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1、(10)申请公布号 CN 103940723 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103940723 A (21)申请号 201410184997.0 (22)申请日 2014.05.05 G01N 15/08(2006.01) (71)申请人 山东科技大学 地址 266590 山东省青岛市经济技术开发区 前湾港路 579 号 (72)发明人 王刚 程卫民 黄启铭 孙路路 张孝强 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 张红凤 (54) 发明名称 实验室快速测定煤矿井下工作面前方煤体渗 透率的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种测定煤矿井下工作。
2、面前方 煤体渗透率的方法, 属于煤矿采掘工作面灾害防 治领域。其首先通过在现场对煤矿采动应力监测 系统测定, 得到工作面前方煤体的采动应力分布 曲线, 并结合工作面推进速度, 绘制出工作面前方 一定距离处煤体单元在工作面推进过程中所受采 动应力的变化曲线 ; 然后利用 Visual C+ 编程语 言编制轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 导入真三轴渗透率测试系统计算机控制装置, 进 而通过真三轴渗透率试验模拟随工作面推进, 工 作面前方一定距离的煤体单元的采动应力变化过 程, 最终得到随工作面推进时煤体单元的渗透率 值及其变化规律。 本发明方法可准确、 快速地测定 掘进工作面和回采工作面前方。
3、煤体的渗透率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103940723 A CN 103940723 A 1/2 页 2 1. 一种测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 步骤 1、 测定工作面前方煤体采动应力, 其包括以下分步骤 : a 利用计算机将采动影响平面区域划分为网格, 并以各网格节点作为测点, 在测点处沿 工作面走向布置若干个钻孔, 各个相邻的钻孔沿工作面走向间距为 q, 钻孔深度依次为 。
4、L、 L+1p、 L+2p、 L+3p、L+np, 其中, L+np100m ; b 准备实验硬件, 所述实验硬件包括采动应力监测系统, 所述采动应力监测系统包括系 统主机、 钻孔应力计、 导向杆、 调节器和稳压电源 ; c 安装实验硬件, 接步骤 a, 用导向杆将钻孔应力计缓慢送入钻孔指定位置, 然后注入 油压, 使应力感应探头与煤岩体主动耦合 ; 井下部分利用矿用通讯电缆连接稳压电源、 调制 调解器, 搭建压力监测分站 ; 地面部分连接系统主机 ; d 启动稳压电源, 所述钻孔应力计将煤体应力转化为液压油的油压, 油压再转化为电 信号, 最后转为压力传输至系统主机, 所述系统主机用于收集监。
5、测数据并对其进行分类、 处 理 ; 步骤 2、 绘制煤体单元应力变化曲线, 对上述步骤d中监测到的数据进行统计, 制作表格, 描述工作面前方煤体采动应力1、 2、 3在煤体深度方向 X 上的分布, 结合理论继而得出工作面前方煤体内部单元所承载的 三个方向上采动应力 1、 2、 3在工作面推进过程中不同时刻的应力值, 以表格进行记 录, 根据表格数据, 以时间t为横轴, 以采动应力值为纵轴, 借助MATLAB软件进行曲线拟合, 绘制工作面前方煤体单元采动应力随时间 t 的变化曲线 ; 步骤 3、 编制轴压加载、 围压卸载同步伺服控制程序, 以步骤2中所绘制的煤体单元应力变化曲线为依据, 利用Vi。
