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1、(10)申请公布号 CN 103968210 A (43)申请公布日 2014.08.06 CN 103968210 A (21)申请号 201410178789.X (22)申请日 2014.04.29 F16M 11/20(2006.01) H05K 5/02(2006.01) (71)申请人 京东方科技集团股份有限公司 地址 100015 北京市朝阳区酒仙桥路 10 号 (72)发明人 任妍 王子锋 (74)专利代理机构 北京同达信恒知识产权代理 有限公司 11291 代理人 黄志华 (54) 发明名称 平板显示装置的底座及平板显示装置 (57) 摘要 本发明涉及显示技术领域, 公开了一。
2、种平板 显示装置的底座及一种平板显示装置, 以进一步 提升平板显示装置的整体视觉效果。平板显示装 置的底座包括 : 支撑架, 包括水平设置的底板以 及竖直固定于所述底板之上的骨架, 所述骨架的 顶部具有支撑板, 所述支撑板支撑于显示面板的 下方 ; 至少一个电路板, 每一个电路板竖直设置 且与所述骨架固定连接 ; 前壳和后壳, 分别与所 述骨架的两个竖侧边卡接, 且所述前壳和后壳的 顶部分别具有条形缺口, 两个所述条形缺口开口 方向相对并对显示面板水平限位。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权。
3、利要求书1页 说明书6页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103968210 A CN 103968210 A 1/1 页 2 1. 一种平板显示装置的底座, 其特征在于, 包括 : 支撑架, 包括水平设置的底板以及竖直固定于所述底板之上的骨架, 所述骨架的顶部 具有支撑板, 所述支撑板支撑于显示面板的下方 ; 至少一个电路板, 每一个电路板竖直设置且与所述骨架固定连接 ; 前壳和后壳, 分别与所述骨架的两个竖侧边卡接, 且所述前壳和后壳的顶部分别具有 条形缺口, 两个所述条形缺口开口方向相对并对显示面板水平限位。 2. 如权利要求 1 所述的底座, 其特征在于, 所述骨架具有相对骨架本体。
4、水平折弯的第 一折弯板、 相对第一折弯板向上折弯的第二折弯板, 以及相对第二折弯板水平折向骨架本 体的第三折弯板, 所述支撑板为第三折弯板。 3. 如权利要求 2 所述的底座, 其特征在于, 所述第二折弯板具有与显示面板的印刷线 路板的多个定位孔对应配合的多个定位凸包 ; 和 / 或 所述第三折弯板包括相间隔的多个折弯单元, 每一个折弯单元的支撑表面设置有保护 垫, 显示面板的每一个覆晶薄膜板定位于相邻的两个折弯单元之间。 4. 如权利要求 1 所述的底座, 其特征在于, 所述骨架的两个竖侧边分别具有一组折弯卡孔, 所述前壳的两个竖侧边分别具有一组 第一卡扣, 所述后壳的两个竖侧边分别具有一组。
5、第二卡扣, 位于同一侧的所述一组第一卡 扣和所述一组第二卡扣位置相错并与所述一组折弯卡孔对应卡接 ; 和 / 或 所述前壳具有卡入支撑板下方的凸起限位结构 ; 和 / 或 所述底板具有对所述前壳和后壳限位的凸边。 5. 如权利要求 1 所述的底座, 其特征在于, 每一个所述条形缺口沿显示面板长度方向 的限位面设置有第一弹性定位块, 每一个所述条形缺口沿显示面板厚度方向的限位面设置 有第二弹性定位块。 6. 如权利要求 5 所述的底座, 其特征在于, 每一个所述条形缺口具有沿显示面板长度 方向延伸的条形槽, 所述第一弹性定位块为扣入所述条形槽的 T 形截面硅胶块。 7. 如权利要求 2 所述的底。
6、座, 其特征在于, 所述底板对应每一个电路板具有插入槽, 每一个所述电路板插入对应的所述插入槽并 通过紧固件与所述骨架固定连接 ; 所述骨架或所述底板具有至少一个喇叭定位凹槽, 每一个所述喇叭定位凹槽开设有多 个透声孔, 所述底座还包括位于每一个所述喇叭定位凹槽内并通过紧固件固定的喇叭。 8. 如权利要求 7 所述的底座, 其特征在于, 所述至少一个电路板包括驱动电路板、 电源 电路板和系统电路板, 其中 : 所述电源电路板和系统电路板位于所述第一折弯板的下方 ; 所述骨架具有向第一折弯板一侧凸起的凸罩, 所述驱动电路板位于所述凸罩内, 所述 凸罩对应驱动电路板的每一组连接器开设有暴露孔。 9。
