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中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置方法及结构.pdf

  • 上传人:e2
  • 文档编号:614210
  • 上传时间:2018-02-26
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:406.18KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110309776.8

    申请日:

    2011.10.13

    公开号:

    CN102505874A

    公开日:

    2012.06.20

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04H 5/02申请公布日:20120620|||实质审查的生效IPC(主分类):E04H 5/02申请日:20111013|||公开

    IPC分类号:

    E04H5/02

    主分类号:

    E04H5/02

    申请人:

    保定天威集团有限公司

    发明人:

    李雄壮; 何琳; 梁珺; 赵葛; 韩新生

    地址:

    071051 河北省保定市银杏路198号金迪花园综合楼

    优先权:

    专利代理机构:

    唐山顺诚专利事务所 13106

    代理人:

    于文顺

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    内容摘要

    本发明涉及一种中央空调控温、全封闭式电磁线生产厂房布置方法及结构,属于变压器电磁线生产技术领域。技术方案是:钢结构框架(10)和封闭式塑钢玻璃窗(8)构成全封闭厂房结构,并设有车间通道(3);钢结构框架设有车间入口风淋(4)室、空调出风口(6)、车间通道大门(7),空调出风口与空调机房(5)通过空调管路(9)连接,车间通道大门匹配厂房地面上的车间通道。本发明的积极效果:采用了全封闭式中央空调控温的设计方式,有效的改善了产品的生产加工环境,解决了自然通风式生产车间中粉尘较多、室内温度、湿度随季节起伏较大给电磁线产品质量带来的不利影响,满足大容量超高压变压器对配套产品的高标准技术要求。

    权利要求书

    1: 一种中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置结构, 其特征在于包含钢结构框 架 (10) 、 封闭式塑钢玻璃窗 (8) 、 车间入口风淋室 (4) 、 空调机房 (5) 、 空调出风口 (6) 、 车间 通道 (3) 、 车间通道大门 (7) , 钢结构框架和封闭式塑钢玻璃窗构成全封闭厂房结构, 钢结 构框架的墙面板为双层复合板, 双层复合板之间填充 75mm 厚的玻璃棉, 作为保温层, 厂房 地面混凝土、 平板式振捣结构, 厂房地面表层均做硬化, 并设有车间通道 ; 钢结构框架设有 车间入口风淋室、 空调出风口、 车间通道大门, 空调出风口与空调机房通过空调管路 (9) 连 接, 车间通道大门匹配厂房地面上的车间通道。
    2: 根据权利要求 1 所述之中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置结构, 其特征 在于厂房地面上的车间通道 (3) 两侧设置生产设备 (1、 2) 。
    3: 一种中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置方法, 其特征在于包含如下步骤 : ①厂房全部采用钢结构框架、 封闭式塑钢玻璃窗的全封闭式结构, 保温层为 75mm 厚的玻璃 棉, 采用 Z 型副檩压棉 ; 接缝施工做到密封, 不渗漏, 对单块屋面板采用无接缝处理 ; ②厂房 墙面板为双层复合板, 双层复合板之间采用 75mm 厚玻璃棉, 采光全部采用封闭式塑钢玻璃 窗, 门窗框与墙体间缝隙填嵌密实, 缝隙嵌填密封胶, 表面光滑、 平整、 无气孔 ; ③厂房地面 工程采用混凝土、 平板式振捣, 表层均做硬化, 耐磨度高, 不起尘 ; ④将水泥地面打磨见新, 然后打磨层上铺装环氧树脂薄涂漆层 ; ⑤在厂房车间通道入口处安装车间入口风淋室 ; ⑥ 厂房全部采用中央式空调机房与带高效过滤器的空调出风口布置, 厂房的空调机房为吸收 式制冷机房, 热源采用电磁线生产厂供热站提供热水。

