《采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103925602 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103925602 A (21)申请号 201410161162.3 (22)申请日 2014.04.22 F23J 1/06(2006.01) (71)申请人 华电能源股份有限公司哈尔滨第三 发电厂 地址 150024 黑龙江省哈尔滨松北区三电街 1 号哈尔滨第三发电厂厂部 (72)发明人 姜青松 李涛 李树臣 张义斌 胡静波 李青贤 张学军 邱静柏 高原 刘满平 张弘 简健 贾会松 王海君 刘涛 胡国江 陈祥君 林洪军 (54) 发明名称 采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方 法 (57) 。
2、摘要 本发明提供了一种采用燃煤锅炉间断干排渣 系统进行排渣的方法， 包括锅炉下联箱、 第一渣 斗、 第二渣斗、 第三渣斗、 干式出渣机、 液压关断门 控制器， 所述液压关断门控制器分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的液压关断门相连接， 并且通 过控制液压关断门来开启与关闭第一渣斗、 第二 渣斗、 第三渣斗。 本发明的采用燃煤锅炉间断干排 渣系统进行排渣的方法， 能大大提高锅炉燃烧效 率并降低耗电量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 。
3、CN 103925602 A CN 103925602 A 1/1 页 2 1. 一种采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法， 所述系统包括锅炉下联箱、 第 一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗和干式出渣机 ； 锅炉下联箱的出口分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的入口相连接， 并且第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的出口分别与干式出渣机相连 接 ； 其特征在于 ： 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗各包含一组液压关断门 ； 所述系统还包括液压关断门控制器， 所述液压关断门控制器分别与第一渣斗、 第二渣 斗、 第三渣斗的液压关断门相连接， 并且通过控制液压关断门来开启与关闭第一渣斗、 第二 渣斗、 。
4、第三渣斗 ； 其中， 所述方法包括以下步骤 ： 一开始， 液压关断门控制器控制关闭三个渣斗 ； 经过预设的时间后， 进入排渣周期， 此时液压关断门控制器控制开启第一渣斗， 炉渣经 由锅炉下联箱进入第一渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第一渣斗排尽炉渣后， 液压关断门控制器控制关闭第一渣斗， 并控制开启第二渣斗 进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第二渣斗排尽炉渣后， 液压关断门控制器控制关闭第二渣斗， 并控制开启第三渣斗 进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机。 当第三渣斗排尽炉渣后， 同时液压关断门控制器控制关闭第三渣斗 ； 此时， 一个排渣周 期结束， 第一渣斗、 第二渣斗、 第三。
5、渣斗全部关闭。 2. 根据权利要求 1 所述的方法， 其中经过预设的时间后， 进入下一个排渣周期。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的方法， 其中每组液压关断门包括两个液压关断门。 权 利 要 求 书 CN 103925602 A 2 1/3 页 3 采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法 技术领域 0001 本发明涉及锅炉排渣技术领域， 尤其涉及一种采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行 排渣的方法。 背景技术 0002 目前， 以煤为燃料的电厂的生存与发展受到灰场占地及耗水、 灰管路磨损， 环境污 染的制约 ； 所以， 很多电厂都开展了粉煤灰综合利用， 目前粉煤灰主要用于筑路及作为水泥 的填。
6、加料。 现有技术中， 除渣方式有两种， 即湿式除渣和干式除渣。 当锅炉采用湿式除渣时， 锅炉设计炉底漏风系数大多为 0.05， 由于除渣方式的限制， 多数情况下， 早期漏风要大于此 值， 后期由于除灰设备方式的改进， 一般可接近或小于此值。 0003 按照市场需求， 为了保持灰的活性， 各发电公司现在基本上都采用干式除灰及干 式除渣。 当前， 国内外燃煤机组的干渣系统运行方式， 基本上都采用厂家原设计的连续运行 的排渣方式， 即只有在干渣系统发生故障等情况下， 关闭关断门。 此时， 锅炉排渣中断， 锅炉 燃烧产生的炉渣存放在渣斗内。在故障恢复后， 再打开干渣关断门进行排渣。采用这种连 续运行的。