6、sual C+编程语言编写轴 压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 导入真三轴渗透率测试系统计算机控制装置 ; 步骤 4、 真三轴渗透率测试系统测定煤体渗透率, 其包括以下分步骤 : e 制作煤体试件, 采集煤样, 加工成高度为 l, 横截面积为 A 的长方体试件, 置于真空干 燥箱内, 加热烘干, 得煤体试件 ; f 安装, 利用钻孔取芯采样法在工作面布置钻孔, 将上述煤体试件装入真三轴渗透率测 试试验台 ; g 启动, 启动计算机控制装置, 所述煤体试件三向应力初始值按照煤层准静水压力状态 进行设定, 即 1 2 3 h, 施加瓦斯气体压力, 进气端瓦斯压力 P1为煤层瓦斯压 力, 出气端瓦。
7、斯压力 P2为工作面附近气压 ; h 运行, 运行轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 在时间 t 内完成采动应力作用过 程的模拟, 当气体排出速度稳定后, 测定瓦斯渗流量 Q0, 结合理论计算煤体试件渗透率 K, 即 得工作面前方深度为 L 处煤体单元的渗透率。 2. 根据权利要求 1 所述的测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 其特征在于 : 所述步骤 h 中, 按照如下公式 (1) 计算渗透率 : 式中 : K渗透率, md ; 权 利 要 求 书 CN 103940723 A 2 2/2 页 3 P0大气压力, MPa ; Q0瓦斯渗流量, cm3/s ; 气体黏性系数, 取 0.。
8、0158cPa ; l煤体试件高度, cm ; P1进气端瓦斯压力, MPa ; P2出气端瓦斯压力, MPa ; A试件横截面积, cm2。 权 利 要 求 书 CN 103940723 A 3 1/5 页 4 实验室快速测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法 技术领域 0001 本发明属于煤矿采掘工作面灾害防治领域, 具体涉及一种实验室快速测定煤矿井 下工作面前方煤体渗透率的方法。 背景技术 0002 瓦斯灾害是制约我国煤矿行业安全生产的极大因素, 矿井瓦斯引起的爆炸、 火灾 以及煤与瓦斯突出等问题, 一直存在于煤炭生产行业中且较为严重。瓦斯抽放是治理矿井 瓦斯灾害的有效手段, 通过在煤层。
9、中布置抽放钻孔, 借助抽放泵在钻孔内部产生负压, 将煤 层中赋存的瓦斯抽离煤体, 从而减小煤层中的瓦斯含量, 降低煤层瓦斯压力, 可在一定程度 上消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的潜在威胁。 0003 抽放钻孔的布置方式, 是钻孔抽放瓦斯工艺中重要的一环。 钻孔间距过大, 会导致 瓦斯抽放不充分, 而间距过小则会造成成本过高和设备资源的浪费, 钻孔深度是否处于煤 体裂隙、 孔隙发育较佳的范围, 同样会影响的瓦斯抽放效果。 因此, 钻孔间距、 钻孔深度的合 理布设, 是高效率抽放瓦斯的关键 ; 煤体的渗透率值可作为上述抽放工艺参数的参考。综 合分析工作面前方不同深度阶段煤体的渗透率特征, 可为掘进工作。
10、面瓦斯抽放钻孔布置深 度、 回采工作面瓦斯抽放钻孔布置间距提供可靠依据。 而传统情况下现场测定煤体渗透率, 工艺繁琐、 操作环境差, 测定结果同实际渗透值存在较大偏差。 0004 因此, 煤矿生产工作中急需一种快速测定工作面前方煤体渗透率的方法, 能够方 便快捷的测定煤体渗透率, 为钻孔抽放瓦斯工作的参数设定提供可靠依据。 发明内容 0005 本发明公开了一种实验室快速测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 该方 法通过测定工作面前方煤体的采动应力分布状态, 绘制在采动作用下工作面前方煤体单元 随工作面推进过程中的应力变化曲线, 进而编制轴压加载和围压卸载的同步伺服控制程 序, 利用真三轴渗。