    说明书


    中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置方法及结构

        技术领域 本发明涉及一种中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置方法及结构, 属于 变压器电磁线生产技术领域。
         背景技术
         随着大型水电、 火电及核电基地的建设, 对远距离、 大容量超高压及特高压输电的 需求日益增加, 这给电磁线行业带来了生机, 同时也对电磁线产品质量提出了更为严格的 要求。 面对大容量特高压变压器, 用户除了要考虑配套企业的设备生产能力、 技术保障能力 外, 越来越关注企业产品的加工环境 (如 : 温度、 湿度、 降尘量等因素) 对电磁线产品中的绝 缘材料、 导体材料及产品电性能带来的不利影响。 目前, 多数中小型电磁线生产企业的车间 环境设施尚未具备生产大容量超高压产品的条件, 产品的生产加工环境恶劣, 粉尘较多、 室 内温度、 湿度随季节起伏较大给电磁线产品质量带来的不利影响。发明内容
         本发明目的是提供一种中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置方法及结 构, 改善生产加工环境, 解决背景技术存在的生产车间中粉尘较多、 室内温度、 湿度随季节 起伏较大给电磁线产品质量带来的不利影响的问题, 满足大容量超高压变压器对配套产品 的高标准技术要求。
         本发明的技术方案是 : 中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置结构, 包含钢 结构框架、 封闭式塑钢玻璃窗、 车间入口风淋室、 空调机房、 空调出风口、 车间通道、 车间通 道大门, 钢结构框架和封闭式塑钢玻璃窗构成全封闭厂房结构, 钢结构框架的墙面板为双 层复合板, 双层复合板之间填充 75mm 厚的玻璃棉, 作为保温层, 厂房地面混凝土、 平板式振 捣结构, 厂房地面表层均做硬化, 并设有车间通道 ; 钢结构框架设有车间入口风淋室、 空调 出风口、 车间通道大门, 空调出风口与空调机房通过空调管路连接, 车间通道大门匹配厂房 地面上的车间通道。
         厂房地面上的车间通道两侧设置生产设备。
         中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置方法, 包含如下步骤 : ①厂房全部采 用钢结构框架、 封闭式塑钢玻璃窗的全封闭式结构, 保温层为 75mm 厚的玻璃棉, 采用 Z 型副 檩压棉 ; 接缝施工做到密封, 不渗漏, 对单块屋面板采用无接缝处理 ; ②厂房墙面板为双层 复合板, 双层复合板之间采用 75mm 厚玻璃棉, 采光全部采用封闭式塑钢玻璃窗, 门窗框与 墙体间缝隙填嵌密实, 缝隙嵌填密封胶, 表面光滑、 平整、 无气孔 ; ③厂房地面工程采用混凝 土、 平板式振捣, 表层均做硬化, 耐磨度高, 不起尘 ; ④将水泥地面打磨见新, 然后打磨层上 铺装环氧树脂薄涂漆层 ; ⑤在厂房车间通道入口处安装车间入口风淋室 ; ⑥厂房全部采用 中央式空调机房与带高效过滤器的空调出风口布置, 厂房的空调机房为吸收式制冷机房, 热源采用电磁线生产厂供热站提供热水。
         本发明的有益效果 :1) 由于厂房采用了全封闭式设计, 有效实现了车间内部与外界环境隔离, 使车间内墙 2 壁、 顶棚表面均光滑、 平整, 不透风尘、 不起静电, 车间内日降尘量≤ 8mg/m , 并且利于后期 车间中央空调送风、 控温的实现。
         2) 对混凝地面涂装环氧树脂薄涂漆层, 有效的分散强冲击应力、 强化承重, 避免了 因重物撞击产生地面破损造成的沙尘, 并且利于平时地面的清洁。各项技术指标见下表3) 车间入口风淋室与封闭式厂房的配套使用, 使人员进入生产区时由风机通过风淋喷 嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹洗再循环, 有效而迅速清除附着在衣服上的灰尘、 头发、 发屑等杂物, 达到工作场地的无尘净化标准, 生产出高质量的产品。
         4) 车间中央空调启用后, 可保证夏季室内温度 27℃~ 29℃、 相对湿度 50%~65%, 冬 季室内温度 17℃ ~20℃, 满足各类绝缘材料、 导体材料的保质存放条件和生产设备、 检测仪 器的使用环境, 并达到各类试验变压器使用环境 : 环境温度 -40℃~ 40℃ ; 相对湿度≤ 85% 的要求。 附图说明
         图 1 是本发明实施例示意图 ; 图中 : 生产设备 1、 2; 车间通道 3 ; 车间入口风淋室 4 ; 空调机房 5 ; 空调出风口 6 ; 车间 通道大门 7 ; 封闭式塑钢玻璃窗 8 ; 空调管路 9 ; 钢结构框架 10。 具体实施方式
         以下结合附图, 通过实施例对本发明作进一步说明。
         中央空调控温、 全封闭式电磁线生产厂房布置结构, 包含钢结构框架 10、 封闭式塑 钢玻璃窗 8、 车间入口风淋室 4、 空调机房 5、 空调出风口 6、 车间通道 3、 车间通道大门 7, 钢 结构框架和封闭式塑钢玻璃窗构成全封闭厂房结构, 钢结构框架的墙面板为双层复合板, 双层复合板之间填充 75mm 厚的玻璃棉, 作为保温层, 厂房地面混凝土、 平板式振捣结构, 厂 房地面表层均做硬化, 并设有车间通道 ; 钢结构框架设有车间入口风淋室、 空调出风口、 车 间通道大门, 空调出风口与空调机房通过空调管路 9 连接, 车间通道大门匹配厂房地面上 的车间通道。
         厂房地面上的车间通道 3 两侧设置生产设备 1、 2。使用要求 : 1) 操作人员在进入工作区前必须身着工作服、 工作鞋、 工作帽, 经风淋室除尘后方可进 入, 保证各车间日降尘量达到≤ 8mg/m2 ; 2) 生产过程中在各类工具、 备品备件的使用安装过程中要轻拿轻放, 以免损坏漆层露 出基层沙石, 影响车间内的降尘量 ; 3) 根据各季节温、 湿度变化来调节车间内的空调开关, 车间中央空调启用后, 可保证夏 季室内温度 27℃~ 29℃、 相对湿度 50%~65%, 冬季室内温度 17℃ ~20℃, 满足各类绝缘材料、 导体材料的保质存放条件和生产设备、 检测仪器的使用环境, 并达到各类试验变压器使用 环境 : 环境温度 -40℃~ 40℃ ; 相对湿度≤ 85% 的要求 ; 4) 原材料及产成品由车间通道大门出入, 平时为常闭状态以保证车间环境 ; 5) 对车间内的全部空调管路及出风口进行定期维保, 确保其正常工作。

    关 键  词:
    中央 调控 封闭式 电磁线 生产 厂房 布置 方法 结构
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