7、. 如权利要求 1 8 任一项所述的底座, 其特征在于, 所述后壳具有凹陷部, 所述凹陷 部内设置有电源按键和至少一个接口。 10. 一种平板显示装置, 其特征在于, 包括显示面板和如权利要求 1 9 任一项所述的 底座, 其中, 所述显示面板座设于所述骨架的支撑板上并水平限位于所述前壳和后壳顶部 的两个条形缺口内。 权 利 要 求 书 CN 103968210 A 2 1/6 页 3 平板显示装置的底座及平板显示装置 技术领域 0001 本发明涉及显示技术领域, 特别是涉及一种平板显示装置的底座及一种平板显示 装置。 背景技术 0002 近年来, 大尺寸 ( 例如 50 英寸、 55 英寸等。
8、 ) 平板电视的产品关注度呈明显上升趋 势, 大屏幕化成为未来电视机行业发展的主要趋势, 大尺寸平板电视也成为目前消费者选 购电视机时的首选。 0003 随着平板电视外形尺寸的不断加大, 显示装置自身的重量也不断增加。平板显示 装置通常包括显示面板和底座, 底座水平设置并支撑显示面板, 平板显示装置的电路板设 置于底座中。 0004 现有技术存在的缺陷在于, 为了能够稳定支撑显示面板, 底座的宽度尺寸通常设 计的较大, 这影响到平板显示装置的整体视觉效果, 不能进一步迎合用户的审美追求。 发明内容 0005 本发明实施例提供了一种平板显示装置的底座及一种平板显示装置, 以进一步提 升平板显示装。
9、置的整体视觉效果。 0006 本发明实施例提供的平板显示装置的底座, 包括 : 0007 支撑架, 包括水平设置的底板以及竖直固定于所述底板之上的骨架, 所述骨架的 顶部具有支撑板, 所述支撑板支撑于显示面板的下方 ; 0008 至少一个电路板, 每一个电路板竖直设置且与所述骨架固定连接 ; 0009 前壳和后壳, 分别与所述骨架的两个竖侧边卡接, 且所述前壳和后壳的顶部分别 具有条形缺口, 两个所述条形缺口开口方向相对并对显示面板水平限位。 0010 在本发明技术方案中, 各个电路板、 前壳、 后壳均与骨架固定连接, 底座整体呈竖 直设置, 相比于现有技术, 底座的宽度尺寸大大减小, 这使得。
10、平板显示装置的整体视觉效果 更加震撼。 此外, 该结构的底座组装简单、 装配精确性较高, 可降低显示装置的重心, 提高显 示装置整体结构的稳定性。 0011 优选的, 所述骨架具有相对骨架本体水平折弯的第一折弯板、 相对第一折弯板向 上折弯的第二折弯板, 以及相对第二折弯板水平折向骨架本体的第三折弯板, 所述支撑板 为第三折弯板。 骨架本体可以用来固定电路板, 该设计不但能够提高骨架的强度, 而且有利 于优化底座内部的空间布局。 0012 优选的, 所述第二折弯板具有与显示面板的印刷线路板的多个定位孔对应配合的 多个定位凸包 ; 和 / 或, 所述第三折弯板包括相间隔的多个折弯单元, 每一个折。
11、弯单元的支 撑表面设置有保护垫, 显示面板的每一个覆晶薄膜板定位于相邻的两个折弯单元之间。设 计定位凸包可便于显示面板的印刷线路板与骨架定位装配, 在折弯单元的支撑表面设置 保护垫可防止划伤显示面板, 相邻两个折弯单元之间的间隙用于定位显示面板的覆晶薄膜 说 明 书 CN 103968210 A 3 2/6 页 4 板, 覆晶薄膜板不易被折损划伤, 且组装定位便利。 0013 优选的, 所述骨架的两个竖侧边分别具有一组折弯卡孔, 所述前壳的两个竖侧边 分别具有一组第一卡扣, 所述后壳的两个竖侧边分别具有一组第二卡扣, 位于同一侧的所 述一组第一卡扣和所述一组第二卡扣位置相错并与所述一组折弯卡孔。
12、对应卡接 ; 和 / 或, 所述前壳具有卡入支撑板下方的凸起限位结构 ; 和 / 或, 所述底板具有对所述前壳和后壳 限位的凸边。 该结构中, 前壳和后壳通过卡扣结构与骨架的对应卡孔卡接, 凸起限位结构卡 入支撑板下方进一步限制了前壳向上的自由度, 设置凸边便于前壳、 后壳与支撑架快速定 位, 因此, 该结构的底座组装非常便利, 装配精确性较高。 0014 较佳的, 每一个所述条形缺口沿显示面板长度方向的限位面设置有第一弹性定位 块, 每一个所述条形缺口沿显示面板厚度方向的限位面设置有第二弹性定位块。弹性定位 块可以增大限位面与显示面板之间的摩擦系数和摩擦力, 当显示面板与底座组装完毕后, 显。