11、透率测试系统, 准确模拟采动应力作用过程, 实现对工作面前方煤体渗透 率的快速测定。 0006 本发明技术方案包括 : 0007 一种测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 包括以下步骤 : 0008 步骤 1、 测定工作面前方煤体采动应力, 其包括以下分步骤 : 0009 a 利用计算机将采动影响平面区域划分为网格, 并以各网格节点作为测点, 在测点 处沿工作面走向布置若干个钻孔, 各个相邻的钻孔沿工作面走向间距为 q, 钻孔深度依次为 L、 L+1p、 L+2p、 L+3p、L+np, 其中, L+np100m, n 为非负数 ; 0010 b 准备实验硬件, 所述实验硬件包括采动应力监。
12、测系统, 所述采动应力监测系统包 括系统主机、 钻孔应力计、 导向杆、 调节器和稳压电源 ; 0011 c 安装实验硬件, 接步骤 a, 用导向杆将钻孔应力计缓慢送入钻孔指定位置, 然后 注入油压, 使应力感应探头与煤岩体主动耦合 ; 井下部分利用矿用通讯电缆连接稳压电源、 说 明 书 CN 103940723 A 4 2/5 页 5 调制调解器, 搭建压力监测分站 ; 地面部分连接系统主机 ; 0012 d 启动稳压电源, 所述钻孔应力计将煤体应力转化为液压油的油压, 油压再转化为 电信号, 最后转为压力传输至系统主机, 所述系统主机用于收集监测数据并对其进行分类、 处理 ; 0013 步骤。
13、 2、 绘制煤体单元应力变化曲线, 0014 对上述步骤 d 中监测到的数据进行统计, 制作表格, 描述工作面前方煤体采动应 力 1、 2、 3在煤体深度方向 X 上的分布, 结合理论继而得出工作面前方煤体内部单元所 承载的三个方向上采动应力1、 2、 3在工作面推进过程中不同时刻的应力值, 以表格进 行记录, 根据表格数据, 以时间 t 为横轴, 以采动应力值为纵轴, 借助 MATLAB 软件进行曲线 拟合, 绘制工作面前方煤体单元采动应力随时间 t 的变化曲线 ; 0015 步骤 3、 编制轴压加载、 围压卸载同步伺服控制程序, 0016 以步骤2中所绘制的煤体单元应力变化曲线为依据, 利。
14、用Visual C+编程语言编 写轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 导入真三轴渗透率测试系统计算机控制装置 ; 0017 步骤 4、 真三轴渗透率测试系统测定煤体渗透率, 其包括以下分步骤 : 0018 e 制作煤体试件, 采集煤样, 加工成高度为 l, 横截面积为 A 的长方体试件, 置于真 空干燥箱内, 加热烘干, 得煤体试件 ; 0019 f 安装, 利用钻孔取芯采样法在工作面布置钻孔, 将上述煤体试件装入真三轴渗透 率测试试验台 ; 0020 g 启动, 启动计算机控制装置, 所述煤体试件三向应力初始值按照煤层准静水压力 状态进行设定, 即 1 2 3 h, 施加瓦斯气体压力, 进。
15、气端瓦斯压力 P1为煤层瓦 斯压力, 出气端瓦斯压力 P2为工作面附近气压 ; 0021 h 运行, 运行轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 在时间 t 内完成采动应力作 用过程的模拟, 当气体排出速度稳定后, 测定瓦斯渗流量 Q0, 结合理论计算煤体试件渗透率 K, 即得工作面前方深度为 L 处煤体单元的渗透率。 0022 作为本发明的一个优选方案, 上述步骤 h 中, 按照如下公式 (1) 计算渗透率 : 0023 0024 式中 : K渗透率, md ; 0025 P0大气压力, MPa ; 0026 Q0瓦斯渗流量, cm3/s ; 0027 气体黏性系数, 取 0.0158cPa 。
16、; 0028 l煤体试件高度, cm ; 0029 P1进气端瓦斯压力, MPa ; 0030 P2出气端瓦斯压力, MPa ; 0031 A试件横截面积, cm2。 0032 本发明所带来的有益技术效果 : 0033 本发明公开了一种实验室快速测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 该方 法可准确、 快速地测定掘进工作面和回采工作面前方煤体的渗透率 ; 综合分析工作面前方 说 明 书 CN 103940723 A 5 3/5 页 6 不同深度阶段煤体的渗透率特征, 可为掘进工作面瓦斯抽放钻孔布置深度、 回采工作面瓦 斯抽放钻孔布置间距提供可靠依据, 有助于提升煤层瓦斯抽放效果、 防治煤矿瓦。