7、排渣方式， 锅炉漏风较大， 影响锅炉燃烧的效率。 此外， 连续运行的排渣方式， 还造 成干渣机运行时间较长， 锅炉火焰中心上移， 过热器和再热器管壁温度较高， 使得锅炉的效 率降低和耗电量增加。 发明内容 0004 本发明是鉴于上述技术问题而产生的。 本发明的目的是提出一种采用燃煤锅炉间 断干排渣系统进行排渣的方法， 用以提高锅炉燃烧效率并降低耗电量。 0005 本发明的实施例提供了一种采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法， 所述 系统包括锅炉下联箱、 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗和干式出渣机 ； 锅炉下联箱的出口分 别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的入口相连接， 并且第一渣斗、 。
8、第二渣斗、 第三渣斗的出 口分别与干式出渣机相连接 ； 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗各包含一组液压关断门 ； 所述 系统还包括液压关断门控制器， 所述液压关断门控制器分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣 斗的液压关断门相连接， 并且通过控制液压关断门来开启与关闭第一渣斗、 第二渣斗、 第三 渣斗 ； 其中， 所述方法包括以下步骤 ： 一开始， 液压关断门控制器控制关闭三个渣斗 ； 经过 预设的时间后， 进入排渣周期， 此时液压关断门控制器控制开启第一渣斗， 炉渣经由锅炉下 联箱进入第一渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第一渣斗排尽炉渣后， 液压关断门 控制器控制关闭第一渣斗， 并。
9、控制开启第二渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第二 渣斗排尽炉渣后， 液压关断门控制器控制关闭第二渣斗， 并控制开启第三渣斗进行排渣， 炉 渣被排入干式出渣机， 当第三渣斗排尽炉渣后， 同时液压关断门控制器控制关闭第三渣斗 ； 此时， 一个排渣周期结束， 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗全部关闭。 0006 进一步地， 本发明的方法还包括 ： 经过预设的时间后， 进入下一个排渣周期。 0007 进一步地， 在本发明中， 每组液压关断门包括两个液压关断门。 说 明 书 CN 103925602 A 3 2/3 页 4 0008 与现有技术相比， 本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排。
10、渣的方法可以减 少锅炉底部漏风， 降低火焰中心， 降低锅炉排烟温度以及过热器和再热器管壁的温度， 大大 提高了锅炉燃烧效率， 同时降低了耗电量。 附图说明 0009 结合随后的附图， 从下面的详细说明中可显而易见的得出本发明的上述及其他目 的、 特征及优点。在附图中 ： 0010 图 1 示出了本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统的功能组成框图 ； 0011 图 2 示出了本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法流程图。 具体实施方式 0012 为了更全面地理解本发明及其优点， 下面结合附图及具体实施例对本发明做进一 步详细地说明。 0013 本发明的实施例提供了一种采用燃煤锅炉间断干排。
11、渣系统进行排渣的方法， 所述 系统包括锅炉下联箱、 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗和干式出渣机 ； 锅炉下联箱的出口分 别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的入口相连接， 并且第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的出 口分别与干式出渣机相连接 ； 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗各包含一组液压关断门 ； 所述 系统还包括液压关断门控制器， 所述液压关断门控制器分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣 斗的液压关断门相连接， 并且通过控制液压关断门来开启与关闭第一渣斗、 第二渣斗、 第三 渣斗 ； 其中， 所述方法包括以下步骤 ： 一开始， 液压关断门控制器控制关闭三个渣斗 ； 经过 预设的时间后， 。