13、示面板不易从底座中拔出, 进一步提高了产品的可靠性。 0015 更佳的, 每一个所述条形缺口具有沿显示面板长度方向延伸的条形槽, 所述第一 弹性定位块为扣入所述条形槽的T形截面硅胶块。 T形截面硅胶块与条形槽过盈配合, 组装 方便, 固定牢靠。 0016 优选的, 所述底板对应每一个电路板具有插入槽, 每一个所述电路板插入对应的 所述插入槽并通过紧固件与所述骨架固定连接 ; 所述骨架或所述底板具有至少一个喇叭定 位凹槽, 每一个所述喇叭定位凹槽开设有多个透声孔, 所述底座还包括位于每一个所述喇 叭定位凹槽内并通过紧固件固定的喇叭。插入槽便于电路板的快速定位装配, 喇叭定位凹 槽便于喇叭的快速定。
14、位装配, 这些设计大大提高了底座的组装效率。 0017 优选的, 所述至少一个电路板包括驱动电路板、 电源电路板和系统电路板, 其中 : 所述电源电路板和系统电路板位于所述第一折弯板的下方 ; 所述骨架具有向第一折弯板一 侧凸起的凸罩, 所述驱动电路板位于所述凸罩内, 所述凸罩对应驱动电路板的每一组连接 器开设有暴露孔。凸罩作为驱动电路板的屏蔽罩, 可大大降低驱动电路板所受到的电磁干 扰, 因此, 该设计有利于提高驱动电路板的工作稳定性, 从而提高显示装置的工作性能。 0018 较佳的, 所述后壳具有凹陷部, 所述凹陷部内设置有电源按键和至少一个接口。 电 源按键和接口的设置位置较为隐蔽, 且。
15、不会影响到底座的整体厚度, 底座整体外观较为简 洁。 0019 本发明实施例还提供了一种平板显示装置, 包括显示面板和前述任一技术方案所 述的底座, 其中, 所述显示面板座设于所述骨架的支撑板上并水平限位于所述前壳和后壳 顶部的两个条形缺口内。该平板显示装置的整体视觉效果更加震撼, 平板显示装置的重心 较低, 底座对显示面板的支撑稳定性较好。 附图说明 0020 图 1 为本发明实施例的平板显示装置爆炸结构示意图 ; 0021 图 2 为支撑架的结构示意图 ; 0022 图 3 为支撑架、 显示面板、 喇叭、 驱动电路板装配后的结构示意图 ; 0023 图 4 为前壳、 后壳、 骨架装配后的水。
16、平截面视图 ; 0024 图 5 为凸起限位结构与骨架装配示意图 ; 说 明 书 CN 103968210 A 4 3/6 页 5 0025 图 6 为支撑架底部结构示意图 ; 0026 图 7 为第一弹性定位块和第二弹性定位块结构示意图 ; 0027 图 8 为前壳与显示面板装配示意图 ; 0028 图 9 为后壳的凹陷部结构示意图。 0029 附图标记 : 0030 1- 底板 ; 2- 骨架 ; 3- 支撑板 ; 4- 显示面板 ; 5- 前壳 ; 6- 后壳 ; 7- 条形缺口 ; 0031 8- 第一折弯板 ; 9- 第二折弯板 ; 10- 第三折弯板 ; 11- 显示面板的印刷线路。
17、板 ; 0032 12- 定位孔 ; 13- 定位凸包 ; 14- 折弯单元 ; 15- 保护垫 ; 16- 覆晶薄膜板 ; 0033 17- 折弯卡孔 ; 18- 第一卡扣 ; 19- 第二卡扣 ; 20- 凸起 ; 21- 凸起限位结构 ; 0034 22- 凸边 ; 23- 第一弹性定位块 ; 24- 第二弹性定位块 ; 25- 条形槽 ; 0035 26- 插入槽 ; 27- 喇叭 ; 28- 喇叭定位凹槽 ; 29- 透声孔 ; 30- 驱动电路板 ; 0036 31- 电源电路板 ; 32- 系统电路板 ; 33- 凸罩 ; 34- 暴露孔 ; 35- 凹陷部 ; 0037 36-。
