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电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法.pdf

  • 上传人:li****8
  • 文档编号:6144970
  • 上传时间:2019-04-19
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410188209.5

    申请日:

    2014.05.06

    公开号:

    CN103936203A

    公开日:

    2014.07.23

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/04申请日:20140506|||公开

    IPC分类号:

    C02F9/04; C02F103/16(2006.01)N

    主分类号:

    C02F9/04

    申请人:

    厦门溢盛环保科技有限公司

    发明人:

    周志强; 叶晓娟; 赵庭勇

    地址:

    361008 福建省厦门市软件园二期望海路17号103室

    优先权:

    专利代理机构:

    厦门南强之路专利事务所(普通合伙) 35200

    代理人:

    马应森

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    内容摘要

    电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法,涉及电镀废水处理。回收处理装置设有原水池、离心泵、活性炭过滤器、原水过滤器、阳离子树脂交换系统、产水箱、酸桶、碱桶、梯度槽、再生泵、产水过滤器和浓液箱。原水池出水经离心泵、活性炭过滤器去除杂质,再进入原水过滤器去除悬浮颗粒;精滤后的废水进入阳离子树脂交换系统,置换出废水中的镍离子,出水排入产水箱;第1组交换器吸附饱和后停止进出水,通过转换管道连接将第2组交换器作为第1组交换器,第3组交换器作为第2组交换器,备用交换器作为第3组交换器,而解吸及再生处理完的第1组交换器将作为备用交换器,依次循环替换;第1组交换器吸附饱和后,用酸液和碱液进行树脂解吸和再生。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于设有原水池、离心泵、活性炭过滤器、原水过滤器、阳离子树脂交换系统、产水箱、酸桶、碱桶、梯度槽、再生泵、产水过滤器和浓液箱;
    所述活性炭过滤器的进口端通过管道经离心泵与原水池的出口端相连,活性炭过滤器的出口端通过管道与原水过滤器的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的进口端通过管道与原水过滤器的出口端相连,阳离子树脂交换系统的出口端通过管道与产水箱的进口端相连;
    所述阳离子树脂交换系统设有4组阳离子树脂交换器,其中3组阳离子树脂交换器作为处理设备,另1组阳离子树脂交换器作为流动性备用,各组阳离子树脂交换器间通过管道及活接串联;所述阳离子树脂交换系统末端出口端管道上连接电导率计;
    所述产水过滤器的进口端通过管道经再生泵依次与梯度槽出口端、碱桶出口端、酸桶出口端以及产水箱出口端相连,产水过滤器的出口端通过管道及活接与饱和阳离子树脂交换器的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的出口端通过管道依次与梯度槽进口端、浓液箱进口端以及废水站进口端相连;
    所述再生泵与产水过滤器连接管道上设有电磁流量计;所述梯度槽内部由两块高度不等的隔板分成三格,三格上分别设有进口端,且进口端管道上均设有梯度槽进水阀,梯度槽的出口端管道上设有梯度槽出水阀;酸桶的出口端管道上设有酸桶出水阀,碱桶的出口端管道上设有碱桶出水阀,产水箱的出水口管道上设有产水箱出水阀;所述饱和阳离子交换器的出口端管道上设有pH计;所述浓液箱进口端管道上设有浓液箱进水阀,所述废水站进口端管道上设有废水站进水阀。

    2.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述原水池、产水箱、酸桶、碱桶及浓液箱所用材料为PE防腐材料;所述梯度槽槽体材料为亚克力板。

    3.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述离心泵选用同轴自吸式耐酸碱泵。

    4.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述活性炭过滤器外壳选用玻璃钢桶,内置椰壳活性炭;所述原水过滤器选用抱箍式304材质过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱。

    5.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述阳离子树脂交换器外壳选用玻璃钢桶,内置大孔弱酸性阳离子交换树脂。

    6.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述再生泵选用耐酸碱自吸泵。

    7.  如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,其特征在于所述产水过滤器选用抱箍式过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱;所述活接选用UPVC材质。

