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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910051005.X (22)申请日 2019.01.21 (71)申请人 莱芜钢铁集团有限公司 地址 271100 山东省莱芜市钢城区友谊大 街38号 (72)发明人 袁广华 梁栋 郝阳 (74)专利代理机构 济南誉丰专利代理事务所 (普通合伙企业) 37240 代理人 王舵 (51)Int.Cl. B23Q 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种安装直线尺的辅助装置和直线尺安装 方法 (57)摘要 本发明涉及一种安装直线尺的辅助装置和 直线尺安装方法， 。
2、其中辅助装置包括沿机床长度 方向布置的若干基准块， 所述基准块远离机床的 侧面为加工面， 各基准块的加工面共面， 基准块 上穿设有至少三条垂直于加工面且与机床固接 的定位螺杆， 定位螺杆上设有位于基准块两侧的 定位螺母， 至少一个基准块的加工面上还设有直 线尺安装孔。 本发明给机床改造中直线尺的安装 提供了辅助基准， 保证了直线尺的安装精度， 提 高了改造后机床的加工精度， 同时本发明的结构 又简化了直线尺安装过程， 提高了改造效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109531271 A 2019.03.29 CN 109531271 A 1.一种安装直线尺的辅助装置， 其特征在。
3、于： 包括沿机床 （4） 长度方向布置的若干基准 块 （7） ， 所述基准块 （7） 远离机床的侧面为加工面 （1） ， 各基准块 （7） 的加工面 （1） 共面， 基准 块上穿设有至少三条垂直于加工面且与机床固接的定位螺杆 （3） ， 定位螺杆 （3） 上设有位于 基准块两侧的定位螺母 （6） ， 至少一个基准块的加工面上还设有直线尺安装孔。 2.根据权利要求1所述的一种安装直线尺的辅助装置， 其特征在于： 所述基准块 （7） 上 设有供所述定位螺杆穿过的沉孔 （2） ， 基准块外侧的定位螺母位于沉孔内且定位螺母与沉 孔内壁之间的距离大于与定位螺母适配的套筒的壁厚。 3.根据权利要求1所述的。
4、一种安装直线尺的辅助装置， 其特征在于： 所述定位螺杆 （3） 与机床 （4） 通过螺纹连接。 4.根据权利要求3所述的一种安装直线尺的辅助装置， 其特征在于： 所述定位螺杆为三 条， 且呈正三角形布置。 5.根据权利要求1所述的一种安装直线尺的辅助装置， 其特征在于： 所述直线尺安装孔 为螺纹孔。 6.一种直线尺安装方法， 其特征在于， 包括如下步骤： （1） 在机床主轨道侧方的床身上加工丝孔， 将定位螺杆拧入丝孔， 并使用螺母背紧， 然 后将基准块穿在定位螺杆上， 并且加工面朝向主轨道所在侧， 通过定位螺母预固定基准块 在定位螺杆上的位置； （2） 通过直角尺检测主轨道顶面与基准块加工面之。
5、间的垂直度， 并通过侧面透光检测 直角尺与基准块加工面的贴合间隙， 如果直角尺与基准块的加工面之间透光， 则调整相应 的定位螺母， 直至直角尺与基准块的加工面之间无光线通过； （3） 将百分表固定在机床主轨道上的移动部件上， 百分表的表针压到基准块的加工面 上， 然后移动主轨道上的移动部件， 通过微调相应的定位螺母位置， 使百分表经过各基准块 时， 其指针位置相差不超过0.02mm； （4） 预装直线尺， 通过百分表检测直线尺上端面与主轨道的平行度， 并将直线尺与各基 准块固接。 7.根据权利要求6所述的一种直线尺安装方法， 其特征在于： 在其中一个基准块的加工 面上设置直线尺安装螺纹孔， 利。