18、 电源按键 ; 37- 接口 ; 2a- 骨架本体。 具体实施方式 0038 为了进一步提升平板显示装置的整体视觉效果, 本发明实施例提供了一种平板显 示装置的底座及一种平板显示装置。在本发明技术方案中, 底座的支撑架包括水平设置的 底板以及竖直固定于底板之上的骨架, 各个电路板、 前壳、 后壳均与骨架固定连接, 底座整 体呈竖直设置, 相比于现有技术, 底座的宽度尺寸大大减小, 这使得平板显示装置的整体视 觉效果更加震撼。 此外, 该结构的底座组装简单、 装配精确性较高, 可降低显示装置的重心, 提高显示装置整体结构的稳定性。 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚, 以下举实 施例对本。
19、发明作进一步详细说明。 0039 如图 1 所示, 本发明实施例提供的平板显示装置的底座, 包括 : 0040 支撑架, 包括水平设置的底板 1 以及竖直固定于底板 1 之上的骨架 2, 骨架 2 的顶 部具有支撑板 3, 支撑板 3 支撑于显示面板 4 的下方 ; 0041 至少一个电路板 ( 该实施例包括驱动电路板 30、 电源电路板 31、 系统电路板 32), 每一个电路板竖直设置且与骨架 2 固定连接 ; 0042 前壳 5 和后壳 6, 分别与骨架 2 的两个竖侧边卡接, 且前壳 5 和后壳 6 的顶部分别 具有条形缺口 7, 两个条形缺口 7 开口方向相对并对显示面板 4 水平限。
20、位。 0043 在 本 发 明 的 各 个 实 施 例 中,“前”指 显 示 装 置 通 常 面 向 用 户 的 一 侧, “后”则 指 与 “前”相 对 的 一 侧。 平 板 显 示 装 置 的 具 体 类 型 不 限, 例 如 可 以 为 OLED(Organic Light-Emitting Diode, 有 机 发 光 二 极 管 ) 平 板 电 视、 TFT-LED(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄 膜 晶 体 管 液 晶 显 示 ) 平 板 电 视、 LED(Light-Emitting Diode, 发光二极管 ) 平板电。
21、视等等, 平板电视的具体尺寸型号不限, 例如, 可以为中尺寸或大尺寸等。其中, OLED 平板电视的显示面板为钢化玻璃显示面板, 其 厚度更薄, 视觉效果更加震撼。 0044 前壳 5 和后壳 6 可以采用塑料材质或者碳纤维材质。底板 1 和骨架 2 优选采用钢 板材料, 通过焊接工艺固定在一起, 强度较好, 且能够使显示装置的重心下移, 进一步提高 显示装置整体结构的稳定性。骨架 2 的具体形状不限, 可大致为长方形, 长度可参考显示面 说 明 书 CN 103968210 A 5 4/6 页 6 板 4 的长度进行设计。 0045 在本发明技术方案中, 各个电路板、 前壳 5、 后壳 6 。
22、均与骨架 2 固定连接, 底座整体 呈竖直设置, 相比于现有技术, 底座的宽度尺寸大大减小, 这使得平板显示装置的整体视觉 效果更加震撼。 此外, 该结构的底座组装简单、 装配精确性较高, 可降低显示装置的重心, 提 高显示装置整体结构的稳定性。 0046 如图 2 所示底座中的骨架 2, 该骨架 2 具有相对骨架本体 2a 水平折弯的第一折弯 板 8、 相对第一折弯板 8 向上折弯的第二折弯板 9, 以及相对第二折弯板 9 水平折向骨架本 体 2a 的第三折弯板 10, 支撑板 3 即为第三折弯板 10。其中, 第一折弯板 8 既可以相对骨架 本体 2a 向前侧折弯 ( 此时第二折弯板 9 。
23、和第三折弯板 10 位于骨架本体 2a 的前侧 ), 也可 以相对骨架本体 2a 向后侧折弯 ( 此时第二折弯板 9 和第三折弯板 10 位于骨架本体 2a 的 后侧 )。 0047 骨架本体 2a 可以用来固定电路板, 该设计不但能够提高骨架 2 的强度, 而且有利 于优化底座内部的空间布局, 各电路板与骨架 2 固定连接后整体结构较为紧凑。骨架 2 可 以采用冲压成型工艺制作, 尺寸精度较好, 生产效率较高, 易于批量生产。 0048 请结合图 2 和图 3 所示, 第二折弯板 9 具有与显示面板的印刷线路板 11 的多个定 位孔 12 对应配合的多个定位凸包 13 ; 第三折弯板 10 。