    8.  电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法,其特征在于采用如权利要求1所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,所述方法包括以下步骤:
    1)将电镀镍漂洗废水收集排入原水池;
    2)步骤1)中原水池的出水经离心泵进入活性炭过滤器,过滤去除废水中的有机杂质;
    3)步骤2)中炭滤后的废水进入原水过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱,过滤去除废水中的固体悬浮颗粒物;
    4)步骤3)中精滤后的废水进入阳离子树脂交换系统,所述阳离子树脂交换系统由4组阳离子树脂交换器组成,其中3组作为处理设备,废水依次进入3组阳离子树脂交换器,置换出废水中的镍离子,出水排入产水箱,可作回用;剩余1组阳离子树脂交换器作为备用;
    5)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,停止第1组阳离子树脂交换器进水与出水,从处理工艺中卸出,连接到树脂解吸和再生工艺中待做处理,同时通过转换管道连接将第2组阳离子树脂交换器作为第1组阳离子树脂交换器,第3组阳离子树脂交换器作为第2组阳离子树脂交换器,备用阳离子树脂交换器作为第3组阳离子树脂交换器,而解吸及再生处理完的第1组阳离子树脂交换器将作为备用阳离子树脂交换器,如此依次循环替换;
    6)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍。

    9.  如权利要求8所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法,其特征在于在步骤4)中,第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍的具体操作步骤可为:
    (1)饱和阳离子树脂解吸;①酸桶出水阀及浓液箱进水阀打开,其他阀门均关闭;②观察浓液箱进口端出水颜色,待出水近无色时关闭浓水箱进水阀,打开梯度槽1号进水阀,将出水引入梯度槽1号格内;③若梯度槽1号格内的溶液颜色始终较浅,则关闭酸桶出水阀,打开梯度槽出水阀,循环10min后,关闭梯度槽1号格进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽1号格内的溶液颜色较深,则关闭梯度槽1号进水阀,打开梯度槽2号进水阀,将出水引入酸梯度槽2号格内,观察格内溶液颜色;若梯度槽2号格内溶液颜色仍较浅,则关闭酸桶出水阀,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽2号格内溶液颜色仍较深则关闭梯度槽1、2号进水阀,打开梯度槽3号进水阀,将出水引入梯度槽3号格内,一般来说至3号格内的溶液颜色均为较浅,确认溶液颜色后,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2、3号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2、3号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    酸液采用5%~8%的H2SO4溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示;
    (2)清水清洗,产水箱出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用清水冲洗树脂,待阳离子树脂交换器出水呈中性及pH计显示7时,关闭产水箱出水阀及至废水站进水阀停止冲洗;清水流量通过阀门控制在2T/h,通过电磁流量计显示;
    (3)树脂再生,碱桶出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用碱液再生树脂,冲洗30min,再生完成;碱液为4%的NaOH溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示。

    10.  如权利要求8所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法,其特征在于在步骤6)中,所述酸液和碱液经过产水过滤器过滤后再进入阳离子树脂交换器。