6、用穿入直线尺安装螺纹孔的螺栓对直线尺进行预装。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109531271 A 2 一种安装直线尺的辅助装置和直线尺安装方法 技术领域 0001 本发明涉及机床改造技术领域， 尤其涉及到一种安装直线尺的辅助装置和直线尺 安装方法。 背景技术 0002 制造业的发展要求用于加工制造的设备有更高的控制精度； 检测技术的发展使得 直线尺的制造成本直线下降， 且检测精度提高了几个量级。 目前， 中档直线尺的检测精度可 达到微米级， 高端直线尺已经可以用于纳米级的加工检测。 0003 大批旧机床机械部分良好， 只是控制系统较为落后， 为适应生产的发展， 可以进行 控制系。
7、统的改造， 只需增加直线数显系统和全闭环数控系统的直线位移检测系统， 并与PLC 系统配合即可构成简易的数控系统。 但所有的旧机床在设计之初就没考虑要安装直线尺， 因此改造时直线尺的安装位置多数是床身上的非加工面。 如果在非加工面上直接安装直线 尺， 将很难保证直线尺的安装精度。 发明内容 0004 本发明针对现有技术的不足， 提供一种安装直线尺的辅助装置和直线尺安装方 法， 既能够保证直线尺安装精度， 又简化了直线尺安装过程。 0005 本发明是通过如下技术方案实现的， 提供一种安装直线尺的辅助装置， 包括沿机 床长度方向布置的若干基准块， 所述基准块远离机床的侧面为加工面， 各基准块的加工。
8、面 共面， 基准块上穿设有至少三条垂直于加工面且与机床固接的定位螺杆， 定位螺杆上设有 位于基准块两侧的定位螺母， 至少一个基准块的加工面上还设有直线尺安装孔。 0006 本方案根据三点确定一个平面的原理进行设计， 通过调整定位螺母的位置可以对 基准块的加工面进行调整， 使各基准块的加工面共面， 给直线尺的安装提供辅助基准， 保证 直线尺的安装精度； 通过设置直线尺安装孔， 在调整直线尺与主轨道的平行度时方便对直 线尺进行支撑， 无需专人托扶直线尺， 节省用人数量， 方便转动操作。 0007 作为优化， 所述基准块上设有供所述定位螺杆穿过的沉孔， 基准块外侧的定位螺 母位于沉孔内且定位螺母与沉。
9、孔内壁之间的距离大于与定位螺母适配的套筒的壁厚。 通过 设置沉孔， 使定位螺杆不凸出于加工面， 防止与直线尺干涉， 定位螺母与沉孔内壁之间的距 离设置， 可以方便使用套筒对定位螺母进行拧动， 提高了操作的方便性， 并且在微调时， 套 筒可以在定位螺母上不取下， 减小套筒安装时对定位螺母产生周向影响， 提高调整精度。 0008 作为优化， 所述定位螺杆与机床通过螺纹连接。 本优化将定位螺杆与机床通过螺 纹连接， 有利于保证定位螺杆与床身的垂直， 并且只需在机床上加工丝孔， 在改造过程中对 床身的损坏小， 工作量小。 0009 作为优化， 所述定位螺杆为三条， 且呈正三角形布置。 本优化方案通过将。
10、三条螺栓 设置为正三角形分布， 提高了调整的均匀性， 进而大幅提高了基准块的调整效率。 0010 作为优化， 所述直线尺安装孔为螺纹孔。 本优化方案的设置， 在直线尺预装时， 可 说 明 书 1/3 页 3 CN 109531271 A 3 以通过穿设在螺纹孔的螺栓对直线尺进行支撑， 通过转动直线尺实现与主轨道平行度的调 节， 使调平操作大大简化。 0011 一种直线尺安装方法， 包括如下步骤： （1） 在机床主轨道侧方的床身上加工丝孔， 将定位螺杆拧入丝孔， 并使用螺母背紧， 然 后将基准块穿在定位螺杆上， 并且加工面朝向主轨道所在侧， 通过定位螺母预固定基准块 在定位螺杆上的位置； （2）。
11、 通过直角尺检测主轨道顶面与基准块加工面之间的垂直度， 直角尺的一边横放在 主轨道顶面， 另一边向上贴在基准块加工面上， 并通过侧面透光检测直角尺与基准块加工 面的贴合间隙， 如果直角尺与基准块的加工面之间透光， 则调整相应的定位螺母， 直至直角 尺与基准块的加工面之间无光线通过； （3） 将百分表固定在机床主轨道上的移动部件上， 百分表的表针压到基准块的加工面 上， 然后移动主轨道上的移动部件， 通过微调相应的定位螺母位置， 使百分表经过各基准块 时， 其指针位置相差不超过0.02mm； （4） 预装直线尺， 通过百分表检测直线尺上端面与主轨道的平行度， 并将直线尺与各基 准块固接。 001。