12、进入排渣周期， 此时液压关断门控制器控制开启第一渣斗， 炉渣经由锅炉下 联箱进入第一渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第一渣斗排尽炉渣后， 液压关断门 控制器控制关闭第一渣斗， 并控制开启第二渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机 ； 当第二 渣斗排尽炉渣后， 液压关断门控制器控制关闭第二渣斗， 并控制开启第三渣斗进行排渣， 炉 渣被排入干式出渣机， 当第三渣斗排尽炉渣后， 同时液压关断门控制器控制关闭第三渣斗 ； 此时， 一个排渣周期结束， 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗全部关闭。 0014 进一步地， 本发明的方法还包括 ： 经过预设的时间后， 进入下一个排渣周期。 0015 进。
13、一步地， 在本发明中， 每组液压关断门包括两个液压关断门。 0016 首先， 参考图 1， 对本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行介绍。 0017 本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统包括锅炉下联箱、 渣斗、 液压关断门、 干式 出渣机、 以及液压关断门控制器。在本发明中包括三个渣斗 ： 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣 斗。 其中 ： 锅炉下联箱的出口分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的入口相连接， 并且第一 渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的出口分别与干式出渣机相连接 ； 炉渣经由锅炉下联箱进入第一 渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗， 并由第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗进行排渣后经由干式出渣机。
14、 被排出 ； 其中， 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗各自包含一组液压关断门 ( 图 1 中未示出 ) ； 液压关断门控制器分别与第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗的液压关断门相连接。 0018 液压关断门控制器， 用于控制液压关断门来开启与关闭渣斗。 0019 接着， 参考图 2， 对采用本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法进 行排渣的流程进行介绍。 说 明 书 CN 103925602 A 4 3/3 页 5 0020 一开始， 液压关断门控制器控制关闭三个渣斗。经过预设的时间后， 进入排渣周 期， 此时液压关断门控制器控制开启第一渣斗， 炉渣经由锅炉下联箱进入第一渣斗进行排 渣。
15、， 炉渣被排入干式出渣机。当第一渣斗排尽炉渣后， 液压关断门控制器控制关闭第一渣 斗， 并控制开启第二渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机。当第二渣斗排尽炉渣后， 液压 关断门控制器控制关闭第二渣斗， 并控制开启第三渣斗进行排渣， 炉渣被排入干式出渣机。 当第三渣斗排尽炉渣后， 同时液压关断门控制器控制关闭第三渣斗。 此时， 一个排渣周期结 束， 第一渣斗、 第二渣斗、 第三渣斗全部关闭。经过预设的时间后， 再进入下一个排渣周期。 0021 在本发明中， 预设的时间为 3 个小时。然而， 在实际应用的环境中， 可以根据需要 设置预设的时间。 0022 此外， 在本发明中， 每组液压关断门包括两。
16、个液压关断门。然而， 本领域技术人员 能够了解， 可以根据需要设置每组液压关断门包括的液压关断门的数量。 0023 经多次试验和分析， 利用本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方 法， 哈尔滨第三发电厂 600MW 机组锅炉排烟温度平均可以降低 8， 引风机电流可以降 低 30A， 预计可以使供电煤耗降低 1.0 1.5g/kWh， 按全年发电量为 60 亿计算， 煤耗降低 1.0g/kWh 计算， 年均节约标准煤 6000 吨， 大大提高了锅炉燃烧效率， 同时降低了耗电量。 0024 与现有技术相比， 本发明的采用燃煤锅炉间断干排渣系统进行排渣的方法可以减 少锅炉底部漏风， 降低火焰中心， 降低锅炉排烟温度以及过热器和再热器管壁的温度， 大大 提高了锅炉燃烧效率， 同时降低了耗电量。 0025 此外， 对于本领域的普通技术人员来说可显而易见的得出其他优点和修改。 因此， 具有更广方面的本发明并不局限于这里所示出的并且所描述的具体说明及示例性实施例。 因此， 在不脱离由随后权利要求及其等价体所定义的一般发明构思的精神和范围的情况 下， 可对其做出各种修改。 说 明 书 CN 103925602 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103925602 A 6 。