《软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102493458A43申请公布日20120613CN102493458ACN102493458A21申请号201110377873022申请日20111124E02D17/0220060171申请人天津二十冶建设有限公司地址300301天津市东丽区无瑕街天津二十冶72发明人肖策褚思绪徐国良孟凡奇宋增力蒋伟柳旭姜云龙74专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人张金亭54发明名称软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法57摘要本发明公开了一种软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法，包括以下步骤一基坑开挖至距坑底设计标高0812M时，停止。
2、土方开挖；二开挖坑内某一排混凝土管桩周围的土方，在两相对钢板桩之间形成低于坑底的基槽；三向基槽内浇筑混凝土，形成暗梁，暗梁顶面的标高与坑底设计标高相同；四在另一排PHC管桩周围开挖土方，形成另一个基槽；五重复步骤三；六重复步骤四和步骤五，直到完成全部暗梁的施工；七待基槽内混凝土达到其设计强度的至少60时，开挖相邻暗梁之间的土方至坑底设计标高以下至少5CM；八施工坑底混凝土垫层。本发明能够缩短工期，降低施工成本，便于控制工程质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种软土地基管沟及电力隧道工程。
3、深基坑钢板桩封底施工方法，其特征在于，包括以下步骤一基坑开挖至距坑底设计标高0812M时，停止坑内土方开挖；二开挖坑内某一排沿基坑宽度方向布置的混凝土管桩周围的土方，在两相对钢板桩之间形成低于坑底的基槽；三向基槽内浇筑混凝土，形成暗梁，暗梁顶面的标高与坑底设计标高相同；四在另一排PHC管桩周围开挖土方，形成另一个基槽；五重复步骤三；六重复步骤四和步骤五，直到完成全部暗梁的施工；七待基槽内混凝土达到其设计强度的至少60时，开挖相邻暗梁之间的土方至坑底设计标高以下至少5CM；八施工坑底混凝土垫层，暗梁之间形成加厚的混凝土垫层。2根据权利要求1所述的软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法。
4、，其特征在于，所述步骤三，在混凝土浇筑前，在钢板桩内侧设置两层油毡。3根据权利要求1所述的软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法，其特征在于，相邻两道暗梁之间间隔一排混凝土管桩。权利要求书CN102493458A1/2页3软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法技术领域0001本发明涉及一种钢板桩基坑抗隆起施工方法，特别是涉及一种软土地基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法。背景技术0002一般深基坑钢板桩封底采用水泥搅拌桩进行施工。水泥搅拌桩施工周期长，还会造成严重的环境污染，并且需要等待28天达到强度后才能开挖土方。工期长，施工成本高。特别是对于较长的综合管沟及。
5、电力隧道工程，且基坑深度较深，例如450770M，平均长度30M设置一道变形缝，采用上述现有的深基坑钢板桩封底技术，工期长，施工成本高的问题会更加突出。发明内容0003本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种软土地基综合管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法，采用该方法能够缩短工期，降低施工成本，并且便于控制工程质量。0004本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种软土地综合基管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法，包括以下步骤0005一基坑开挖至距坑底设计标高0812M时，停止坑内土方开挖；0006二开挖坑内某一排沿基坑宽度方向布置的混凝土管桩周围的土方，在两。
6、相对钢板桩之间形成低于坑底的基槽；0007三向基槽内浇筑混凝土，形成暗梁，暗梁顶面的标高与坑底设计标高相同；0008四在另一排PHC管桩周围开挖土方，形成另一个基槽；0009五重复步骤三；0010六重复步骤四和步骤五，直到完成全部暗梁的施工；0011七待基槽内混凝土达到其设计强度的至少60时，开挖相邻暗梁之间的土方至坑底设计标高以下至少5CM；0012八施工坑底混凝土垫层，暗梁之间形成加厚的混凝土垫层。0013所述步骤三，在混凝土浇筑前，在钢板桩内侧设置两层油毡。0014相邻两道暗梁之间间隔一排混凝土管桩。0015本发明具有的优点和积极效果是1采用混凝土暗梁结构，在软土地基开挖后对PHC管桩进。
7、行保护，保证了PHC管桩在软土地基开挖后，不发生侧向位移破坏；2混凝土暗梁作为钢板桩的横支撑，避免了钢板桩底部发生倾斜，造成“踢脚”现象发生，以至整个支护结构破坏；3缩短了施工周期；4降低了施工成本5本发明简便易行，便于控制工程质量，效率高，安全可靠，在很大程度上降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了人力、物力和财力。说明书CN102493458A2/2页4附图说明0016图1为应用本发明的结构示意图；0017图2为图1的AA剖面图。0018图中1、暗梁，2、混凝土加厚垫层，3、混凝土垫层，4、PHC管桩，5、钢板桩。具体实施方式0019为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举珠海市。
8、横琴新区市政基础设施BT项目示范段主、次干路市政道路工程A路综合管沟及电力隧道实施为例，并配合附图详细说明如下0020请参阅图1图2，一种软土地基A路综合管沟及电力隧道工程深基坑钢板桩封底施工方法，包括以下步骤0021一基坑开挖至距坑底设计标高0812M时，停止坑内土方开挖；0022二使用大型长臂挖土机开挖坑内某一排沿基坑宽度方向布置的PHC管桩预应力高强度混凝土管桩4周围的土方，在两相对钢板桩5之间形成一个1M宽16深的基槽；0023三采用C20混凝土，利用汽车泵向上述基槽内浇筑混凝土，形成1M宽，06M高的暗梁1，暗梁1顶面的标高与坑底设计标高相同；0024在混凝土浇筑前，在钢板桩内侧设置。
9、两层油毡，用于将混凝土与钢板桩隔开，有利于钢板桩拔出；0025四隔一排PHC管桩4，在下一排PHC管桩4周围开挖土方，形成下一个基槽；0026五重复步骤三；0027六重复步骤四和步骤五，直到完成全部暗梁1的施工；0028本实施例每隔一排PHC管桩设置一道暗梁的布置方式，主要是从成本和结构安全两方面综合考虑的，根据工程的具体情况，也可以在每排PHC管桩周围均设置一道暗梁，还可以间隔两排或三排PHC管桩，在下一排PHC管桩周围设置一道暗梁，只要成本和结构安全均能满足要求即可。0029七待混凝土达到其强度的至少60时，大约3天以后，混凝土达到12MPA时，开挖暗梁1之间的土方至坑底设计标高以下至少5。
10、CM；0030八施工坑底混凝土垫层，暗梁之间形成015M厚的混凝土加厚垫层2，暗梁1上形成01M厚的混凝土垫层3。坑底混凝土垫层可以分段施工。0031本实施例采用混凝土暗梁施工技术，采用混凝土暗梁保护PHC管桩在淤泥中不发生位移；混凝土暗梁同时对钢板桩起到支撑作用。0032尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。说明书CN102493458A1/1页5图1图2说明书附图CN102493458A。