    说明书

    说明书电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法
    技术领域
    本发明涉及电镀废水处理,特别是涉及一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法。
    背景技术
    随着电镀行业的快速发展和环保要求的日益提高,清洁生产、总量控制、水循环回用已成为各级环保部门对电镀行业监管的三项新要求。其中离子交换法适用于处理浓度低而排放量大的重金属废水,在电镀废水处理中已得到了极其广泛的应用。尤其是近年来,人们的兴趣越来越集中在对电镀废水进行再生和回收处理上,离子交换法因其处理水质好,出水可以回用,已成为深度处理电镀废水的主要方法之一。然而现有的以离子交换技术处理电镀废水工艺中未实现水循环利用以及重金属回收液回用,这不仅造成运行费用高,而且完全失去该技术的先进性。
    中国专利CN202492427U公开一种处理效果好、能够回收利用贵重金属的电镀镍废水回用处理系统,包括依次相连的含镍废水收集池、石英砂过滤器、活性炭过滤器,过滤器、超滤装置、一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置;所述一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置的淡水出口连接回用水收集箱。
    中国专利CN203065591U公开一种电镀镍废水提镍处理装置,所述电镀镍废水储存桶通过连接管与电解系统连接,电解系统通过废水处理连接管与废水处理设备连接,电解系统通过废水回收连接管与电解后废液储存桶连接,所述电解系统还包含电解极板、电解液循环管,电解极板设置在电解液内。
    中国专利CN101549920公开一种电镀镍废水中镍盐回收方法。包括以下步骤:(1)在电镀镍废水中加入碱;(2)经加碱处理后的电镀镍废水流入沉淀器沉淀,经沉淀,含有沉淀物镍盐的电镀镍废水输入压滤器中进行镍盐压滤,所得到的沉淀物镍盐用清水多次洗涤,得到纯净的镍盐,即可直接回用于电镀镍槽;(3)上清液流入中和池中和。
    发明内容
    本发明的目的在于提供一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置。
    本发明的另一目的在于提供一种电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法。
    所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置设有原水池、离心泵、活性炭过滤器、原水过滤器、阳离子树脂交换系统、产水箱、酸桶、碱桶、梯度槽、再生泵、产水过滤器和浓液箱;
    所述活性炭过滤器的进口端通过管道经离心泵与原水池的出口端相连,活性炭过滤器的出口端通过管道与原水过滤器的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的进口端通过管道与原水过滤器的出口端相连,阳离子树脂交换系统的出口端通过管道与产水箱的进口端相连;
    所述阳离子树脂交换系统设有4组阳离子树脂交换器,其中3组阳离子树脂交换器作为处理设备,另1组阳离子树脂交换器作为流动性备用,各组阳离子树脂交换器间通过管道及活接串联;所述阳离子树脂交换系统末端出口端管道上连接电导率计;
    所述产水过滤器的进口端通过管道经再生泵依次与梯度槽出口端、碱桶出口端、酸桶出口端以及产水箱出口端相连,产水过滤器的出口端通过管道及活接与饱和阳离子树脂交换器的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的出口端通过管道依次与梯度槽进口端、浓液箱进口端以及废水站进口端相连;
    所述再生泵与产水过滤器连接管道上设有电磁流量计;所述梯度槽内部由两块高度不等的隔板分成三格,三格上分别设有进口端,且进口端管道上均设有梯度槽进水阀,梯度槽的出口端管道上设有梯度槽出水阀;酸桶的出口端管道上设有酸桶出水阀,碱桶的出口端管道上设有碱桶出水阀,产水箱的出水口管道上设有产水箱出水阀;所述饱和阳离子交换器的出口端管道上设有pH计;所述浓液箱进口端管道上设有浓液箱进水阀,所述废水站进口端管道上设有废水站进水阀。
    所述原水池、产水箱、酸桶、碱桶及浓液箱所用材料最好为PE防腐材料。
    所述梯度槽槽体材料最好为亚克力板,俗称经过特殊处理的有机玻璃,耐酸碱性能好。
    所述离心泵最好选用同轴自吸式耐酸碱泵(可采用昆山国宝过滤机有限公司的型号为KB-50032H的同轴自吸式耐酸碱泵)。
    所述活性炭过滤器外壳最好选用玻璃钢桶(可采用滨特尔公司生产的型号为1465的玻璃钢桶),内置最好选用椰壳活性炭(可采用型号HS-椰壳活性炭6~12目(703B),生产厂家广州市鸿生炭业化工有限公司)。
    所述原水过滤器最好选用抱箍式304材质过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱(可采用型号Φ170-20寸3芯,生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司)。
    所述阳离子树脂交换器外壳最好选用玻璃钢桶(可采用型号Pentair-1665,生产厂家滨特尔),内置树脂最好选用大孔弱酸性阳离子交换树脂(可采用型号ZGD113,生产厂家浙江争 光实业股份有限公司)。
    所述再生泵最好选用耐酸碱自吸泵(可采用型号KB-50032NBL-SCH,生产厂家昆山国宝过滤机有限公司)。
    所述产水过滤器最好选用抱箍式过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱(可采用型号304过滤器,Φ159-10寸3芯,生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司)。
    所述活接最好选用UPVC材质(可采用型号1寸,生产厂家台塑南亚集团)。
    所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法,采用所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,包括以下步骤:
    1)将电镀镍漂洗废水收集排入原水池;
    2)步骤1)中原水池的出水经离心泵进入活性炭过滤器,过滤去除废水中的有机杂质;
    3)步骤2)中炭滤后的废水进入原水过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱,过滤去除废水中的固体悬浮颗粒物;
    4)步骤3)中精滤后的废水进入阳离子树脂交换系统,所述阳离子树脂交换系统由4组阳离子树脂交换器组成,其中3组作为处理设备,废水依次进入3组阳离子树脂交换器,置换出废水中的镍离子,出水排入产水箱,可作回用;剩余1组阳离子树脂交换器作为备用;
    5)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,停止第1组阳离子树脂交换器进水与出水,从处理工艺中卸出,连接到树脂解吸和再生工艺中待做处理,同时通过转换管道连接将第2组阳离子树脂交换器作为第1组阳离子树脂交换器,第3组阳离子树脂交换器作为第2组阳离子树脂交换器,备用阳离子树脂交换器作为第3组阳离子树脂交换器,而解吸及再生处理完的第1组阳离子树脂交换器将作为备用阳离子树脂交换器,如此依次循环替换;
    6)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍。
    在步骤4)中,第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍的具体操作步骤可为:
    (1)饱和阳离子树脂解吸(酸液为5%~8%的H2SO4溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示),①酸桶出水阀及浓液箱进水阀打开,其他阀门均关闭;②观察浓液箱进口端出水颜色,待出水近无色时关闭浓水箱进水阀,打开梯度槽1号进水阀,将出水引入梯度槽1号格内;③若梯度槽1号格内的溶液颜色始终较浅,则关闭酸桶出水阀, 打开梯度槽出水阀,循环10min后,关闭梯度槽1号格进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽1号格内的溶液颜色较深,则关闭梯度槽1号进水阀,打开梯度槽2号进水阀,将出水引入酸梯度槽2号格内,观察格内溶液颜色;若梯度槽2号格内溶液颜色仍较浅,则关闭酸桶出水阀,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽2号格内溶液颜色仍较深则关闭梯度槽1、2号进水阀,打开梯度槽3号进水阀,将出水引入梯度槽3号格内,一般来说至3号格内的溶液颜色均为较浅,确认溶液颜色后,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2、3号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2、3号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液。
    (2)清水清洗(清水流量通过阀门控制在2T/h,通过电磁流量计显示),产水箱出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用清水冲洗树脂,待阳离子树脂交换器出水呈中性及pH计显示7时,关闭产水箱出水阀及至废水站进水阀停止冲洗。
    (3)树脂再生(碱液为4%的NaOH溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示),碱桶出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用碱液再生树脂,冲洗30min,再生完成。
    在步骤6)中,所述酸液和碱液经过产水过滤器过滤后再进入阳离子树脂交换器。
    本发明的有益效果主要体现在:本发明提供的工艺可使含镍浓缩液会用到电镀槽或金属镍回收;废水经处理产水符合回用要求,可作为镀镍槽水洗水及饱和树脂解吸再生处理水;减少电镀污水排放,保护生态环境。
    附图说明
    图1为本发明所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置实施例的结构组成框图。
    具体实施方式
    以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
    参见图1,所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置实施例设有原水池1、离心泵2、活性炭过滤器3、原水过滤器4、阳离子树脂交换系统、产水箱6、酸桶7、碱桶8、梯度槽9、再生泵10、产水过滤器11和浓液箱12。
    所述活性炭过滤器3的进口端通过管道经离心泵2与原水池1的出口端相连,活性炭过滤器3的出口端通过管道与原水过滤器4的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的进口端通过管道与原水过滤器4的出口端相连,阳离子树脂交换系统的出口端通过管道与产水箱6的进口端相连。
    所述阳离子树脂交换系统设有4组阳离子树脂交换器51、52、53、54,其中3组阳离子树脂交换器51、52、53作为处理设备,另1组阳离子树脂交换器54作为流动性备用,各组阳离子树脂交换器51~54间通过管道及活接串联;所述阳离子树脂交换系统末端出口端管道上连接电导率计P1。
    所述产水过滤器11的进口端通过管道经再生泵10依次与梯度槽9出口端、碱桶8出口端、酸桶7出口端以及产水箱6出口端相连,产水过滤器11的出口端通过管道及活接与饱和阳离子树脂交换器54的进口端相连;所述阳离子树脂交换系统的出口端通过管道依次与梯度槽9进口端、浓液箱12进口端以及废水站13进口端相连。