24、包括相间隔的多个折弯单元 14, 每一 个折弯单元 14 的支撑表面设置有保护垫 15, 显示面板 4 的每一个覆晶薄膜板 16(COF, Chip on Film) 定位于相邻的两个折弯单元 14 之间。 0049 多个定位凸包13可以交错或者不规则排列, 以实现防呆效果, 设计定位凸包13可 便于显示面板的印刷线路板 11 与骨架 2 的定位装配, 显示面板的印刷线路板 11 与第二折 弯板 9 定位后可通过螺钉等紧固件固定连接。在折弯单元 14 的支撑表面设置保护垫 15 可 防止划伤显示面板 4, 保护垫 15 可以采用硅胶垫或者橡胶垫, 粘贴于折弯单元 14 的支撑表 面。相邻两个折。
25、弯单元 14 之间的间隙用于定位显示面板 4 的覆晶薄膜板 16, 覆晶薄膜板 16 不易被折损划伤, 且组装定位便利。 0050 请结合图2和图4所示, 骨架2的两个竖侧边分别具有一组折弯卡孔17, 前壳5的 两个竖侧边分别具有一组第一卡扣 18, 后壳 6 的两个竖侧边分别具有一组第二卡扣 19, 位 于同一侧的一组第一卡扣 18 和一组第二卡扣 19 位置相错并与一组折弯卡孔 17 对应卡接。 0051 该结构中, 位于同一侧的一组第一卡扣18和一组第二卡扣19可以交替分布, 例如 前壳 5 的第一卡扣 18 与骨架 2 的奇数折弯卡孔 17 卡接, 后壳 6 的第二卡扣 19 与骨架 。
26、2 的 偶数折弯卡孔 17 卡接, 卡接方式如图 4 所示, 前壳 5 的第一卡扣 18 与奇数折弯卡孔 17 的 前孔面配合并留有 0.05mm 的装配间隙, 后壳 6 的第二卡扣 19 与偶数折弯卡孔 17 的后孔面 配合并留有 0.05mm 的装配间隙。此外, 后壳 6 的第二卡扣 19 还具有凸起 20, 该凸起 20 与 折弯卡孔 17 的侧端面配合并留有 0.1mm 的装配间隙, 以限制后壳 6 和骨架 2 沿显示面板长 度方向的相对位移。 0052 请参照图 5 所示, 前壳 5 具有卡入支撑板 3 下方的凸起限位结构 21。前壳 5 的凸 起限位结构 21 卡入支撑板 3 下方。
27、限制了前壳 5 向上的自由度, 可在凸起限位结构 21 上增 设加强筋, 以提高其强度。 0053 请结合图 1 和图 6 所示, 底板 1 具有对前壳 5 和后壳 6 限位的凸边 22。设置凸边 22 便于前壳 5、 后壳 6 与支撑架快速、 精确定位。以上结构使得底座组装非常便利, 装配精 说 明 书 CN 103968210 A 6 5/6 页 7 确性较高。 0054 请结合图 7 和图 8 所示, 每一个条形缺口 7 沿显示面板 4 长度方向的限位面设置 有第一弹性定位块 23, 每一个条形缺口 7 沿显示面板 4 厚度方向的限位面设置有第二弹性 定位块 24( 该图仅以前壳 5 为。
28、例, 后壳 6 结构与此类似 )。弹性定位块可以增大限位面与显 示面板之间的摩擦系数和摩擦力, 当显示面板与底座组装完毕后, 显示面板不易从底座中 拔出, 进一步提高了产品的可靠性。 0055 具体的, 每一个条形缺口7具有沿显示面板4长度方向延伸的条形槽25, 第一弹性 定位块 23 为扣入条形槽 25 的 T 形截面硅胶块。为了提高条形槽 25 的强度, 可以在每一个 条形槽 25 的下方设置若干条加强筋 ( 图中未示出 )。T 形截面硅胶块与条形槽 25 过盈配 合, 组装方便, 固定牢靠。第二弹性定位块 24 也可以采用硅胶块, 粘贴于条形缺口 7 沿显示 面板 4 厚度方向的限位面。。
29、硅胶材质的定位块弹性和摩擦系数较大, 能够大大增加显示面 板与底座之间的摩擦力, 使显示面板不易从底座中拔出。 0056 请结合图 1、 图 2 和图 6 所示, 优选的, 底板 1 对应每一个电路板具有插入槽 26, 每 一个电路板插入对应的插入槽 26 并通过紧固件与骨架 2 固定连接 ; 骨架 2 或底板 1 具有至 少一个喇叭定位凹槽28, 每一个喇叭定位凹槽28开设有多个透声孔29, 底座还包括位于每 一个喇叭定位凹槽28内并通过紧固件固定的喇叭27。 插入槽26便于电路板的快速定位装 配, 喇叭定位凹槽 28 便于喇叭 27 的快速定位装配, 这些设计大大提高了底座的组装效率。 至。
