一侧不需要的部分切断的第三模块 3。 0024 如图 2 至图 4 所示， 所述第一模块 1 包括装配线紧固装置、 装配线切割装置以及装 配线拉拔装置。 0025 如图2所示， 所述装配线紧固装置包括用以收容所述装配线200的紧固件11、 与所 述紧固件 11 相连接的杠杆 12 以及与所述杠杆 12 相连接的第一气缸 13。本实施方式中， 所 述第一气缸 13 设置于所述杠杆 12 的下方， 从而可带动所述杠杆。

10、 12 前后伸缩移动。 0026 所述紧固件11设有第一夹持部111， 所述杠杆12上、 与所述紧固件11相连接的一 端设置有与所述第一夹持部111相对应的第二夹持部121， 所述紧固件11上、 位于所述第一 夹持部 111 和所述第二夹持部 121 之间还设置有用以放置所述装配线 200 的收容部 14， 从 而可通过所述第一气缸 13 推动所述第二夹持部 121 朝向所述第一夹持部 111 移动以将所 述装配线 200 夹紧并固持在所述收容部 14 内。 0027 所述收容部 14 上表面的高度小于所述第一夹持部 111 上表面的高度。所述紧固 件 11 还包括位于所述收容部 14 一侧且。

11、上表面高度小于所述收容部 14 上表面高度的支撑 部 15。所述支撑部 15 的上表面为平坦面， 所述杠杆 12 放置并支撑在所述支撑部 15 的上表 面上。 0028 如图3并结合图2所示， 所述装配线切割装置包括第一上刀片21、 与所述第一上刀 片 21 相对且错位设置的第一下刀片 22 以及带动所述第一上刀片 21 上下运动的第二气缸 24。所述第一上刀片 21 对应设置于所述第一下刀片 22 的后方， 且所述第一上刀片 21 紧挨 着所述第一下刀片 22 设置。 0029 所述第一上刀片21和所述第一下刀片22上对应设置有用以分别收容所述两根细 线缆 201 的两个收容槽 23， 且所。

12、述收容槽 23 的边缘均可对所述绝缘体 202 进行切割。 0030 所述第一上刀片 21 和所述第一下刀片 22 对应设置于所述紧固件 11 的后方， 且所 述收容槽 23 对应设置于所述收容部 14 的后方， 以使得所述装配线 200 收容于所述收容部 说 明 书 CN 103837905 A 4 3/5 页 5 14 内时所述两根细线缆 201 正好卡持收容于所述第一下刀片 22 的所述收容槽 23 内， 从而 可通过所述第一上刀片 21 和所述第一下刀片 22 的错位配合将所述细线缆 201 外围的所述 绝缘体 202 切割开。 0031 如图4并结合图2与图3所示， 所述装配线拉拔装。

13、置包括操作台31、 固定安装在所 述操作台 31 上的第一滑轨 32、 可在所述第一滑轨 32 上前后滑动的第一滑块 33、 安装固定 在所述第一滑块 33 上的移动装置 34 以及推动所述第一滑块 33 带动所述移动装置 34 在所 述第一滑轨 32 上滑动的第三气缸 35。 0032 所述第一上刀片 21 和所述第一下刀片 22 包括在所述移动装置 34 内， 从而在所述 第三气缸35推动所述第一滑块33带动所述移动装置34在所述第一滑轨32上前后滑动时， 所述第一上刀片 21 的收容槽 23 内侧边缘与所述第一下刀片 22 的收容槽 23 内侧边缘相互 配合以将所述绝缘体 202 拉拔出。

14、一段距离而露出若干根所述芯线 203。 0033 如图 5 至图 7 所示， 所述第二模块 2 包括装配线压制装置、 电极移动装置、 电极更 换装置和装配线检测装置。 0034 如图 5 与图 6 所示， 所述装配线压制装置包括用以放置所述装配线 200 的压制台 41、 用以对分散的若干根所述芯线 203 进行压制的上下电极 42、 43 以及带动所述上电极 42 上下运动的压机 44。所述压制台 41 上设置有用以收容所述装配线 200 的第一收容槽 411， 所述第一收容槽 411 的前端分隔有朝向正前方延伸以收容所述细线缆 201 的第二收容槽 412 和朝向其他不同方向延伸的第三收容。