12、2 作为优化， 在其中一个基准块的加工面上设置直线尺安装螺纹孔， 利用穿入直线 尺安装螺纹孔的螺栓对直线尺进行预装。 0013 本发明的有益效果为： 给机床改造中直线尺的安装提供了辅助基准， 保证了直线 尺的安装精度， 提高了改造后机床的加工精度， 同时本发明的结构又简化了直线尺安装过 程， 提高了改造效率。 附图说明 0014 图1为本发明基准块结构示意图； 图2为基准块剖视图； 图3为本发明基准块安装示意图； 图中所示： 1、 加工面， 2、 沉孔， 3、 定位螺杆， 4、 机床， 5、 主轨道， 6、 定位螺母， 7、 基准块。 具体实施方式 0015 为能清楚说明本方案的技术特点， 下。
13、面通过具体实施方式， 对本方案进行阐述。 0016 如图13所示一种安装直线尺的辅助装置， 包括沿机床4长度方向布置的若干基准 块7， 所述基准块7远离机床的侧面为加工面1， 各基准块7的加工面1共面， 基准块上穿设有 三条垂直于加工面且与机床通过螺纹连接的定位螺杆3， 三条定位螺杆呈正三角形布置， 定 位螺杆3上设有位于基准块两侧的定位螺母6， 其中一个基准块的加工面上还设有直线尺安 装孔， 且所述直线尺安装孔为螺纹孔。 0017 基准块7上设有供所述定位螺杆穿过的沉孔2， 基准块外侧的定位螺母位于沉孔内 且定位螺母与沉孔内壁之间的距离大于与定位螺母适配的套筒的壁厚。 0018 采用上述辅助。
14、装置进行直线尺安装的方法， 包括如下步骤： 1、 在机床主轨道5侧方的床身上加工丝孔， 将定位螺杆拧入丝孔， 并使用螺母背紧， 然 说 明 书 2/3 页 4 CN 109531271 A 4 后将基准块穿在定位螺杆上， 并且加工面朝向主轨道所在侧， 通过定位螺母预固定基准块 在定位螺杆上的位置； 2、 通过直角尺检测主轨道顶面与基准块加工面之间的垂直度， 直角尺的一边横放在主 轨道顶面， 另一边向上贴在基准块加工面上， 并通过侧面透光检测直角尺与基准块加工面 的贴合间隙， 如果直角尺与基准块的加工面之间透光， 则调整相应的定位螺母， 直至直角尺 与基准块的加工面之间无光线通过； 3、 将百分。
15、表固定在机床主轨道上的移动部件上， 百分表的表针压到基准块的加工面 上， 然后移动主轨道上的移动部件， 通过微调相应的定位螺母位置， 使百分表经过各基准块 时， 其指针位置相差不超过0.02mm； 4、 预装直线尺， 在其中一个基准块的加工面上设置直线尺安装螺纹孔， 利用穿入直线 尺安装螺纹孔的螺栓对直线尺进行预装， 通过百分表检测直线尺上端面与主轨道的平行 度， 通过转动直线尺对其进行调节， 最后将直线尺与各基准块固定连接。 0019 当然， 上述说明也并不仅限于上述举例， 本发明未经描述的技术特征可以通过或 采用现有技术实现， 在此不再赘述； 以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非 是对本发明的限制， 参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人 员应当理解， 本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加 或替换都不脱离本发明的宗旨， 也应属于本发明的权利要求保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 109531271 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 109531271 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 109531271 A 7 。