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1、10申请公布号CN102587442A43申请公布日20120718CN102587442ACN102587442A21申请号201210077730222申请日20120322E02F9/00200601F16N21/0020060171申请人三一重机有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区环城东路72发明人胡奇祝世丰郝国丹74专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人王敏杰54发明名称液压挖掘机斗杆支撑润滑结构57摘要本发明提供一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，所述斗杆的侧板设置有黄油座，斗杆焊接腔体内具有至少一过渡管，所述至少一过渡管的一端均连接所述黄油座，另一端分别连接各。
2、个销轴的轴套。本发明与以往焊接固定形式相比，不但省去黄油管组对焊接工序，且调整黄油加注口位置只需改变过渡管长度和形状，安装方便，解决了部分安装位置加工制造难的问题；同时，该润滑结构与直接在销轴上润滑相比，降低对销轴自身强度的破坏。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，所述斗杆的侧板设置有黄油座，其特征在于，斗杆焊接腔体内具有至少一过渡管，所述至少一过渡管的一端均连接所述黄油座，另一端分别连接各个销轴的轴套。2根据权利要求1所述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其特征在。
3、于，每一根过渡管的两端分别套有管接头。3根据权利要求1或2所述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其特征在于，所述过渡管在斗杆焊接腔体内采用螺纹形式装配。4根据权利要求1或2所述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其特征在于，所述过渡管为可弯曲软管。5根据权利要求1或2所述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其特征在于，所述过渡管为铜管或胶管。6根据权利要求1或2所述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其特征在于，所述过渡管的个数为两根，两根过渡管的一端均连接一黄油座，另一端分别连接两个销轴各自轴套。权利要求书CN102587442A1/2页3液压挖掘机斗杆支撑润滑结构技术领域0001本发明涉及润滑管路，具体地，涉及。
4、一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构。背景技术0002目前，挖掘机斗杆支撑处黄油加注管路是利用钢管焊接形式，从而将黄油座和支撑连通，实现斗杆支撑润滑。0003参考图1所示的黄油润滑形式，存在以下缺点1）钢管为安装焊接形式，需要提前准备组对工装；2）过渡管101为钢管，不易弯折，常做成很小一段，且黄油座102需分别设置；3）工作时，距离地面最近处黄油座容易受到泥土污染，造成加注困难。0004再参考图2所示黄油润滑形式，是直接在销轴上开黄油孔201，此种形式的缺点是降低了销轴的强度。0005因此，提供一种能够方便安装，易于加工同时降低对销轴自身强度的破坏的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构就显得尤为重要了。发明。
5、内容0006本发明的目的是解决了现有技术中安装不便，部分安装位置加工制造难的问题；同时降低对销轴自身强度的破坏。0007本发明公开一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，所述斗杆的侧板设置有黄油座，其中，斗杆焊接腔体内具有至少一过渡管，所述至少一过渡管的一端均连接所述黄油座，另一端分别连接各个销轴的轴套。0008上述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其中，每一根过渡管的两端分别套有管接头。0009上述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其中，所述过渡管在斗杆焊接腔体内采用螺纹形式装配。0010上述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其中，所述过渡管为可弯曲软管。0011上述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其中，所述过渡。
6、管为铜管或胶管。0012上述的液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，其中，所述过渡管的个数为两根，两根过渡管的一端均连接一黄油座，另一端分别连接两个销轴各自的轴套。0013本发明与以往焊接固定形式相比，不但省去黄油管组对焊接工序，且调整黄油加注口位置只需改变过渡管长度和形状，安装方便，解决了部分安装位置加工制造难的问题；同时，该润滑结构与直接在销轴上润滑相比，降低对销轴自身强度的破坏。附图说明0014通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例说明书CN102587442A2/2页4绘制附图，重点在于。
7、示出本发明的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件，对于相同部件，仅标示其中部分，本领域技术人员可以结合具体实施方式部分理解。0015图1为现有技术中利用钢管焊接形式的黄油加注管路的示意图；图2为现有技术中在销轴上直接设置黄油孔的示意图；图3示出了根据本发明一个具体实施例的，一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构的示意图。具体实施方式0016以下结合附图及具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。0017参考图3所示的根据本发明的一种液压挖掘机斗杆支撑润滑结构，具体地，所述斗杆的侧板设置有黄油座4，斗杆焊接腔体内具有至少一过渡管。
8、3，所述至少一过渡管3的一端均连接所述黄油座4，另一端分别连接各个销轴的轴套1。本发明的过渡管3可根据实际空间改变形状，从黄油座4处打黄油来实现斗杆支撑处销轴润滑。0018本发明与以往焊接固定形式相比不但省去黄油管组对焊接工序，且调整黄油加注口位置只需改变过渡管长度和形状，安装方便，解决了部分安装位置加工制造难的问题；同时，该润滑结构与直接在销轴上润滑相比，降低对销轴自身强度的破坏。0019在一个变化例中，也可以设置多个黄油座4，不同的轴套分别连接不同的黄油座4。例如，图3的实施例中，设置3个轴套1分别通过3根过渡管3连接3个不同的黄油座。0020进一步地，如图3所示，每一根过渡管3的两端分别。
9、套有管接头2。0021优选地，所述过渡管3在斗杆焊接腔体内采用螺纹形式装配。0022本领域技术人员理解，所述过渡管3为可弯曲软管，这样的设计使得过渡管可弯成所需形状，不会因为润滑点位置增加制造难度。0023在一个具体实施例中，所述过渡管3为铜管，本领域技术人员也可以采用胶管来代替实现过渡管3的功能，这是现有技术，在此不予赘述。0024更为具体的，如图3所示，所述过渡管3的个数为两根，两根过渡管3的一端均连接一黄油座4，另一端分别连接两个销轴各自的轴套1。0025本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。0026以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。说明书CN102587442A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102587442A。