    所述再生泵10与产水过滤器11连接管道上设有电磁流量计P2;所述梯度槽9内部由两块高度不等的隔板分成三格(1号格91、2号格92、3号格93),三格(1号格91、2号格92、3号格93)上分别设有进口端,且进口端管道上均设有梯度槽进水阀V91,梯度槽9的出口端管道上设有梯度槽出水阀V92;酸桶7的出口端管道上设有酸桶出水阀V7,碱桶8的出口端管道上设有碱桶出水阀V8,产水箱6的出水口管道上设有产水箱出水阀V6;所述饱和阳离子交换器54的出口端管道上设有pH计P3;所述浓液箱12进口端管道上设有浓液箱进水阀V12,所述废水站13进口端管道上设有废水站进水阀V13。
    在图1中,标记A为活接,B表示清水回用。
    所述原水池、产水箱、酸桶、碱桶及浓液箱所用材料最好为PE防腐材料。
    所述梯度槽槽体材料最好为亚克力板,俗称经过特殊处理的有机玻璃,耐酸碱性能好。
    所述离心泵最好选用同轴自吸式耐酸碱泵(可采用昆山国宝过滤机有限公司的型号为KB-50032H的同轴自吸式耐酸碱泵)。
    所述活性炭过滤器外壳最好选用玻璃钢桶(可采用滨特尔公司生产的型号为1465的玻璃钢桶),内置最好选用椰壳活性炭(可采用型号HS-椰壳活性炭6~12目(703B),生产厂家广州市鸿生炭业化工有限公司)。
    所述原水过滤器最好选用抱箍式304材质过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱(可采用型号Φ170-20寸3芯,生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司)。
    所述阳离子树脂交换器外壳最好选用玻璃钢桶(可采用型号Pentair-1665,生产厂家滨特 尔),内置树脂最好选用大孔弱酸性阳离子交换树脂(可采用型号ZGD113,生产厂家浙江争光实业股份有限公司)。
    所述再生泵最好选用耐酸碱自吸泵(可采用型号KB-50032NBL-SCH,生产厂家昆山国宝过滤机有限公司)。
    所述产水过滤器最好选用抱箍式过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱(可采用型号304过滤器,Φ159-10寸3芯,生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司)。
    所述活接最好选用UPVC材质(可采用型号1寸,生产厂家台塑南亚集团)。
    所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理方法,采用所述电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置,包括以下步骤:
    1)将电镀镍漂洗废水收集排入原水池;
    2)步骤1)中原水池的出水经离心泵进入活性炭过滤器,过滤去除废水中的有机杂质;
    3)步骤2)中炭滤后的废水进入原水过滤器,内置孔径为5μm的PP棉柱,过滤去除废水中的固体悬浮颗粒物;
    4)步骤3)中精滤后的废水进入阳离子树脂交换系统,所述阳离子树脂交换系统由4组阳离子树脂交换器组成,其中3组作为处理设备,废水依次进入3组阳离子树脂交换器,置换出废水中的镍离子,出水排入产水箱,可作回用;剩余1组阳离子树脂交换器作为备用;
    第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍的具体操作步骤可为:
    (1)饱和阳离子树脂解吸(酸液为5%~8%的H2SO4溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示),①酸桶出水阀及浓液箱进水阀打开,其他阀门均关闭;②观察浓液箱进口端出水颜色,待出水近无色时关闭浓水箱进水阀,打开梯度槽1号进水阀,将出水引入梯度槽1号格内;③若梯度槽1号格内的溶液颜色始终较浅,则关闭酸桶出水阀,打开梯度槽出水阀,循环10min后,关闭梯度槽1号格进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽1号格内的溶液颜色较深,则关闭梯度槽1号进水阀,打开梯度槽2号进水阀,将出水引入酸梯度槽2号格内,观察格内溶液颜色;若梯度槽2号格内溶液颜色仍较浅,则关闭酸桶出水阀,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液;
    若梯度槽2号格内溶液颜色仍较深则关闭梯度槽1、2号进水阀,打开梯度槽3号进水阀,将出水引入梯度槽3号格内,一般来说至3号格内的溶液颜色均为较浅,确认溶液颜色后,打开梯度槽出水阀和梯度槽1、2、3号进水阀,循环10min后,关闭梯度槽1、2、3号进水阀,打开浓水箱进水阀,收集含镍浓液。
    (2)清水清洗(清水流量通过阀门控制在2T/h,通过电磁流量计显示),产水箱出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用清水冲洗树脂,待阳离子树脂交换器出水呈中性及pH计显示7时,关闭产水箱出水阀及至废水站进水阀停止冲洗。
    (3)树脂再生(碱液为4%的NaOH溶液,流量通过阀门控制在200~300L/h,通过电磁流量计显示),碱桶出水阀及至废水站进水阀打开,其他阀门均关闭,用碱液再生树脂,冲洗30min,再生完成;
    5)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,停止第1组阳离子树脂交换器进水与出水,从处理工艺中卸出,连接到树脂解吸和再生工艺中待做处理,同时通过转换管道连接将第2组阳离子树脂交换器作为第1组阳离子树脂交换器,第3组阳离子树脂交换器作为第2组阳离子树脂交换器,备用阳离子树脂交换器作为第3组阳离子树脂交换器,而解吸及再生处理完的第1组阳离子树脂交换器将作为备用阳离子树脂交换器,如此依次循环替换;
    6)步骤4)中第1组阳离子树脂交换器吸附饱和后,分别用酸液和碱液进行树脂解吸和再生,解析产生的高浓度含镍水可回用到镀镍槽中亦可收集送至废水站进一步处理回收金属镍;所述酸液和碱液经过产水过滤器过滤后再进入阳离子树脂交换器。

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    电镀 漂洗 水槽 回收 处理 装置 及其 方法
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