15、槽 （未标号） 。本实施方式中， 所述第二收容槽 412 和所述第三收容槽的直径小于所述第一收容槽 411 的直径。 0035 所述上下电极42、 43对应设置于所述压制台41的后侧， 且对应于所述第二收容槽 412设置。 从而在对所述两根细线缆201内的所述芯线203分别进行压制时， 先将一根细线 缆201放入所述第二收容槽412内、 另一根细线缆201则放入所述第三收容槽内 ； 接着通过 所述上下电极42、 43的对接而产生大电流， 进而将若干根所述芯线203压制成一整根 ； 最后 将两根细线缆 201 互换位置， 对另一根细线缆 201 进行压制。 0036 如图 7 并结合图 5 所示。

16、， 在对所述芯线 203 进行压制之前， 需要确认所述装配线 200 是否已经放到所述压制台 41 上。用以检测所述装配线 200 是否已经放置到所述压制 台 41 上的所述装配线检测装置包括所述压制台 41 和设置于所述压制台 41 上的所述第二 收容槽 412。所述第二收容槽 412 的两侧分别设置有用以检测所述装配线 200 有无放入所 述第二收容槽 412 内的第一传感器 （未图示） 。 0037 所述第一传感器包括光发射器和与所述光发射器相对应的光接收器， 从而若所述 光接收器能够接收到所述光发射器发射出来的光， 则说明所述第二收容槽 412 内有所述装 配线 200， 从而所述光接。

17、收器控制所述装配线压制装置工作 ； 若所述光接收器不能够接收 到所述光发射器发射出来的光， 则说明所述第二收容槽 412 内没有所述装配线 200， 从而所 述光接收器控制所述装配线压制装置暂停工作。 0038 如图 5 与图 6 并结合图 7 所示， 在对所述芯线 203 进行压制时， 所述下电极 43 固 定不动， 而所述上电极 42 则需要上下运动。用以带动所述上电极 42 上下运动的所述电极 移动装置包括所述上电极 42、 下电极 43 以及与所述上电极 42 固定连接以带动所述上电极 42 上下运动的所述压机 44。 0039 所述电极移动装置还包括支撑柱 51， 所述支撑柱 51 。

18、的一侧向外突伸有宽度小于 说 明 书 CN 103837905 A 5 4/5 页 6 所述支撑柱51宽度的突伸部52， 从而所述压机44安装并卡持在所述突伸部52的两侧并可 沿着所述突伸部 52 的两侧上下滑移。本实施方式中， 所述压机 44 的工作原理与气缸的工 作原理类似。 0040 所述电极更换装置用以在所述上下电极42、 43损坏时对所述上下电极42、 43进行 更换。所述电极更换装置包括滑动装置及所述上下电极 42、 43 和所述压制台 41， 且所述滑 动装置与所述压制台 41 固定连接。 0041 所述滑动装置包括第二滑轨 61、 可在所述第二滑轨 61 上滑动的第二滑块 62。

19、 以及 穿插安装在所述第二滑轨 61 和所述第二滑块 62 上的固定栓 63。所述第二滑块 62 和所述 第二滑轨61上分别开设有若干孔洞64， 从而所述固定栓63可穿过所述第二滑块62上的所 述孔洞 64 并部分收容于所述第二滑轨 61 上的所述孔洞 64 内， 以将所述第二滑块 62 和所 述第二滑轨 61 固定。在更换所述上下电极 42、 43 时， 先将所述固定栓 63 取下并手动滑动 所述第二滑块 62 以带动所述压制台 41 整体滑动， 待所述压制台 41 滑动至适合更换所述上 下电极 42、 43 的位置处时， 再将所述固定栓 63 穿插在所述第二滑块 62 和所述第二滑轨 61。

20、 上的所述孔洞 64 内。 0042 所述滑动装置还包括固定连接所述压制台 41 与所述第二滑块 62 的连接件 65， 从 而所述第二滑块 62 在所述第二滑轨 61 上滑动时可带动所述压制台 41 整体滑动， 以便于更 换所述上下电极 42、 43。 0043 如图8与图9所示， 所述第三模块3包括用以切断经所述第二模块2处理后的所述 芯线 203 一侧不需要的部分的装配线切断装置。所述装配线切断装置包括第二上刀片 71、 与所述第二上刀片71相对且错位设置的第二下刀片72以及对应放置于所述第二上刀片71 下方并用以收容被切断芯线的储物盒 （未图示） 。所述第二上刀片 71 对应设置于所述。