17、斯灾害, 从 而促进煤矿生产工作的安全和稳定 ; 相比传统的煤体渗透率测定技术, 本技术省却了繁琐 的现场工艺, 更加方便、 快捷, 减少了测定工作花费的时间。 0034 此外, 基于现场实测可准确确定煤体试件应力路径, 进而通过实验室真三轴渗透 率测试, 可得到更为系统和精确的煤体渗透率数据。 附图说明 0035 下面结合附图对本发明做进一步清楚、 完整的说明 : 0036 图 1 为本发明采动应力监测系统示意图 ; 0037 图 2 为本发明真三轴渗透率测试系统示意图 ; 0038 图 3 为本发明煤体单元采动应力随时间的变化曲线图 ; 0039 图中, 1、 系统主机, 2、 钻孔应力计。
18、, 3、 导向杆, 4、 调解器, 5、 稳压电源, 6、 压力监测 分站, 7、 工作面煤壁, 8、 瓦斯储罐, 9、 进气端压力表, 10、 轴压加载装置, 11、 围压加载装置, 12、 出气端压力表, 13、 流量计, 14、 气体管路, 15、 煤体试件, 16、 计算机控制装置。 具体实施方式 0040 本发明提供了一种实验室快速测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 为使 本发明的目的、 技术方案以及优点更加清楚、 明确, 以下将以某矿 1314 工作面前方煤体渗 透率测定的实例对本发明进一步详细说明。 0041 首先对本发明所选用实验硬件 : 采动应力监测系统和真三轴渗透率测。
19、试系统, 做 如下说明 : 0042 结合图 1 所示, 采动应力监测系统, 包括系统主机 1、 钻孔应力计 2、 导向杆 3、 调节 器 4 和稳压电源 5, 其中, 系统主机 1 主要功能是收集监测数据, 另一方面对数据进行分类、 处理, 并用人机对话界面显示数据报表 ; 导向杆 3 用于将钻孔应力计 2 送入预设钻孔位置, 钻孔应力计 2 通过线路与调节器 4 的输入端口连接, 调节器 4 的输出端口与系统主机连接, 稳压电源 5 与调节器 4 连接为其提供电 ; 0043 结合图 2 所示, 真三轴渗透率测试系统, 包括瓦斯储罐 8、 进气端压力表 9、 轴压加 载装置10、 围压加载。
20、装置11、 出气端压力表12、 流量计13、 气体管路14、 煤体试件15和计算 机控制装置16, 气体管路14连接瓦斯储罐8、 进气端压力表9, 贯穿试验台内部, 并在出气端 连接流量计 13、 出气端压力表 12, 由计算机控制装置实现对整个系统的控制, 包括控制轴 压加载装置 10、 围压加载装置 11, 并调节进气端和出气端的瓦斯压力, 压力值由进气端压 力表 9 和出气端压力表 12 显示。 0044 本发明, 一种测定煤矿井下工作面前方煤体渗透率的方法, 包括以下步骤 : 0045 步骤 1, 测定煤体采动应力 0046 首先, 利用计算机将采动影响平面区域划分为网格, 并以各网格。
21、节点作为测点位 置, 按照这种方案, 沿工作面走向布置若干个钻孔, 相邻钻孔沿工作面走向间距为 10m, 计划 测定工作面前方20m处煤体渗透率, 根据现场实测得知, 工作面前方50m以内的煤体受到采 动影响, 则钻孔深度依次为 20m, 22m, 24m, 26m, 50m ; 说 明 书 CN 103940723 A 6 4/5 页 7 0047 其次, 在各测点处依次布置直径为 80mm 的钻孔, 用导向杆 3 将钻孔应力计 2 缓慢 送入钻孔指定位置, 然后注入油压, 使应力感应探头与煤岩体主动耦合, 井下部分利用矿用 通讯电缆连接稳压电源5、 调制调解器4, 搭建压力监测分站6, 地。
22、面部分连接系统主机1、 避 雷器, 完成煤矿采动应力监测系统的组建工作 ; 0048 最后, 启动稳压电源 5 开关, 钻孔应力计 2 把煤体应力转化为液压油的油压, 油压 再转化为电信号, 最后换算为压力传输至地面系统主机 1 ; 系统主机 1 对整个煤矿采动应力 监测系统进行控制, 一方面与井下压力监测分站 6 进行通讯, 收集监测数据, 另一方面对数 据进行分类、 处理, 并用人机对话界面显示数据报表, 以此获取在采动影响下, 工作面前方 不同深度处煤体单元的水平方向采动应力 1、 2以及垂直方向采动应力 3; 0049 步骤 2, 绘制煤体单元应力变化曲线 0050 统计煤矿采动应力监。