30、少一个喇叭定位凹槽28既可以设置在骨架2上以实现显示装置的前出声或后出声, 也可 以设置在底板 1 上, 以实现显示装置的下出声, 这里不做具体限定。插入槽 26 和喇叭定位 凹槽 28 可以通过骨架 2 的冲压工艺成型, 加工非常方便。 0057 底座中电路板的具体数量、 类型不限, 可根据显示装置的具体类型进行相应的设 置。如图 1、 图 2 和图 3 所示, 该 OLED 平板电视中, 至少一个电路板包括驱动电路板 30、 电 源电路板 31 和系统电路板 32, 其中 : 电源电路板 31 和系统电路板 32 在装配后位于第一折 弯板 8 的下方 ; 骨架 2 具有向第一折弯板 8 一。
31、侧凸起的凸罩 33, 驱动电路板 30 在装配后位 于凸罩 33 内, 凸罩 33 对应驱动电路板 30 的每一组连接器开设有暴露孔 34。具体的, 该实 施例中, 电源电路板 31 和系统电路板 32 固定于骨架 2 的背侧, 凸罩 33 向骨架 2 背侧凸起。 驱动电路板 30 上方的两个连接器通过线缆与显示面板的印刷线路板 11 连接, 驱动电路板 30下方两侧的连接器分别通过线缆与电源电路板31和系统电路板32连接(图中连接线缆 未示出 )。 0058 值得一提的是, 如果第一折弯板 8 相对骨架本体 2a 向前侧折弯, 第一折弯板 8、 第 二折弯板 9 和第三折弯板 10 均位于骨。
32、架本体 2a 的前侧, 此时, 电源电路板 31 和系统电路 板 32 优选固定于骨架 2 的前侧, 凸罩 33 向骨架 2 前侧凸起。凸罩 33 作为驱动电路板 30 的屏蔽罩, 可大大降低驱动电路板 30 所受到的电磁干扰, 因此, 该设计有利于提高驱动电 路板 30 的工作稳定性, 从而提高显示装置的工作性能。 0059 如图9所示, 后壳6具有凹陷部35, 凹陷部35内设置有电源按键36和至少一个接 口37。 电源按键36和接口37的设置位置较为隐蔽, 且不会影响到底座的整体厚度, 底座整 体外观较为简洁。 0060 本发明实施例还提供了一种平板显示装置, 如图1所示, 包括显示面板4。
33、和前述任 一技术方案的底座, 其中, 显示面板 4 座设于骨架 2 的支撑板 3 上并水平限位于前壳 5 和后 说 明 书 CN 103968210 A 7 6/6 页 8 壳 6 顶部的两个条形缺口 7 内。该平板显示装置的整体视觉效果更加震撼, 平板显示装置 的重心较低, 底座对显示面板的支撑稳定性较好。 0061 显示装置在装配时, 首先将各个电路板固定在骨架 2 上, 将喇叭 27 固定在相应的 喇叭定位凹槽 28 内, 然后将前壳 5 与骨架 2 卡接, 将显示面板 4 置于骨架 2 的支撑板 3 上, 将显示面板的印刷线路板 11 固定在第二折弯板 9 上, 将后壳 6 与骨架 2。
34、 卡接。该装配过程 步骤较为简化, 装配误差较小, 且结构稳定、 可靠。 0062 显然, 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样, 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内, 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。 说 明 书 CN 103968210 A 8 1/7 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 9 2/7 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 10 3/7 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 11 4/7 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 12 5/7 页 13 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 13 6/7 页 14 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 14 7/7 页 15 图 9 说 明 书 附 图 CN 103968210 A 15 。