21、第二 下刀片 72 的后方， 且所述第二上刀片 71 紧挨着所述第二下刀片 72 设置。 0044 所述第二上刀片71和所述第二下刀片72上分别对应设置有用以收容所述装配线 200 的第四收容槽 73， 且所述第四收容槽 73 的边缘也可切断所述装配线 200。本实施方式 中， 所述第四收容槽 73 的数目为一个。 0045 所述装配线切断装置还包括用以带动所述第二上刀片 71 上下运动的第四气缸 74 和设置于所述第二下刀片 72 前侧用以放置并卡持所述装配线 200 的搁置台 75。所述搁置 台 75 上设置有用以供穿插板 76 穿插以将所述第四收容槽 73 分隔成两个的所述插槽 751，。

22、 从而所述两根细线缆201可同时放置于所述第四收容槽73内以被同时切断， 进而通过所述 第四气缸 74 推动所述第二上刀片 71 和所述第二下刀片 72 上下错位配合， 以将所述芯线 203 一侧不需要的部分一次性切断。 0046 如图10所示， 本发明的装配线处理装置100分别在所述第一模块1、 第二模块2和 所述第三模块3的外围设置有用以保证各模块安全运作的保护罩80。 本说明书着重对第二 模块 2 中的所述保护罩 80 进行说明。 0047 所述保护罩 80 包括前罩 81 和与所述前罩 81 紧挨着设置的后罩 82。所述前罩 81 和所述后罩 82 的连接处设置有门控开关 83， 所述。

23、门控开关 83 内设置有第二传感器 （未图 示） ， 从而通过所述第二传感器的感应可自动防止发生误操作。 0048 所述前罩 81 和所述后罩 82 均分别设有顶壁 84 及自所述顶壁 84 的四周边缘向下 垂直延伸的侧壁 85。所述门控开关 83 包括锁机构 831 和与所述锁机构 831 相配合的卡扣 说 明 书 CN 103837905 A 6 5/5 页 7 机构832， 且所述锁机构831设置于所述后罩82的一侧壁的前端， 所述卡扣机构832则对应 设置于所述前罩 81 上邻近所述后罩 82 的一侧壁的后端。本实施方式中， 所述锁机构 831 类似于锁， 而所述卡扣机构 832 则对。

24、应类似于钥匙。 0049 如图 11 并结合图 1 至图 10 所示， 本发明的装配线处理方法， 包括以下步骤 ： S1、 将装配线 200 放入第一模块 1 中 ； S2、 第一上刀片 21 和第一下刀片 22 相互配合以对装配线 200 内细线缆 201 外围的绝 缘体 202 进行切割 ； S3、 第一上刀片 21 和第一下刀片 22 在第一滑轨 32 上滑动， 以将绝缘体 202 拉开一段 距离并露出若干根芯线 203 ； S4、 将装配线 200 放入第二模块 2 中 ； S5、 上电极 42 和下电极 43 对接产生大电流以将若干根芯线 203 压制成一整根 ； S6、 将装配线 。

25、200 放入第三模块 3 中 ； S7、 第二上刀片 71 和第二下刀片 72 相互配合以将芯线 203 一侧不需要的部分切除。 0050 综上所述， 本发明的装配线处理装置 100 在对所述绝缘体 202 进行切割时能够做 到轻、 快、 准 ； 同时还能够在不损坏所述芯线 203 的前提下将所述绝缘体 202 拉拔出一段距 离 ； 进一步地还能够保证处理过程的安全性。 总之， 本发明的装配线处理装置100不仅结构 简单， 同时生产效率还较高。本发明的装配线处理方法简单、 易操作。 0051 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本发 明进行了详细说明， 本领域的。

26、普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改 或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的精神和范围。 说 明 书 CN 103837905 A 7 1/6 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 8 2/6 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 9 3/6 页 10 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 10 4/6 页 11 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 11 5/6 页 12 图 10 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 12 6/6 页 13 图 11 说 明 书 附 图 CN 103837905 A 13 。