23、测系统测定所得数据, 描述工作面前方煤体内部三向应力在 煤体深度方向 X 上的分布, 记入表 1 表 3。 0051 表 1 水平应力 1在煤体深度方向的分布表 0052 X20m22m24m50m 111.3MPa14.5MPa18.7MPa30.0MPa 0053 表 2 水平应力 2在煤体深度方向的分布表 0054 X20m22m24m50m 213.2MPa13.0MPa17.2MPa28.5MPa 0055 表 3 垂直应力 3在煤体深度方向的分布表 0056 X20m22m24m50m 344.3MPa45.0MPa38.2MPa14.7MPa 0057 已知工作面每日推进距离 3。
24、m, 即推进速度为 0.125m/h, 则根据表 1 表 3 所描述 的采动应力在煤体深度方向 X 上的分布, 结合工作面推进速度, 得出工作面前方煤体内部 单元在工作面推进过程中所承载的采动应力随时间 t 的变化过程, 记入表 4 表 6 : 0058 表 4 煤体单元水平应力 1随时间变化表 0059 t016h32h240h 130.0MPa18.7MPa14.5MPa11.3MPa 0060 表 5 煤体单元水平应力 2随时间变化表 0061 t016h32h240h 228.5MPa17.2MPa13.0MPa13.2MPa 0062 表 6 煤体单元垂直应力 3随时间变化表 006。
25、3 t016h32h240h 314.7MPa38.2MPa45.0MPa44.3MPa 0064 根据表格数据, 以时间t为横轴, 以采动应力值为纵轴, 借助MATLAB软件进行曲线 拟合, 绘制工作面前方煤体单元采动应力随时间 t 的变化曲线, 如图 3 所示 ; 0065 步骤 3、 编制轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序 说 明 书 CN 103940723 A 7 5/5 页 8 0066 通过总结不同开采条件下工作面前方煤体采动应力发展规律得知, 在采动影响 下, 工作面前方煤体经历了从准静水压力状态到轴向应力加载而围压卸载的应力变化过 程, 结合相关 理论, 以所绘煤体单元应力变。
26、化曲线为依据, 利用 Visual C+ 编程语言编写 轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 导入真三轴渗透率测试系统计算机控制装置 ; 0067 步骤 4, 真三轴渗透率测试系统测定煤体渗透率 0068 首先, 利用钻孔取芯采样法, 在工作面布置钻孔, 钻孔深度应大于采动影响范围。 采集煤样, 加工成高度为 8cm, 横截面积为 25cm2的长方体煤体试件 15, 置于真空干燥箱内, 加热至 50保持恒温 24h, 烘干冷却后取出并装入真三轴渗透率测试试验台 ; 0069 其次, 启动计算机控制装置 16, 煤体试件三向应力初始值按照煤层准静水压力状 态进行设定, 即 1 2 3 8.73M。
27、Pa, 然后施加瓦斯气体压力, 进气端瓦斯压力 P1为 煤层瓦斯压力 7.33MPa, 出气端瓦斯压力 P2为工作面附近气压 0.12MPa ; 0070 最后运行, 运行轴压加载和围压卸载同步伺服控制程序, 在一定时间内完成采动 应力作用过程的模拟, 当气体排出速度稳定后, 由瓦斯流量计 13 测定瓦斯渗流量, 相关参 数代入如下公式 (1), 计算出煤体试件渗透率 K 值为 2.3md。 0071 。 说 明 书 CN 103940723 A 8 1/2 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103940723 A 9 2/2 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103940723 A 10 。